一种减震耐磨阀门泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震耐磨阀门泵，包括底座本体，所述底座本体上设有支撑机构，所述支撑机构设有支撑座一、凹槽一、支撑座二、旋转轴承、支撑座三、凹槽二，所述底座本体上设有泵体机构，所述泵体机构设有旋转电机、联轴器、衬塑泵体、前泵盖、接口套环、进液管、注液盖，所述底座本体上设有传动机构，所述传动机构设有传动轴、密封部件、后泵盖、隔热片、叶轮、前端组件，所述底座本体上设有减震机构，所述减震机构设有通孔一、固定座、通孔二、油压避震器、储存油盒、进油管、电磁阀、防尘盖板，所述底座本体一侧设有供电机构，所述底座本体上设有控制器。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种减震耐磨阀门泵
本技术涉及阀门泵设备
，特别是一种减震耐磨阀门泵。
技术介绍
目前，阀门泵广泛应用于各个
，在泵启动时，泵壳内灌满被输送的液体，启动后叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动，但是由于机械工作时间较长，各种工况不一致，各组件之间的热膨胀系数不一导致机械磨损和锈蚀，达到降低了阀门泵的工作效率和使用年限。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种减震耐磨阀门泵。实现上述目的本技术的技术方案为，一种减震耐磨阀门泵，包括底座本体，所述底座本体放置在地面上，所述底座本体上设有支撑机构，所述支撑机构由固定安装在底座本体一侧的支撑座一、固定开在支撑座一上表面的凹槽一、固定安装在底座本体中心的支撑座二、固定安装在支撑座二上表面中心的旋转轴承、固定安装在底座本体另一侧的支撑座三、固定开在支撑座三上表面的凹槽二共同构成的，所述底座本体上设有泵体机构，所述泵体机构由固定安装在支撑座一上表面且位于凹槽一内的旋转电机、固定安装在旋转电机旋转端且位于旋转轴承内的联轴器、固定安装在支撑座三上表面且位于凹槽二内的衬塑泵体、位于衬塑泵体前端的前泵盖、固定安装在衬衬塑泵体的接口套环、固定开在衬塑泵体前端一侧的进液管、位于进液管上表面的注液盖共同构成的，所述底座本体上设有传动机构，所述传动机构由固定安装在衬衬塑泵体且与联轴器连接的传动轴、固定安装在传动轴一侧的密封部件、固定安装在密封部件一侧的后泵盖、固定安装在后泵盖一侧的隔热片、固定安装在后泵盖一侧且位于衬塑泵体内的叶轮、固定安装在叶轮一侧的前端组件共同构成的，所述底座本体上设有减震机构，所述减震机构由固定开在底座本体四周的通孔一、位于底座本体下表面的固定座、固定开在固定座上表面四周的通孔二、固定安装在底座本体四周通孔一下表面且位于固定座四周通孔二上表面的油压避震器、固定安装油压避震器一侧的储存油盒、固定安装在储存油盒上表面的进油管、固定安装在储存油盒和进油管连接处的电磁阀、位于进油管上表面的防尘盖板共同构成的，所述底座本体一侧设有供电机构，所述供电机构由固定安装在底座本体一侧的三角支撑架、固定安装在三角支撑架上表面的太阳能发电板、固定安装在太阳能发电板上表面中心光感传感器、固定安装在三角支撑架一侧的电源箱、固定安装在电源箱内的蓄电池组共同构成的，所述底座本体上设有控制器。所述底座本体上设有万向轮机构，所述万向轮机构由固定安装在固定座下表面四角处的短立柱、位于固定座下表面的万向轮固定架、固定开在万向轮固定架上表面中心的凹槽三、安装在万向轮固定架上的万向轮轴承、插装在万向轮轴承内部的万向轮轴、位于万向轮轴下方且与万向轮轴固定连接的滚轮固定架、位于滚轮固定架内部两端且与滚轮固定架固定连接的滚轮轴、套装在滚轮轴上的滚轮共同构成的。所述隔热片为圆形，且隔热片固定安装在衬塑泵体的末端。所述叶轮、传动轴、前泵盖、后泵盖的材料均为锰钢和金。所述注液盖的形状为圆形，注液盖内安装有密封橡胶圈与衬塑泵体通过卡扣连接。所述控制器上设有电容显示屏、PLC控制系统。所述蓄电池组和旋转电机、油压避震器、电磁阀、光感传感器、太阳能发电板、控制器电性连接。所述控制器和旋转电机、油压避震器、电磁阀、光感传感器电性连接。所述万向轮固定架通过万向轮固定架上表面的凹槽三插装在固定座下表面四角处的短立柱上。所述底座本体上安装有顺液管，顺液管与进液管连接，顺液管与衬塑泵体、旋转轴承、联轴器连接。利用本技术的技术方案制作的一种减震耐磨阀门泵，此耐磨阀门内部构件全部采用锰钢和金制成，具有相同的热塑性和膨胀系数，使得在不同的工况下各部件变化相同，大大减少了部件磨损，注液口的增加使得润滑油在内部构建中发挥作用，进一步减少零件磨损。附图说明图1是本技术所述一种减震耐磨阀门泵的结构示意图；图2是本技术所述减震机构的结构示意图；图3是本技术所述供电机构的结构示意图；图4是本技术所述万向轮机构的结构示意图；图5是本技术所述控制器的结构示意图；图中，1、底座本体；2、支撑座一；3、凹槽一；4、支撑座二；5、旋转轴承；6、支撑座三；7、凹槽二；8、旋转电机；9、联轴器；10、衬塑泵体；11、前泵盖；12、接口套环；13、进液管；14、注液盖；15、传动轴；16、密封部件；17、后泵盖；18、隔热片；19、叶轮；20、前端组件；21、通孔一；22、固定座；23、通孔二；24、油压避震器；25、储存油盒；26、进油管；27、电磁阀；28、防尘盖板；29、三角支撑架；30、太阳能发电板；31、光感传感器；32、电源箱；33、蓄电池组；34、控制器；35、万向轮固定架；36、万向轮轴承；37、万向轮轴；38、滚轮固定架；39、滚轮轴；40、滚轮；41、电容显示屏；42、PLC控制系统；43、短立柱；44、凹槽三。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-5所示，一种减震耐磨阀门泵，包括底座本体1，所述底座本体1放置在地面上，所述底座本体1上设有支撑机构，所述支撑机构由固定安装在底座本体1一侧的支撑座一2、固定开在支撑座一2上表面的凹槽一3、固定安装在底座本体1中心的支撑座二4、固定安装在支撑座二4上表面中心的旋转轴承5、固定安装在底座本体1另一侧的支撑座三6、固定开在支撑座三6上表面的凹槽二7共同构成的，所述底座本体1上设有泵体机构，所述泵体机构由固定安装在支撑座一2上表面且位于凹槽一3内的旋转电机8、固定安装在旋转电机8旋转端且位于旋转轴承5内的联轴器9、固定安装在支撑座三6上表面且位于凹槽二7内的衬塑泵体10、位于衬塑泵体10前端的前泵盖11、固定安装在衬塑泵体10一侧的接口套环12、固定开在衬塑泵体10前端一侧的进液管13、位于进液管13上表面的注液盖14共同构成的，所述底座本体1上设有传动机构，所述传动机构由固定安装在衬衬塑泵体10且与联轴器9连接的传动轴15、固定安装在传动轴15一侧的密封部件16、固定安装在密封部件16一侧的后泵盖17、固定安装在后泵盖17一侧的隔热片18、固定安装在后泵盖17一侧且位于衬塑泵体10内的叶轮19、固定安装在叶轮19一侧的前端组件20共同构成的，所述底座本体1上设有减震机构，所述减震机构由固定开在底座本体1四周的通孔一21、位于底座本体1下表面的固定座22、固定开在固定座22上表面四周的通孔二23、固定安装在底座本体1四周通孔一21下表面且位于固定座22四周通孔二23上表面的油压避震器24、固定安装油压避震器24一侧的储存油盒25、固定安装在储存油盒25上表面的进油管26、固定安装在储存油盒25和进油管26连接处的电磁阀27、位于进油管26上表面的防尘盖板28共同构成的，所述底座本体1一侧设有供电机构，所述供电机构由固定安装在底座本体1一侧的三角支撑架29、固定安装在三角支撑架29上表面的太阳能发电板30、固定安装在太阳能发电板30上表面中心光感传感器31、固定安装在三角支撑架29一侧的电源箱32、固定安装在电源箱32内的蓄电池组33共同构成的，所述底座本体1上设有控制器34；所述底座本体1上设有万向轮机构，所述万向轮机构由固定安装在固定座22下表面四角处的短立柱43、位于固定座22下表面的万向轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震耐磨阀门泵，包括底座本体(1)，其特征在于，所述底座本体(1)放置在地面上，所述底座本体(1)上设有支撑机构，所述支撑机构由固定安装在底座本体(1)一侧的支撑座一(2)、固定开在支撑座一(2)上表面的凹槽一(3)、固定安装在底座本体(1)中心的支撑座二(4)、固定安装在支撑座二(4)上表面中心的旋转轴承(5)、固定安装在底座本体(1)另一侧的支撑座三(6)、固定开在支撑座三(6)上表面的凹槽二(7)共同构成的，所述底座本体(1)上设有泵体机构，所述泵体机构由固定安装在支撑座一(2)上表面且位于凹槽一(3)内的旋转电机(8)、固定安装在旋转电机(8)旋转端且位于旋转轴承(5)内的联轴器(9)、固定安装在支撑座三(6)上表面且位于凹槽二(7)内的衬塑泵体(10)、位于衬塑泵体(10)前端的前泵盖(11)、固定安装在衬塑泵体(10)一侧的接口套环(12)、固定开在衬塑泵体(10)前端一侧的进液管(13)、位于进液管(13)上表面的注液盖(14)共同构成的，所述底座本体(1)上设有传动机构，所述传动机构由固定安装在衬衬塑泵体(10)且与联轴器(9)连接的传动轴(15)、固定安装在传动轴(15)一侧的密封部件(16)、固定安装在密封部件(16)一侧的后泵盖(17)、固定安装在后泵盖(17)一侧的隔热片(18)、固定安装在后泵盖(17)一侧且位于衬塑泵体(10)内的叶轮(19)、固定安装在叶轮(19)一侧的前端组件(20)共同构成的，所述底座本体(1)上设有减震机构，所述减震机构由固定开在底座本体(1)四周的通孔一(21)、位于底座本体(1)下表面的固定座(22)、固定开在固定座(22)上表面四周的通孔二(23)、固定安装在底座本体(1)四周通孔一(21)下表面且位于固定座(22)四周通孔二(23)上表面的油压避震器(24)、固定安装油压避震器(24)一侧的储存油盒(25)、固定安装在储存油盒(25)上表面的进油管(26)、固定安装在储存油盒(25)和进油管(26)连接处的电磁阀(27)、位于进油管(26)上表面的防尘盖板(28)共同构成的，所述底座本体(1)一侧设有供电机构，所述供电机构由固定安装在底座本体(1)一侧的三角支撑架(29)、固定安装在三角支撑架(29)上表面的太阳能发电板(30)、固定安装在太阳能发电板(30)上表面中心光感传感器(31)、固定安装在三角支撑架(29)一侧的电源箱(32)、固定安装在电源箱(32)内的蓄电池组(33)共同构成的，所述底座本体(1)上设有控制器(34)。...

【技术特征摘要】
1.一种减震耐磨阀门泵，包括底座本体(1)，其特征在于，所述底座本体(1)放置在地面上，所述底座本体(1)上设有支撑机构，所述支撑机构由固定安装在底座本体(1)一侧的支撑座一(2)、固定开在支撑座一(2)上表面的凹槽一(3)、固定安装在底座本体(1)中心的支撑座二(4)、固定安装在支撑座二(4)上表面中心的旋转轴承(5)、固定安装在底座本体(1)另一侧的支撑座三(6)、固定开在支撑座三(6)上表面的凹槽二(7)共同构成的，所述底座本体(1)上设有泵体机构，所述泵体机构由固定安装在支撑座一(2)上表面且位于凹槽一(3)内的旋转电机(8)、固定安装在旋转电机(8)旋转端且位于旋转轴承(5)内的联轴器(9)、固定安装在支撑座三(6)上表面且位于凹槽二(7)内的衬塑泵体(10)、位于衬塑泵体(10)前端的前泵盖(11)、固定安装在衬塑泵体(10)一侧的接口套环(12)、固定开在衬塑泵体(10)前端一侧的进液管(13)、位于进液管(13)上表面的注液盖(14)共同构成的，所述底座本体(1)上设有传动机构，所述传动机构由固定安装在衬衬塑泵体(10)且与联轴器(9)连接的传动轴(15)、固定安装在传动轴(15)一侧的密封部件(16)、固定安装在密封部件(16)一侧的后泵盖(17)、固定安装在后泵盖(17)一侧的隔热片(18)、固定安装在后泵盖(17)一侧且位于衬塑泵体(10)内的叶轮(19)、固定安装在叶轮(19)一侧的前端组件(20)共同构成的，所述底座本体(1)上设有减震机构，所述减震机构由固定开在底座本体(1)四周的通孔一(21)、位于底座本体(1)下表面的固定座(22)、固定开在固定座(22)上表面四周的通孔二(23)、固定安装在底座本体(1)四周通孔一(21)下表面且位于固定座(22)四周通孔二(23)上表面的油压避震器(24)、固定安装油压避震器(24)一侧的储存油盒(25)、固定安装在储存油盒(25)上表面的进油管(26)、固定安装在储存油盒(25)和进油管(26)连接处的电磁阀(27)、位于进油管(26)上表面的防尘盖板(28)共同构成的，所述底座本体(1)一侧设有供电机构，所述供电机构由固定安装在底座本体(1)一侧的三角支撑架(29)、固定安装在三角支撑架(29)上表面的太阳能发电板(30)、固定安装在太阳能发电板(30)上表面中心光感传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：林列谦，
申请(专利权)人：温州诚博阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33