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一种菱形玻璃空心砖以及玻璃幕墙制造技术

技术编号:20044922 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-09 04:09
一种菱形玻璃空心砖以及玻璃幕墙,属于装饰材料技术领域。其特征在于:砖体包括相对设置的两条水平边沿(4),水平边沿(4)为菱形,在两个水平边沿(4)的中部分别设置有向外侧突出的锥状凸起(3),在两条水平边沿(4)之间形成位于水平边沿(4)内侧的卡槽。在本菱形玻璃空心砖以及玻璃幕墙中,将玻璃砖设计为菱形,大大提高了玻璃幕墙的形状设计的灵活性,并提高了美观程度同时避免了利用混凝土进行浇筑时工艺较为复杂,费时费力的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种菱形玻璃空心砖以及玻璃幕墙
一种菱形玻璃空心砖以及玻璃幕墙,属于装饰材料

技术介绍
随着装修技术的不断改进,玻璃幕墙作为一种新型的装饰结构以其独有的装饰效果受到越来越多的人的青睐,同时玻璃幕墙以其独特的反光效果已经被应用到越来越多的场所,其美观程度是传统墙面所无法比拟的。玻璃幕墙的搭设与常规墙体相似,其常规手段是利用若干结构相同的玻璃砖进行搭建,然后在玻璃砖之间浇筑混凝土而成。受限于玻璃幕墙需要使用混凝土浇筑的搭建方式,现有技术中玻璃砖一般均设置为正方形,人们只能通过在玻璃砖的砖体上设置不同花纹的方式来改变玻璃幕墙的实际效果,因此玻璃幕墙的美观程度大大受限,同时使用混凝土进行浇筑时工艺较为复杂,费时费力并且容易对玻璃砖造成污染,从而使玻璃幕墙的最终效果受到较大影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种将玻璃砖设计为菱形,大大提高了玻璃幕墙的形状设计的灵活性,并提高了美观程度的菱形玻璃空心砖以及避免了利用混凝土进行浇筑时工艺较为复杂,费时费力的固定组件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该菱形玻璃空心砖,其特征在于:包括由两块空心砖单体对接形成的砖体,在空心砖单体外周圈突出设置有菱形的水平边沿,两块空心砖单体对接后在两侧水平边沿的内侧形成凹陷的卡槽。优选的,在所述砖体的中部两侧分别设置有向外侧突出的锥状凸起。优选的,在所述空心砖单体的水平边沿的下表面内侧垂直设置有竖直支撑面,两块空心砖单体的竖直支撑面包围形成砖体的支撑框架。优选的,所述的竖直支撑面、水平边沿以及锥状凸起共同包围形成空心砖单体的空腔。优选的,所述锥状凸起的内侧面上开设有花纹。一种玻璃幕墙,其特征在于:包括将砖体进行紧固的固定组件,紧固组件包括一个插接面,在插接面上垂直插接有多组固定板,砖体通过卡槽卡装在每组固定板内以及相邻两组固定板之间。优选的,所述固定板为长条状,固定板在固定板中部均匀凸出设置有若干卡装部,在相邻两个卡装部之间以及两端卡装部的外侧分别设置有固定面,位于外端的固定面与所述的插接面配合插接。优选的,每组固定板包括相对设置的两块,设置在固定板上的卡装部为三角状,两块固定板上的卡装部配合形成与砖体的卡槽配合卡装的菱形卡箍,两块固定板上的固定面同时贴合,在固定面上设置有固定孔,固定螺栓穿过两块固定面的固定孔对固定板进行紧固。优选的,所述的插接面为固定钢管或C型钢的板面,插接面预埋在地面内,在插接面上均匀开设有插接口,所述的每组固定板插接在插接面的插接口内。优选的,在所述卡槽的内侧面上还设置有缓冲层。与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:1、在本菱形玻璃空心砖以及玻璃幕墙中,将玻璃砖设计为菱形,并设置有卡槽,通过卡槽与固定组件配合形成玻璃幕墙,避免了利用混凝土进行浇筑时工艺较为复杂,费时费力的缺陷,大大提高了玻璃幕墙的形状设计的灵活性,同时提高了美观程度。2、通过设置缓冲层,有效避免了空心砖以及固定板硬性固定连接时对空心砖的损坏,同时使得每块空心砖存在一定的移动空间,有助于玻璃幕墙的搭建。附图说明图1为菱形玻璃空心砖正视图。图2为菱形玻璃空心砖单体正视图。图3为菱形玻璃空心砖单体俯视图。图4为菱形玻璃空心砖单体仰视图。图5为菱形玻璃空心砖固定组件固定板仰视图。图6为菱形玻璃空心砖固定组件固定板正视图。图7为菱形玻璃空心砖固定组件固定板对接示意图。图8为菱形玻璃空心砖固定组件固定板与菱形玻璃空心砖固定示意图。图9为图8中A处放大图。图10为菱形玻璃空心砖组成的玻璃幕墙示意图。图11为实施例2菱形玻璃空心砖组成的玻璃幕墙示意图。其中:1、空心砖单体2、贴合面3、锥状凸起4、水平边沿5、竖直支撑面6、对接面7、固定面8、卡装部9、固定孔10、固定螺栓11、缓冲层12、地面13、固定钢管14、墙面。具体实施方式图1~10是本技术的最佳实施例,下面结合附图1~11对本技术做进一步说明。实施例1:如图1所示,一种菱形玻璃空心砖(以下简称空心砖),由两块空心砖单体1对接而成,两块空心砖单体1的内端面对接之后形成贴合面2,在贴合面2上通过常规的固定方法(如胶粘)进行固定,从而形成一个整体的空心砖。如图2~4所示,空心砖单体1包括一个锥状凸起3,在锥状凸起3的四周边沿处形成水平方向的水平边沿4,四周的水平边沿4依次连接形成菱形,水平边沿4菱形端面形成对接面6。在锥状凸起3的内侧面上还可以根据需要设置任意形状的花纹。在水平边沿4的下表面的内侧垂直设置有竖直支撑面5,竖直支撑面5包围形成菱形的支撑框架。竖直支撑面5包围形成的支撑框架、水平边沿4以及锥状凸起3共同包围形成空心砖单体1的空腔。两快空心砖单体1对接成整体空心砖之后,两个空心砖单体1内侧的竖直支撑面5配合形成位于水平边沿4内侧的卡槽。如图5~6所示,空心砖的固定组件包括长条状的固定板,在固定板的两端设置有固定面7,在两端固定面7之间均匀设置有若干卡装部8,卡装部8间隔设置,在相邻两个卡装部8之间同样间隔形成固定面7,卡装部8为凸出设置的三角形,同一个固定板上所有的卡装部8向同一侧凸出设置。如图7~8所示,在进行空心砖的固定时,两条固定板相对配合使用,两条固定板对接后分别位于两个固定板上的卡装部8配合形成菱形卡箍,菱形卡箍卡装在空心砖单体1的竖直支撑面5对接形成卡槽内,因此空心砖不会自固定架中掉出。在完成空心砖的防止之后,通过多颗固定螺栓10分别插入两条固定板对应的固定孔9内,完成一组空心砖组件的固定。在每个固定板中,卡装部8的数量根据需要固定的空心砖的数量而设置。如图9所示,在进行固定板与空心砖的卡装之前,首先在空心砖卡槽的内周圈设置一层缓冲层11,缓冲层11可以通过泡沫等具有一定挤压余量的软性材质制成,通过设置缓冲层11,有效避免了空心砖以及固定板硬性固定连接时对空心砖的损坏,同时使得每块空心砖存在一定的移动空间,有助于玻璃幕墙的搭建。如图10所示,固定组件还包括固定钢管13,固定钢管13采用方钢(或C型钢)实现。在固定钢管13的表面均匀开设有若干插接孔。在搭建玻璃幕墙之前,首先将固定钢管13预埋在地面12内,并使固定钢管13的表面与地面12平齐或低于地面12,然后将如图8所示的空心砖组件中端部的固定面7插入固定钢管13上预留的插接孔内,完成每一组空心砖组件的竖直固定。在完成所有空心砖组件的竖直固定之后,在相邻的空心砖组件之间将形成的空间内再次放置整块空心砖或部分空心砖,从而形成正面的玻璃幕墙。需要与固定钢管13预留的插接孔配合插接的固定板需要在完成插接之后在固定钢管13的内部进行固定螺栓10的紧固工作。实施例2:本实施例与实施例1的区别在于:在本实施例中,利用菱形玻璃空心砖形成的玻璃膜墙横向设置,如图11所示,固定钢管13竖向预埋在墙面14中,然后将如图8所示的空心砖组件中端部的固定面7水平插入固定钢管13上预留的插接孔内,完成每一组空心砖组件的水平固定。在完成所有空心砖组件的水平固定之后,在相邻的空心砖组件之间将形成的空间内再次放置整块空心砖或部分空心砖,从而形成水平方向铺设的玻璃幕墙。玻璃幕墙的设置方向也可以根据墙面14或地面12的具体方向设计为其他形式,如倾斜设置。以上所述,仅是本技术的较佳实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菱形玻璃空心砖,其特征在于:包括由两块空心砖单体(1)对接形成的砖体,在空心砖单体(1)外周圈突出设置有菱形的水平边沿(4),两块空心砖单体(1)对接后在两侧水平边沿(4)的内侧形成凹陷的卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种菱形玻璃空心砖,其特征在于:包括由两块空心砖单体(1)对接形成的砖体,在空心砖单体(1)外周圈突出设置有菱形的水平边沿(4),两块空心砖单体(1)对接后在两侧水平边沿(4)的内侧形成凹陷的卡槽。2.根据权利要求1所述的菱形玻璃空心砖,其特征在于:在所述砖体的中部两侧分别设置有向外侧突出的锥状凸起(3)。3.根据权利要求2所述的菱形玻璃空心砖,其特征在于:在所述空心砖单体(1)的水平边沿(4)的下表面内侧垂直设置有竖直支撑面(5),两块空心砖单体(1)的竖直支撑面(5)包围形成菱形的支撑框架。4.根据权利要求3所述的菱形玻璃空心砖,其特征在于:所述的竖直支撑面(5)、水平边沿(4)以及锥状凸起(3)共同包围形成空心砖单体(1)的空腔。5.根据权利要求2所述的菱形玻璃空心砖,其特征在于:所述锥状凸起(3)的内侧面上开设有花纹。6.一种由权利要求1~5任一项所述的菱形玻璃空心砖制成的玻璃幕墙,其特征在于:包括将砖体进行紧固的固定组件,紧固组件包括一个插接面,在插接面上垂直插接有多组固...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆鲲
申请(专利权)人:穆鲲
类型:新型
国别省市:山东,37

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