旋转式压缩机及制冷空调系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压缩机及制冷空调系统。旋转式压缩机中压缩机构设在壳体内，压缩机构包括：气缸；轴承，轴承配合在气缸的端面，轴承上设有柱塞腔，柱塞腔在朝向气缸的端面上具有开口，轴承内还设有连通柱塞腔的第一旁通孔；活塞，活塞可活动地设在气缸内；柱塞，柱塞在第一止点和第二止点之间可移动地设在柱塞腔内；柱塞腔的远离气缸的一端可进入或者流出润滑油，当润滑油进入柱塞腔时，柱塞朝向第一止点移动以堵住第一旁通孔，在全容量运行状态下工作，当润滑油流出柱塞腔时，柱塞朝向第二止点移动以打开第一旁通孔，在部分容量运行状态下工作。根据本实用新型专利技术的旋转式压缩机，变容动作灵活、切换准确可靠、切换过程中压力波动小。

【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机及制冷空调系统
本技术涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机及制冷空调系统。
技术介绍
目前，在相关技术中，定速空调系统使用的压缩机由于是定速运转的，当室内热负荷小于压缩机的制冷量时，压缩机必须不断的启停，这样才能维持室内温度的大致恒定。压缩机的频繁启停使得制冷系统在部分容量时的制冷效率降低，全年能源效率下降。变容制冷压缩机是一种具有两个及两个以上气缸腔的压缩机，典型的是具有两个气缸的旋转式压缩机。当制冷负荷较大时，压缩机以全容量运转(两个气缸同时工作)；当制冷负荷较小时，压缩机以部分容量运转(只有其中一个气缸工作，另一个不工作)。采用变容压缩机的空调系统，可以避免定速空调系统在部分容量时存在的压缩机频繁启停和部分容量效率降低问题，其SEER(制冷季节能源效率比)远高于定速空调系统，尽管还是低于变频空调系统，但其成本却远低于变频空调系统。可以说变容压缩机是一种兼顾了定速压缩机的低成本和变频压缩机的高效率的一种折衷方案，是近年来压缩机技术发展的一个重要方向。现有的变容压缩机，其变容机构大都是借助于气体压力的变化来实现容量变化的。例如，对于常见的以滑片作为卸载装置的二级变容压缩机来说，当滑片背后的空腔和空调系统的高压侧相连时，压缩机气缸的全部容积参与气体压缩，此时变容压缩机工作于全容量状态；当滑片背后的空腔和空调系统的低压侧相连时，压缩机的气缸仅部分容量参与压缩，此时变容压缩机工作于部分容量状态。由于气体是可压缩的，其具有气动弹性，这就使得这种以气体压力作为开关信号的压缩机变容方式并不可靠，特别是在压缩机启动或停止的瞬间，此时由于高、低压力的波动，容易造成变容机构的误动作，使得压缩机在全容量和部分容量之间来回切换，引起功率大幅振荡，压缩机工作状态不稳定，严重时甚至会损坏压缩机。因此有必要对这种采用气体压力信号进行容量切换的方式进行改进。此外，现有的变容压缩机由于由两个气缸组成，相对于单缸压缩机不仅增加了成本，而且由于双缸的摩擦损失比单缸大，在全容量状态下的机械效率相比单缸反而有所下降，在一定程度上抵消了变容技术所带来的好处，因而也有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个旨在于提出一种旋转式压缩机，所述旋转式压缩机的变容结构及变容控制都非常简单。本技术还旨在提出一种具有上述旋转式压缩机的制冷空调系统。根据本技术实施例的一种旋转式压缩机，包括：壳体，所述壳体的底部具有油池，所述油池内具有润滑油；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构包括：气缸，所述气缸的周壁上设有滑片槽；轴承，所述轴承配合在所述气缸的端面，所述轴承上设有柱塞腔，所述柱塞腔在朝向所述气缸的端面上具有开口，所述轴承内还设有连通所述柱塞腔的第一旁通孔；活塞，所述活塞可活动地设在所述气缸内；滑片，所述滑片可活动地配合在所述滑片槽内，所述滑片的内端与所述活塞相连；柱塞，所述柱塞在第一止点和第二止点之间可移动地设在所述柱塞腔内，所述第一止点指所述柱塞距离所述气缸最近点，所述第二止点指所述柱塞距离所述气缸最远点；其中，所述柱塞腔的远离所述气缸的一端可进入或者流出所述润滑油，当所述润滑油进入所述柱塞腔时，带动所述柱塞朝向所述第一止点移动以堵住所述第一旁通孔，所述旋转式压缩机在全容量运行状态下工作，当所述润滑油流出所述柱塞腔时，带动所述柱塞朝向所述第二止点移动以打开所述第一旁通孔，所述旋转式压缩机在部分容量运行状态下工作。根据本技术实施例的旋转式压缩机，通过采用润滑油的进入和流出，来控制柱塞的移动，使柱塞能够堵住第一旁通孔，旋转式压缩机在全容量运行状态下工作，也能使柱塞打开第一旁通孔，旋转式压缩机在部分容量运行状态下工作，采用润滑油的油压作为柱塞的驱动力，降低了柱塞移动中的颤动，压缩机具有容量切换机构动作灵活、位置切换准确可靠、切换过程中压力波动小的优点。相比于仅通过双缸控制变容的压缩机，本技术实施例的旋转式压缩机节省了一个气缸及隔板，减小了机械摩擦损失，结构更紧凑，成本更低。在一些实施例中，所述旋转式压缩机为立式压缩机，所述轴承包括分别设在所述气缸的上下两侧的上轴承和下轴承，所述柱塞设在位于所述气缸的下端面的所述下轴承内，所述柱塞腔沿竖向设置，所述柱塞在上下方向上移动，所述润滑油可进入或者流出所述柱塞的底部。具体地，所述柱塞腔为圆柱形腔，且所述柱塞腔的下段直径大于所述柱塞腔的上段直径，所述柱塞腔的上段与所述气缸的内部连通，所述柱塞腔的上段的侧壁上设有所述第一旁通孔，所述柱塞腔的下段朝向所述下轴承的下端面敞开，所述柱塞腔的下段通过挡板密封。可选地，所述柱塞为圆柱形，所述柱塞的底部设有凸沿，所述柱塞的上段可移动地配合在所述柱塞腔的上段内，所述柱塞的下段可移动地配合在所述柱塞腔的下段内；当所述柱塞位于最上方时，所述柱塞的上端面与所述下轴承的上端面平齐，或者所述柱塞的上端面位于所述下轴承的上端面下方；当所述柱塞位于最下方时，所述柱塞的上端面位于所述柱塞腔的上段内。在一些实施例中，所述气缸具有吸气孔和第二旁通孔，所述第二旁通孔的一端与所述吸气孔连通，所述第二旁通孔的另一端与所述第一旁通孔连通。具体地，旋转式压缩机还包括外套在所述柱塞上的弹簧，所述弹簧的两端分别止抵所述柱塞腔的下段腔体的上端面和所述柱塞的凸沿的上端面。进一步地，旋转式压缩机还包括：三通阀，所述三通阀具有三个接口和两种连通状态，所述三个接口分别为第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口连入低压制冷剂气体，所述第二接口与所述柱塞腔的远离所述气缸的一端相连，所述第三接口与所述油池相连，所述第二接口与所述第一接口和所述第三接口中的一个连通。进一步可选地，旋转式压缩机还包括：第一毛细管，所述第一毛细管的一端与所述气缸的吸气孔相连，所述第一毛细管的另一端与所述第一接口相连；第二毛细管，所述第二毛细管的一端与所述柱塞腔相连，所述第二毛细管的另一端与所述第二接口相连；第三毛细管，所述第三毛细管的一端与所述油池相连，所述第三毛细管的另一端与所述第三接口相连。可选地，所述下轴承浸在所述油池的润滑油内，所述挡板上设有用于进入或者流出所述润滑油的小孔。根据本技术实施例的一种制冷空调系统，包括根据本技术上述实施例的旋转式压缩机。由于设置了上述实施例的旋转式压缩机，因此制冷空调系统变容切换动作灵活、准确可靠、切换过程中压力波动小。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例的旋转式压缩机的整体结构示意图。图2是本技术实施例的气缸腔的结构示意图。附图标记：旋转式压缩机100、壳体1、排气口2、吸气口3、储液器4、吸气管5、电动机6、曲轴7、气缸8、第二旁通孔8b、压缩腔8c、排气孔8d、吸气孔8s、滑片8h、上轴承9、下轴承10、开口10a、第一旁通孔10b、柱塞腔10c、活塞11、柱塞12、弹簧13、挡板14、三通阀15、第一接口15a、第二接口15b、第三接口15c、控制元件15d、第一毛细管16、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的底部具有油池，所述油池内具有润滑油；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构包括：气缸，所述气缸的周壁上设有滑片槽；轴承，所述轴承配合在所述气缸的端面，所述轴承上设有柱塞腔，所述柱塞腔在朝向所述气缸的端面上具有开口，所述轴承内还设有连通所述柱塞腔的第一旁通孔；活塞，所述活塞可活动地设在所述气缸内；滑片，所述滑片可活动地配合在所述滑片槽内，所述滑片的内端与所述活塞相连；柱塞，所述柱塞在第一止点和第二止点之间可移动地设在所述柱塞腔内，所述第一止点指所述柱塞距离所述气缸最近点，所述第二止点指所述柱塞距离所述气缸最远点；其中，所述柱塞腔的远离所述气缸的一端可进入或者流出所述润滑油，当所述润滑油进入所述柱塞腔时，带动所述柱塞朝向所述第一止点移动以堵住所述第一旁通孔，所述旋转式压缩机在全容量运行状态下工作，当所述润滑油流出所述柱塞腔时，带动所述柱塞朝向所述第二止点移动以打开所述第一旁通孔，所述旋转式压缩机在部分容量运行状态下工作。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的底部具有油池，所述油池内具有润滑油；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构包括：气缸，所述气缸的周壁上设有滑片槽；轴承，所述轴承配合在所述气缸的端面，所述轴承上设有柱塞腔，所述柱塞腔在朝向所述气缸的端面上具有开口，所述轴承内还设有连通所述柱塞腔的第一旁通孔；活塞，所述活塞可活动地设在所述气缸内；滑片，所述滑片可活动地配合在所述滑片槽内，所述滑片的内端与所述活塞相连；柱塞，所述柱塞在第一止点和第二止点之间可移动地设在所述柱塞腔内，所述第一止点指所述柱塞距离所述气缸最近点，所述第二止点指所述柱塞距离所述气缸最远点；其中，所述柱塞腔的远离所述气缸的一端可进入或者流出所述润滑油，当所述润滑油进入所述柱塞腔时，带动所述柱塞朝向所述第一止点移动以堵住所述第一旁通孔，所述旋转式压缩机在全容量运行状态下工作，当所述润滑油流出所述柱塞腔时，带动所述柱塞朝向所述第二止点移动以打开所述第一旁通孔，所述旋转式压缩机在部分容量运行状态下工作。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述旋转式压缩机为立式压缩机，所述轴承包括分别设在所述气缸的上下两侧的上轴承和下轴承，所述柱塞设在位于所述气缸的下端面的所述下轴承内，所述柱塞腔沿竖向设置，所述柱塞在上下方向上移动，所述润滑油可进入或者流出所述柱塞的底部。3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述柱塞腔为圆柱形腔，且所述柱塞腔的下段直径大于所述柱塞腔的上段直径，所述柱塞腔的上段与所述气缸的内部连通，所述柱塞腔的上段的侧壁上设有所述第一旁通孔，所述柱塞腔的下段朝向所述下轴承的下端面敞开，所述柱塞腔的下段通过挡板密封。4.根据权利要求3所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇飞，廖四清，王小龙，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44