纤尘分离凝棉器制造技术

本实用新型专利技术提供一种纤尘分离凝棉器，属于无纺布生产设备领域。其包括机架，所述机架上安装有凝棉器主体，所述凝棉器主体包括纤尘分离箱，所述纤尘分离箱的内部设置有转笼和两个输送滚轴，该转笼传动连接有转笼电机，两所述输送滚轴设置于转笼下方且与所述转笼电机传动连接，所述纤尘分离箱下方连接有纤维棉落料斗，所述纤维棉落料斗上设置有纤维棉出口，所述纤尘分离箱上还设置有碎棉入口和风机，所述风机与所述转笼内部连通，所述风机上设置有粉尘出口。与现有技术相比，其可将开松机开松后的原料进行纤尘分离以及凝棉，提高无纺布的生产质量。

Fibre-dust separating coagulator

The utility model provides a fibre dust separating coagulator, which belongs to the field of non-woven production equipment. The utility model comprises a frame, the frame is equipped with a coagulator main body, the coagulator main body includes a fibre dust separating box, the inner part of the fibre dust separating box is provided with a rotary cage and two conveying rollers, the rotary cage drive is connected with a rotary cage motor, the two conveying rollers are arranged under the rotary cage and connected with the rotary cage motor, and the fibre cotton blanking hopper is connected below the fibre dust separating box. A fiber cotton outlet is arranged on the fiber cotton blanking hopper, and a broken cotton inlet and a fan are arranged on the fiber dust separating box. The fan is connected with the rotating cage internally, and a dust outlet is arranged on the fan. Compared with the existing technology, it can separate the raw materials of the loosening machine from the fibre dust and condense cotton to improve the production quality of non-woven fabrics.

【技术实现步骤摘要】
纤尘分离凝棉器
本技术属于无纺布生产设备领域，具体而言，涉及一种纤尘分离凝棉器。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。其通常采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺钢、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。开松机作为用于加工无纺织布产品如无纺布、无纺毡等成套设备中的前道设备，其功能主要是将市场渠道获得用于生产无纺织产品的原料开松，现有的开松机对无纺布边料进行开松后，通常容易使纤维混入许多杂尘，影响后续生产工艺。鉴于此，本技术提供一种纤尘分离凝棉器。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种纤尘分离凝棉器，其可将开松机开松后的原料进行纤尘分离以及凝棉，提高无纺布的生产质量。本技术通过下述技术方案实现：纤尘分离凝棉器，包括机架，所述机架上安装有凝棉器主体，所述凝棉器主体包括纤尘分离箱，所述纤尘分离箱的内部设置有转笼和两个输送滚轴，该转笼传动连接有转笼电机，两所述输送滚轴设置于转笼下方且与所述转笼电机传动连接，所述纤尘分离箱下方连接有纤维棉落料斗，所述纤维棉落料斗上设置有纤维棉出口，所述纤尘分离箱上还设置有碎棉入口和风机，所述风机与所述转笼内部连通，所述风机上设置有粉尘出口。作为一种优选的技术方案，所述转笼连接有转轴，所述转笼电机通过皮带轮和皮带传动连接所述转笼的转轴，该转轴上还设置有齿轮，两所述输送滚轴上均连接有齿轮，所述转笼和两输送滚轴通过齿轮齿合传动连接。作为一种优选的技术方案，两所述输送滚轴为橡胶滚轴。作为一种优选的技术方案，所述碎棉入口和粉尘出口均向上设置。作为一种优选的技术方案，所述转笼电机安装于所述纤尘分离箱的顶部。有益效果：本技术通过转笼电机传动，将开松机开松后的物料从碎棉入口喂入，风机运转，物料吸附在转笼表面，粉尘从转笼上的孔洞上流经风机从粉尘出口排出到粉尘收集袋中，而留在转笼表面的纤维则通过两个输送滚轴的滚动转移到落料斗中从纤维棉出口输送到下一道工序，因该设备的存在，能除去开松机开松后的纤维上的杂尘，使纤维上的杂尘出除去，提高无纺布生产的质量。附图说明图1为纤尘分离凝棉器的结构总装图；图2为图1的凝棉器主体的内部结构示意图。附图标识：1、机架；2、纤尘分离箱；3、转笼；4、输送滚轴；5、转笼电机；6、纤维棉落料斗；7、纤维棉出口；8、碎棉入口；9、风机；10、粉尘出口；11、皮带轮；12、皮带；13、转轴；14、齿轮。具体实施方式为进一步对本技术的技术方案进行公开说明，下面结合附图对纤尘分离凝棉器进行清楚、完整的说明。需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴，合先叙明。请参照附图1和附图2，本技术提供一种纤尘分离凝棉器，包括机架1，所述机架1上安装有凝棉器主体，所述凝棉器主体包括纤尘分离箱2，所述纤尘分离箱2的内部设置有转笼3和两个输送滚轴4，该转笼3传动连接有转笼电机5，两所述输送滚轴4设置于转笼3下方且与所述转笼电机5传动连接，所述纤尘分离箱2下方连接有纤维棉落料斗6，所述纤维棉落料斗6上设置有纤维棉出口7，所述纤尘分离箱2上还设置有碎棉入口8和风机9，所述风机9与所述转笼3内部连通，所述风机9上设置有粉尘出口10。进一步地，所述转笼3连接有转轴13，所述转笼电机5通过皮带轮11和皮带12传动连接所述转笼3的转轴13，该转轴13上还设置有齿轮14，两所述输送滚轴4上均连接有齿轮14，所述转笼3和两输送滚轴4通过齿轮14齿合传动连接，需要说明的是，两输送滚轴4处于同一高度平面上，通过转笼电机5传动齿轮14使两输送滚轴4相向转动，将除尘后的纤维转移至纤维棉落料斗6中。进一步地，两所述输送滚轴4为橡胶滚轴。进一步地，所述碎棉入口8和粉尘出口10均向上设置，方便入料和输送。进一步地，所述转笼电机5安装于所述纤尘分离箱2的顶部。本技术通过转笼电机5传动，将开松机开松后的物料从碎棉入口8喂入，风机9运转，物料吸附在转笼3表面，粉尘从转笼3上的孔洞上流经风机9从粉尘出口10排出到粉尘收集袋中，而留在转笼3表面的纤维则通过两个输送滚轴4的滚动转移到纤维棉落料斗6中从纤维棉出口7输送到下一道工序，因该设备的存在，能除去开松机开松后的纤维上的杂尘，使纤维上的杂尘出除去，提高无纺布生产的质量。本技术并不局限于上述实施形式，如果本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术权利要求和等同技术范围内，本技术也包括这些变形和改动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纤尘分离凝棉器，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有凝棉器主体，所述凝棉器主体包括纤尘分离箱，所述纤尘分离箱的内部设置有转笼和两个输送滚轴，该转笼传动连接有转笼电机，两所述输送滚轴设置于转笼下方且与所述转笼电机传动连接，所述纤尘分离箱下方连接有纤维棉落料斗，所述纤维棉落料斗上设置有纤维棉出口，所述纤尘分离箱上还设置有碎棉入口和风机，所述风机与所述转笼内部连通，所述风机上设置有粉尘出口。

【技术特征摘要】
1.纤尘分离凝棉器，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有凝棉器主体，所述凝棉器主体包括纤尘分离箱，所述纤尘分离箱的内部设置有转笼和两个输送滚轴，该转笼传动连接有转笼电机，两所述输送滚轴设置于转笼下方且与所述转笼电机传动连接，所述纤尘分离箱下方连接有纤维棉落料斗，所述纤维棉落料斗上设置有纤维棉出口，所述纤尘分离箱上还设置有碎棉入口和风机，所述风机与所述转笼内部连通，所述风机上设置有粉尘出口。2.根据权利要求1所述的纤尘分离凝棉器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭华云，
申请(专利权)人：广州粤安机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44