一种用于涂布机的进料机构制造技术

一种用于涂布机的进料机构，包括机架、放卷装置和牵引装置；所述放卷装置和所述牵引装置从右至左设置于所述机架上；所述牵引装置包括第一张紧组、隔离组和第二张紧组；所述第一张紧组和所述第二张紧组设置于从右至左设置于所述机架上，所述隔离组设置于所述第一张紧组和所述第二张紧组之间；所述第一张紧组包括入料辊轴、右一辊轴、右二辊轴、右三辊轴和初步导电组件；所述入料辊轴、右一辊轴、右二辊轴、右三辊轴和所述初步导电组件从上至下错位设置于所述机架上；所述初步导电组件用于导出薄膜上的静电。所述隔离组对第二张紧组进行隔离，隔绝外部的灰尘或者疾风，保证薄膜在所述第二张紧组内不会落灰，能够平稳输送，保证薄膜的张紧效果。

A Feeding Mechanism for Coating Machine

A feeding mechanism for a coating machine includes a frame, a unwinding device and a traction device; the unwinding device and the traction device are arranged on the frame from right to left; the traction device comprises a first tensioning group, an isolation group and a second tensioning group; the first tensioning group and the second tensioning group are arranged on the frame from right to left, and the isolation group is arranged on the frame. Between the first tensioning group and the second tensioning group, the first tensioning group comprises a feeding roll shaft, a right one, a right two, a right three roll shaft and a preliminary conductive component; the feeding roll shaft, a right one, a right two roll shaft, a right three roll shaft and the preliminary conductive component are positioned on the frame from top to bottom; the preliminary conductive component is used for deriving film. Static electricity. The isolation group isolates the second tensioning group from outside dust or gale, ensures that the film does not fall ash in the second tensioning group, can be smoothly transported, and ensures the tensioning effect of the film.

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂布机的进料机构
本技术涉及涂布设备
，具体涉及一种用于涂布机的进料机构。
技术介绍
近年来，随着平面移动显示技术的快速发展，平板电脑、智能手机、车载导航和数码相机等设备的应用越来越广泛。在这些设备显示屏的制造中要使用光学硬化膜。光学硬化膜一般是由高透明的薄膜和涂布于其表面的透明硬化层组成。现有的光学硬化膜一般由溶剂型湿式涂布方式生产。现有的涂布机主要由放卷装置、牵引装置和涂布设备等组成，牵引装置中设置有多跟张紧轴。加工过程如下：放卷装置放出不断放出薄膜，薄膜绕过所述牵引装置，最后进入到涂布设备中对薄膜进行涂布。在涂布过程中，薄膜必须处于卷紧状态，因此薄膜在进入涂布机之前，需要绕过牵引装置中的多个张紧辊，对薄膜进行张紧。但是由于当前牵引装置受限于其自身结构，其张紧效果并不好，极其容易令薄膜产生褶皱，使得经涂布后的薄膜的表面不均匀，不对称或者有漏涂的现象发生。由于涂布时的薄膜的宽度尺寸很大，而厂房的空气中常常悬浮有不少粉尘，这些粉尘极易落到薄膜上，当前的牵引装置大都不具备除尘装置，即使具备除尘装置，经过除尘后薄膜由于没有受到很好的遮蔽或保护，也会重新落尘，而落尘后薄膜涂布效果并不好，会产生气泡或凹凸点等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种张紧效果好、输送平稳，且薄膜不会落灰的用于涂布机的进料机构。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于涂布机的进料机构，包括机架、放卷装置和牵引装置；所述放卷装置和所述牵引装置从右至左设置于所述机架上；所述牵引装置包括第一张紧组、隔离组和第二张紧组；所述第一张紧组和所述第二张紧组设置于从右至左设置于所述机架上，所述隔离组设置于所述第一张紧组和所述第二张紧组之间；所述第一张紧组包括入料辊轴、右一辊轴、右二辊轴、右三辊轴和初步导电组件；所述入料辊轴、右一辊轴、右二辊轴、右三辊轴和所述初步导电组件从上至下错位设置于所述机架上；所述初步导电组件用于导出薄膜上的静电。优选的，所述初步导电组件包括右四辊轴、右五辊轴和第一毛刷；所述右四辊轴和所述右五辊轴安装于所述机架上，且所述右四辊轴设置所述右五辊轴的正上方，所述第一毛刷设置于所述右四辊轴的上方。优选的，所述第二张紧组包括左下组件、左三辊轴、展平组件、左六辊轴、左七辊轴、除静电组件和出料组件；所述左下组件、左三辊轴、展平组件，左六辊轴、左七辊轴、除静电组件和出料组件从下至上安装于所述机架上，且各自相互错位。优选的，左下组件包括左一辊轴和左二辊轴；所述左二辊轴设置于所述左一辊轴的正上方。优选的，所述展平组件包括左四辊轴和左五辊轴；所述左四辊轴和所述左五辊轴一左一右相互间距设置；且所述左四辊轴的轴线和所述左五辊轴的轴线处于同一水平面上。优选的，所述除静电组件包括左八辊轴和第二毛刷；所述左八辊轴上包裹有粘胶，所述第二毛刷设置于所述左八辊轴的右下方。优选的，所述出料组件包括出料辊轴和第三毛刷；所述第三毛刷设置于所述出料辊轴的右下方。优选的，所述隔离组为玻璃罩或玻璃屋；所述玻璃罩或所述玻璃屋将所述第一张紧组和所述第二张紧组相互隔离开。优选的，所述放卷装置包括放卷辊和放卷架；所述放卷辊设置于所述放卷架上，所述放卷架设置于所述第一张紧组的右侧。本技术的有益效果：所述第二张紧组处于第一张紧组与涂布机之间，即是其出料后会马上进行涂布，如果对薄膜的保护不到位，也是相当容易令薄膜落尘，或者厂房的风扇等的空气循环设备在薄膜时，也会吹动薄膜，而薄膜极其薄，被吹动后就易错位或被吹变形。但本申请增加所述隔离组对所述第二张紧组进行隔离，隔绝外部的灰尘或者疾风，从而保证薄膜在所述第二张紧组内不会落灰，以及能够平稳输送，保证薄膜的正常张紧效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的其中一个实施例的整体结构示意图。其中：机架1，放卷装置2，放卷辊21，放卷架22，牵引装置3，第一张紧组31，入料辊轴311，右一辊轴312，右二辊轴313，右三辊轴314，初步导电组件315，右四辊轴3151，右五辊轴3152，第一毛刷3153，隔离组32，第二张紧组33，左下组件331，左一辊轴3311，左二辊轴3312，左三辊轴332，展平组件333，左四辊轴3331，左五辊轴3332，左六辊轴334，左七辊轴335，除静电组件336，左八辊轴3361，第二毛刷3362，出料组件337，出料辊轴3371，第三毛刷3372。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种用于涂布机的进料机构，包括机架1、放卷装置2和牵引装置3；所述放卷装置2和所述牵引装置3从右至左设置于所述机架1上；所述牵引装置3包括第一张紧组31、隔离组32和第二张紧组33；所述第一张紧组31和所述第二张紧组33设置于从右至左设置于所述机架1上，所述隔离组32设置于所述第一张紧组31和所述第二张紧组33之间；所述第一张紧组31包括入料辊轴311、右一辊轴312、右二辊轴313、右三辊轴314和初步导电组件315；所述入料辊轴311、右一辊轴312、右二辊轴313、右三辊轴314和所述初步导电组件315从上至下错位设置于所述机架1上；所述初步导电组件315用于导出薄膜上的静电。要加工的薄膜宽度大于在1-3米之间。所述入料辊轴311、右一辊轴312、右二辊轴313、右三辊轴314和所述初步导电组件315从上至下错位设置于所述机架1上，指的是它们的轴线不是处于正上下方，而是它们的轴线相互有一定偏离。过程如下：所述放卷装置2中不断放出薄膜，薄膜依次绕过所述入料辊轴311、右一辊轴312、右二辊轴313和右三辊轴314，最后经所述初步导电组件315导出到所述第二张紧组33中再进行张紧。两两辊轴之间的薄膜是得到张紧的，因为它们防止了两个辊轴之间的薄膜长度过长而出现的褶皱现象。在离开所述第一张紧组31前的薄膜，可以得到所述初步导电组件315对薄膜的去静电，使得离开所述第一张紧组31的薄膜不带有静电，方便后续继续张紧。经过初步平整的薄膜穿过所述隔离组32，进入到所述第二张紧组33当中，再次被所述第二张紧组33所张紧。实际上，因为薄膜的宽度很大，经过第一右一辊轴312、右二辊轴313、右三辊轴314和所述初步导电组件315的张紧，因为只涉及到大于四个辊轴的张紧，并不能完全展平薄膜，薄膜的中部位置和两侧位置实际上还是会出现较多和较大的褶皱，为了保证对薄膜的展平效果，必须增加第二张紧组33对薄膜进行再次张紧和抚平，而且涂布机和烘干机一般都是设置在所述进料机构的上方的，如果仅仅由所述第一张紧组31进行张紧的话，薄膜从所述第一张紧组31输出时，必定会处于所述涂布机的下方的，薄膜必须进入到涂布机中进行涂布，所以薄膜至涂布机这一段输送段完全没有任何的支撑和张紧，极有可能会令薄膜再次出现褶皱和缺少张紧，从而影涂布机对薄膜的涂布效果。所述第二张紧组33处于第一张紧组31与涂布机之间，即是其出料后会马上进行涂布，如果对薄膜的保护不到位，也是相当容易令薄膜落尘，或者厂房的风扇等的空气循环设备在薄膜时，也会吹动薄膜，而薄膜极其薄，被吹动后就易错位或被吹变形。但本申请增加所述隔离组32对所述第二张紧组33进行隔离，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂布机的进料机构，其特征在于：包括机架、放卷装置和牵引装置；所述放卷装置和所述牵引装置从右至左设置于所述机架上；所述牵引装置包括第一张紧组、隔离组和第二张紧组；所述第一张紧组和所述第二张紧组设置于从右至左设置于所述机架上，所述隔离组设置于所述第一张紧组和所述第二张紧组之间；所述第一张紧组包括入料辊轴、右一辊轴、右二辊轴、右三辊轴和初步导电组件；所述入料辊轴、右一辊轴、右二辊轴、右三辊轴和所述初步导电组件从上至下错位设置于所述机架上；所述初步导电组件用于导出薄膜上的静电。

【技术特征摘要】
1.一种用于涂布机的进料机构，其特征在于：包括机架、放卷装置和牵引装置；所述放卷装置和所述牵引装置从右至左设置于所述机架上；所述牵引装置包括第一张紧组、隔离组和第二张紧组；所述第一张紧组和所述第二张紧组设置于从右至左设置于所述机架上，所述隔离组设置于所述第一张紧组和所述第二张紧组之间；所述第一张紧组包括入料辊轴、右一辊轴、右二辊轴、右三辊轴和初步导电组件；所述入料辊轴、右一辊轴、右二辊轴、右三辊轴和所述初步导电组件从上至下错位设置于所述机架上；所述初步导电组件用于导出薄膜上的静电。2.根据权利要求1所述的进料机构，其特征在于：所述初步导电组件包括右四辊轴、右五辊轴和第一毛刷；所述右四辊轴和所述右五辊轴安装于所述机架上，且所述右四辊轴设置所述右五辊轴的正上方，所述第一毛刷设置于所述右四辊轴的上方。3.根据权利要求1所述的进料机构，其特征在于：所述第二张紧组包括左下组件、左三辊轴、展平组件、左六辊轴、左七辊轴、除静电组件和出料组件；所述左下组件、左三辊轴、展平组件，左六辊轴、左七辊轴、除静电组件和出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，邓坤胜，张强，
申请(专利权)人：广东莱尔新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44