一种烧结点火炉及其使用方法技术

一种烧结点火炉及其使用方法，点火炉包括托梁、侧墙、炉顶、烧嘴系统、点火段前端墙、热风保温段隔墙，侧墙支撑于托梁上，炉顶架设于侧墙上，烧嘴系统布置于炉顶底部，点火段前端墙和热风保温段隔墙分别固定在侧墙的前后两端；还包括测温系统、保温系统，所述测温系统设置于点火炉左右侧墙外侧，测温系统上的多个测温电偶穿过侧墙上的测温孔伸入点火区域料面的上部；所述保温系统为两套，分别设置在点火段前端墙内侧和热风保温段隔墙内侧。本发明专利技术精确检测烧结料面点火温度，并依据不同区域点火温度调整烧嘴空燃比的点火系统，优化点火燃料在整个烧结料面的分布，提高点火效果，均衡烧结机各处烧结料点火质量，改善烧结矿产质量。

A Sintering Ignition Furnace and Its Application

The invention relates to a sintering ignition furnace and its application method. The ignition furnace comprises a supporting beam, a side wall, a top of the furnace, a burner system, a front wall of the ignition section and a partition wall of the hot air insulation section. The side wall is supported on the supporting beam, the top of the furnace is mounted on the side wall, the burner system is arranged at the bottom of the top of the furnace, and the front wall of the ignition section and the partition wall of the hot air insulation section are fixed at the front and back ends of the side wall respectively. In general, the temperature measuring system is arranged on the outer side of the left and right side walls of the ignition furnace, and a plurality of thermocouples on the temperature measuring system pass through the temperature measuring holes on the side walls and extend into the upper part of the material surface of the ignition area; the heat preservation system is composed of two sets, which are respectively arranged on the inner side of the front wall of the ignition section and the inner side of the partition wall of the hot air insulation section. The invention accurately detects the ignition temperature of sintering material surface, adjusts the ignition system of air-fuel ratio of burner according to the ignition temperature of different regions, optimizes the distribution of ignition fuel in the whole sintering material surface, improves the ignition effect, balances the ignition quality of sintering material everywhere in sintering machine, and improves the quality of sintering mineral.

【技术实现步骤摘要】
一种烧结点火炉及其使用方法
本专利技术涉及炼铁生产
，涉及到烧结生产技术，尤其涉及一种烧结点火炉及其使用方法。
技术介绍
在烧结工艺中，点火炉被用来向台车上的混合料表面提供高温带状火焰，使其中的固体燃料着火燃烧，并使表层混合料在点火炉高温烟气与固体燃料燃烧放热共同作用下烧结成矿，同时通过抽风机抽风提供充分的氧气与负压将表层所积蓄的热量传递至下一层混合料，促使下一层的固体燃料继续燃烧从而使得烧结过程随着烧结机的运行逐渐向下进行，进而完成烧结过程。烧结点火温度过高，会使料层表面熔化，透气性变差；温度太低，料层表面点火不好，影响烧结矿的质量。点火系统作为烧结生产线上的核心设备，其点火效果对烧结矿品质影响较大，在整个烧结工艺上处于极为关键的地位。目前烧结机所使用点火装置多为多排(两排、三排)烧嘴儿的点火器，且点火器各排点火烧嘴儿的点火燃料和空气流量相同，即各处烧结料点火强度均相同。第一排点火烧嘴点火是为了点燃烧结料中固体燃料，然后通过抽风系统的抽风作用吸入空气，固体燃料燃烧，从而使烧结过程能够向下进行；其它排点火烧嘴的作用一方面是补充点火，另一方面是为烧结料面提供热量，提高烧结上部区域烧结料温度，改善烧结机上部烧结矿质量，起提供热量的作用。点火器的主要作用为点火，即应以第一排点火烧嘴儿为主，其它排点火烧嘴儿为辅。由于烧结机边缘处烧结料与台车栏板间存在间隙，使得烧结机台车两侧进风的阻力比中间区域小，导致边缘烧结料的垂直烧结速度比中间区域大，即烧结机的边缘效应。边缘效应一方面导致烧结机台车两侧部分料层表面的碳难以点着，另一方面也导致烧结机两侧料面的点火热量损失严重，这样当台车移动经过烧嘴儿燃烧带时，当烧结机中心区域的烧结料满足正常点火供热需求时，烧结机两侧的烧结料可能会出现点火供热不足，导致烧结机两侧的固体燃料点火不完全，甚至固体燃料未被点燃，从而造成两侧烧结矿质量差的现象；而当烧结机边缘区域的烧结料满足正常点火供热需求时，烧结机中间区域的供热量会过剩，这样中间区域烧结料会发生过融现象，影响中心区域料层的透气性，进而导致烧结风的分布不均匀，最终影响烧结矿产质量和能耗，该问题存在的根本原因在于目前点火炉没有对烧结料面点火温度的精确检测控制，也没有依据料面不同区域点火温度调整不同烧嘴的空燃比，更没有在烧结火炉前后侧增加防止点火炉内高温急剧降低的保温措施。
技术实现思路
本专利技术提供了一种烧结点火炉及其使用方法，能够精确检测烧结料面点火温度，并依据不同区域点火温度调整烧嘴空燃比的点火系统，可以优化点火燃料在整个烧结料面的分布，提高点火效果，均衡烧结机各处烧结料点火质量，改善烧结矿产质量，降低烧结点火燃耗。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种烧结点火炉，包括托梁、侧墙、炉顶、烧嘴系统、点火段前端墙、热风保温段隔墙，所述侧墙支撑于托梁上，所述炉顶架设于侧墙上，所述烧嘴系统布置于炉顶底部，所述点火段前端墙和热风保温段隔墙分别固定在侧墙的前后两端；还包括测温系统、保温系统，所述测温系统设置于点火炉左右侧墙外侧，测温系统上的多个测温电偶穿过侧墙上的测温孔伸入点火区域料面的上部；所述保温系统为两套，分别设置在点火段前端墙内侧和热风保温段隔墙内侧。所述烧嘴系统包括2-4排烧嘴，每排烧嘴设有独立的燃气控制阀和空气控制阀，每排的每个烧嘴设有独立的燃气调节阀和空气调节阀。所述测温系统包括若干个测温电偶、测温固定板、滑动平台、滑道、支撑架，测温电偶的导线端安装在测温固定板上，测温电偶的测温端穿过侧墙上的测温孔伸入点火区域料面上部；测温固定板安装在滑动平台上，滑动平台安装在滑动轨道上，并与滑动轨道滑动连接，滑动轨道安装在支撑架上。所述测温电偶最大长度为烧结台车宽度的二分之一，最小长度为伸入点火区域50～150mm，测温热电偶距料面距离为60～120mm。所述保温系统包括微波发射器、吸波陶瓷、空气管道、空气管道控制开关；空气管道设置在炉顶底部，在空气管道的底部设有喷嘴，每个喷嘴上包裹有吸波陶瓷，微波发射器安装在侧墙上，空气管道上设有空气管道控制开关；微波加热吸波陶瓷，吸波陶瓷与喷嘴内的气体换热，形成高活性热离子气流；高活性热离子气流在点火段前端墙和热风保温段隔墙处形成气体幕墙。所述气体幕墙的温度为700～1000℃。一种烧结点火炉的使用方法，依据烧结点火区域料面温度分别调整不同排烧嘴的燃料和空气比例，以及同一排不同烧嘴的燃料和空气比例，具体如下：1)利用点火炉内测温系统测定不同排烧嘴对应料面区域的点火温度和同排烧嘴对应横向高温区、中温区和边缘区料面的点火温度；2)当第一排烧嘴对应料面区域点火温度高于设定温度0～15℃时，第一排点火烧嘴燃料和空气比例不调整；当第一排烧嘴对应料面区域点火温度高于设定温度超过15℃时，调整第一排点火烧嘴燃料和空气比例，调整比例为原燃料和空气比例的0.5～1倍，直到第一排烧嘴对应料面区域点火温度降低到设定温度；当第一排烧嘴对应料面区域点火温度低于设定温度时0～10℃时，第一排点火烧嘴燃料和空气比例不调整；当第一排烧嘴对应料面区域点火温度低于设定温度超过10℃时，调整第一排点火烧嘴燃料和空气比例，调整比例为原燃料和空气比例的1～2倍，直到第一排烧嘴对应料面区域点火温度升高到设定温度；3)当后排烧嘴对应料面区域的点火温度高于前排烧嘴或设定温度时，调整后排点火烧嘴燃料和空气比例，调整比例为原燃料和空气比例的0.5～0.99倍，直到后排烧嘴对应料面区域的点火温度与前排相同；当后排烧嘴对应料面区域的点火温度低于前排烧嘴0～20℃时，不调整后排点火烧嘴燃料和空气比例；当后排烧嘴对应料面区域的点火温度低于前排烧嘴20℃以上时，调整后排点火烧嘴燃料和空气比例，调整比例为原燃料和空气比例的1～2倍，直到后排烧嘴对应料面区域的点火温度与前排的差值小于等于20℃；4)同一排烧嘴对应点火区域料面点火温度，当中温区等于或低于高温区温度1～5℃时，不调整该区域对应烧嘴的燃料和空气比例；当中温区低于高温区温度超过5℃时，调整该区域对应烧嘴的燃料和空气比例，调整比例为原燃料和空气比例的1.01～1.45倍，直到中温区与高温区料面点火温度的差值小于5℃；当边缘区等于或低于高温区温度1～10℃时，不调整该区域对应烧嘴的燃料和空气比例；当边缘区低于高温区温度超过10℃时，调整该区域对应烧嘴的燃料和空气比例，调整比例为原燃料和空气比例的1.01～1.45倍，直到边缘区与高温区料面点火温度的差值小于10℃；5)烧结点火炉前端气流保温幕墙的温度依据第一排点火烧嘴对应料面区域点火温度设定，当第一排烧嘴对应料面区域点火温度高于设定温度时，气体幕墙的温度为800～850℃；当第一排烧嘴对应料面区域点火温度等于或低于设定温度时，气体幕墙的温度为850～1000℃；6)烧结点火炉热风保温段隔墙处气体幕墙的温度依据热风保温段热风温度设定，当热风保温段热风温度为500～600℃时，气体幕墙的温度为700～850℃；当热风保温段热风温度为300～500℃时，气体幕墙的温度为800～950℃。所述高温区，为距台车壁台车宽度点火区域；所述中温区，为距台车壁台车宽度点火区域；所述边缘区，为台车壁到台车宽度点火区域。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结点火炉，包括托梁、侧墙、炉顶、烧嘴系统、点火段前端墙、热风保温段隔墙，所述侧墙支撑于托梁上，所述炉顶架设于侧墙上，所述烧嘴系统布置于炉顶底部，所述点火段前端墙和热风保温段隔墙分别固定在侧墙的前后两端；其特征在于，还包括测温系统、保温系统，所述测温系统设置于点火炉左右侧墙外侧，测温系统上的多个测温电偶穿过侧墙上的测温孔伸入点火区域料面的上部；所述保温系统为两套，分别设置在点火段前端墙内侧和热风保温段隔墙内侧。

【技术特征摘要】
1.一种烧结点火炉，包括托梁、侧墙、炉顶、烧嘴系统、点火段前端墙、热风保温段隔墙，所述侧墙支撑于托梁上，所述炉顶架设于侧墙上，所述烧嘴系统布置于炉顶底部，所述点火段前端墙和热风保温段隔墙分别固定在侧墙的前后两端；其特征在于，还包括测温系统、保温系统，所述测温系统设置于点火炉左右侧墙外侧，测温系统上的多个测温电偶穿过侧墙上的测温孔伸入点火区域料面的上部；所述保温系统为两套，分别设置在点火段前端墙内侧和热风保温段隔墙内侧。2.根据权利要求1所述的一种烧结点火炉，其特征在于，所述烧嘴系统包括2-4排烧嘴，每排烧嘴设有独立的燃气控制阀和空气控制阀，每排的每个烧嘴设有独立的燃气调节阀和空气调节阀。3.根据权利要求1所述的一种烧结点火炉，其特征在于，所述测温系统包括若干个测温电偶、测温固定板、滑动平台、滑道、支撑架，测温电偶的导线端安装在测温固定板上，测温电偶的测温端穿过侧墙上的测温孔伸入点火区域料面上部；测温固定板安装在滑动平台上，滑动平台安装在滑动轨道上，并与滑动轨道滑动连接，滑动轨道安装在支撑架上。4.根据权利要求3所述的一种烧结点火炉，其特征在于，所述测温电偶最大长度为烧结台车宽度的二分之一，最小长度为伸入点火区域50～150mm，测温热电偶距料面距离为60～120mm。5.根据权利要求1所述的一种烧结点火炉，其特征在于，所述保温系统包括微波发射器、吸波陶瓷、空气管道、空气管道控制开关；空气管道设置在炉顶底部，在空气管道的底部设有喷嘴，每个喷嘴上包裹有吸波陶瓷，微波发射器安装在侧墙上，空气管道上设有空气管道控制开关；微波加热吸波陶瓷，吸波陶瓷与喷嘴内的气体换热，形成高活性热离子气流；高活性热离子气流在点火段前端墙和热风保温段隔墙处形成气体幕墙。6.根据权利要求6所述的一种烧结点火炉，其特征在于，所述气体幕墙的温度为700～1000℃。7.一种如权利要求1-6其中任意一项所述的烧结点火炉的使用方法，其特征在于，依据烧结点火区域料面温度分别调整不同排烧嘴的燃料和空气比例，以及同一排不同烧嘴的燃料和空气比例，具体如下：1)利用点火炉内测温系统测定不同排烧嘴对应料面区域的点火温度和同排烧嘴对应横向高温区、中温区和边缘区料面的点火温度；2)当第一排烧嘴对应料面区域点火温度高于设定温度0～15℃时，第一排点火烧嘴燃料和空气比例不调整；当第一排烧嘴对应料面区域点火温度高于设定温度超过15℃时，调整第一排点火烧嘴燃料和空...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，夏铁玉，周明顺，刘帅，李冰，翟立委，刘杰，徐礼兵，张飞宇，孙雷，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21