一种旋挖用牙轮钻头轴承的自压力补偿润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种旋挖用牙轮钻头轴承的自压力补偿润滑系统，包括牙爪体、卡簧、弹簧、活塞和密封圈，所述牙爪体内开设有储油空间，储油空间内安装有弹簧，弹簧一端连接卡簧，弹簧另一端连接活塞，活塞前侧的储油空间内设有油脂，活塞前侧的储油空间内油脂通过牙掌轴承下端开设的通油孔与轴承中的油脂连通；当轴承中的油脂没有消耗时，活塞处于平衡位置，一旦轴承内部油脂有所消耗，轴承位和储油空间会产生压力差，弹簧就会推动活塞为轴开承位补充润滑油；实现旋挖用牙轮钻头轴承在无外界提供压力而实现自压力补偿润滑油，从而解决轴承润滑不良寿命短的问题；自压力润滑提高了轴承耐磨性，延长了使用寿命，增强了产品的性价比。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖用牙轮钻头轴承的自压力补偿润滑系统
本技术涉及矿山工程、非开挖施工，旋挖基桩设备
，更具体地说，它涉及一种旋挖用牙轮钻头轴承的自压力补偿润滑系统。
技术介绍
在非开挖和旋挖基桩施工过程中，如果遇到质地比较坚硬的岩石层，就要用到装有牙轮钻头的施工钻具，传统的牙轮工程钻具是借用油田三牙轮钻头劈开后焊接而成，油田用牙轮钻头的使用环境和工程上使用是有所区别的，油田钻井最主要的是钻深比较大，达到上千甚至几千米，而工程钻的施工深度浅至几米，最深不过几十米，而油田用牙轮钻头本身的储油系统对钻深有一定的要求，因为在钻井过程中需要有钻井液，而深度越大产生的压强也就越大，从而推动储油系统为牙轮钻头转动的轴承提供润滑，而工程上使用因为钻深的限制，使得压强不足，使得储油系统不能起到作用。加之最近两年，专为非开挖和旋挖而设计的新型牙轮的诞生，考虑到起不到作用，更是取消了这个储油系统。考虑到滑动轴承在没有后续补偿润滑的情况下，很容易造成损坏，因此，需要设计一种自压力补偿润滑系统以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种旋挖用牙轮钻头轴承的自压力补偿润滑系统，解决牙轮钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋挖用牙轮钻头轴承的自压力补偿润滑系统，包括牙爪体(1)、卡簧(2)、弹簧(3)、活塞(4)和密封圈(5)，其特征在于，所述牙爪体(1)内开设有储油空间，储油空间内安装有弹簧(3)，弹簧(3)一端连接卡簧(2)，弹簧(3)另一端连接活塞(4)，活塞(4)前侧的储油空间内设有油脂(6)，活塞(4)前侧的储油空间内油脂(6)与轴承中的油脂连通。

【技术特征摘要】
1.一种旋挖用牙轮钻头轴承的自压力补偿润滑系统，包括牙爪体(1)、卡簧(2)、弹簧(3)、活塞(4)和密封圈(5)，其特征在于，所述牙爪体(1)内开设有储油空间，储油空间内安装有弹簧(3)，弹簧(3)一端连接卡簧(2)，弹簧(3)另一端连接活塞(4)，活塞(4)前侧的储油空间内设有油脂(6)，活塞(4)前侧的储油空间内油脂(6)与轴承中的油脂连通。2.根据权利要求1所述的一种旋挖用牙轮钻头轴承的自压力补偿润滑系统，其特征在于，所述卡簧(2)卡设在储油空间的卡槽内。3.根据权利要求1或2所述的一种旋挖用牙轮钻头轴承的自压力补偿润滑系统，其特征在于，所述活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福增，
申请(专利权)人：任丘市锋澜机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13