夹杯挤压排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹杯挤压排气装置，设置于灌装工序杯子传送机构下方，上述杯子传送机构上设置有杯子，上述杯子的两侧分别设置有左拨片和右拨片，上述左拨片和右拨片分别连接一个传动机构，并在传动机构的带动下做开合运动。本实用新型专利技术能够消除纸塑杯产品物理性胀杯的问题；同时能够在不提高灌装温度的情况下，最大限度地减少纸塑杯中的空气，从而解决产品酸度提高而引起的口感差异问题；另一方面还能够消除顶部排气引起的盖膜褶皱问题，提高产品的档次和形象。

Clamp extrusion exhaust device

The utility model discloses a clamping cup extrusion exhaust device, which is arranged under the cup conveying mechanism in the filling process. The cup conveying mechanism is provided with cups. The left and right dialing plates are respectively arranged on both sides of the cup. The left and right dialing plates are respectively connected with a transmission mechanism, and the opening and closing motion is driven by the transmission mechanism. The utility model can eliminate the physical expansion of the paper-plastic cup product; at the same time, it can minimize the air in the paper-plastic cup without increasing the filling temperature, thereby solving the problem of taste difference caused by the increase of acidity of the product; on the other hand, it can eliminate the film folding caused by the top exhaust, and improve the grade and image of the product.

【技术实现步骤摘要】
夹杯挤压排气装置
本技术涉及灌装设备领域，具体涉及一种夹杯挤压排气装置。
技术介绍
生产酸奶的企业都遇到过酸奶胀杯的质量问题，尤其在夏天，塑料袋装、塑料杯装酸奶在保质期内经常出现胀杯现象，影响企业的生产和销售。主要原因是产品污染了酵母菌或大肠杆菌，酵母菌或大肠杆菌在有氧气和适宜温度的条件下，发酵产品中的糖，使糖分解产生二氧化碳气体，其中二氧化碳是引起胀包的主要原因。随着酸奶生产厂家对酸奶生产工艺改进，清洗消毒的改善等卫生控制等大大改善了微生物导致的胀杯，而目前纸塑杯酸奶产品在乳制品行业有一个最大的难题，就是杯子内多余空气热胀冷缩造成产品物理性胀杯，因为酸奶的灌装温度比较低，顶部存在一定的空气，如果酸奶在储运及销售过程中温度升高后，会出现胀包的情况，但这种是物理性胀杯，酸奶产品并不是由于杂菌污染繁殖产气导致的胀杯，但是消费者一般会将物理性胀杯认为是酸奶变质，这就会影响产品品质和形象带来消费者投诉。传统的解决方法有两种：一种是，灌装时顶压盖膜，排出杯内的部分空气，但由于盖膜变形有限无法排出足够的空气，物理性胀杯无法根除，同时由于盖膜变形后产品形象会变得皱皱巴巴。第二种是，提高灌装时的产品温度，利用热胀冷缩原理能排出的空气，但排气量也是极其有限。同时，对于酸奶来说，提高灌装温度产品酸度就会迅速上升，造成产品口感异常，对品质是一大伤害；对于鲜奶来说，提高灌装温度，会造成微生物繁殖，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹杯挤压排气装置，解决酸奶产品在运输和销售过程中产生物理性胀杯的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种夹杯挤压排气装置，设置于灌装工序杯子传送机构下方，上述杯子传送机构上设置有杯子，上述杯子的两侧分别设置有左拨片和右拨片，上述左拨片和右拨片分别连接一个传动机构，并在传动机构的带动下做开合运动。作为优选，上述传动机构包括传动轴和设置在传动轴一端控制传动轴伸缩的气缸，上述左拨片和上述右拨片分别固定在传动机构的传动轴上，并且固定上述左拨片的传动轴为后传送轴，固定上述右拨片的传动轴为前传动轴，上述前传动轴和后传动轴并列设置，并且上述前传动轴的右端连接气缸，上述后传动轴的左端连接气缸。作为优选，上述前传动轴和后传动轴的两端均安装在固定板上，并且其连接气缸的一端通过气缸固定在固定板上，远离气缸的一端穿过固定板并能在固定板上伸缩移动。作为优选，上述前传动轴和后传动轴连接气缸的一端均设置有螺纹连接杆，并通过螺纹连接杆与气缸固定连接。作为优选，上述前传动轴和后传动轴远离气缸的一端的附近还连接有“L”型固定件，上述“L”型固定件穿过固定板并能跟随前传动轴和后传动轴在固定板上伸缩移动。作为优选，上述左拨片和右拨片均通过连接板分别固定在后传动轴和前传动轴上，并且通过连接板使上述左拨片和右拨片在上述杯子的两侧对齐。作为优选，上述杯子的两侧还设置有分隔板，上述杯子两侧的左拨片和右拨片分别位于其两侧的分隔板之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中利用改变杯身空间大小来调整杯子容积的原理，在产品盖膜封合前一瞬间，将杯子内多余的空气排出，封合完成后，挤压设备再打开，杯子形成一个密闭的空间，容积不会再改变；通过这种方式能够消除纸塑杯产品物理性胀杯的问题；同时能够在不提高灌装温度的情况下，最大限度地减少纸塑杯中的空气，从而解决产品酸度提高而引起的口感差异问题；另一方面还能够消除顶部排气引起的盖膜褶皱问题，提高产品的档次和形象。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的传动轴的结构示意图。图3为本技术安装分隔板时的局部示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，针对本技术的一个实施例，一种夹杯挤压排气装置，设置于灌装工序杯子传送机构下方，上述杯子传送机构上设置有杯子1，上述杯子1的两侧分别设置有左拨片2和右拨片3，上述左拨片2和右拨片3分别连接一个传动机构，并在传动机构的带动下做开合运动。这里的杯子适用于纸杯、塑料杯等所有可以变形的杯类产品。本实施例中的夹杯挤压排气装置对于酸奶、鲜奶、饮料等所有产品均可以使用。在设备工作时，杯子放置在灌装工序杯子传送机构上，当杯子传送到夹杯挤压排气装置的左右拨片之间时，传动机构带动左拨片和右拨片做开合运动，使杯子受到挤压，排出杯内的空气，完成灌装盖膜封合。传动机构可以由电磁阀进行控制，根据杯子灌装盖膜封合的频率，电磁阀可设置控制的传动机构动作的频率，从而使整个过程循环有序进行。本实施例中利用改变杯身空间大小来调整杯子容积的原理，在产品盖膜封合前一瞬间，将杯子内多余的空气排出，封合完成后，挤压设备再打开，杯子形成一个密闭的空间，容积不会再改变；本实施例中的左拨片、右拨片以及控制它们做开合运动的传动机构共同形成挤压设备，通过左拨片和右拨片的不断开合，使杯子在挤压后进行盖膜封合，封合完成时左拨片和右拨片逐渐分开；通过这种方式能够消除纸塑杯产品物理性胀杯的问题；同时能够在不提高灌装温度的情况下，最大限度地减少纸塑杯中的空气，从而解决产品酸度提高而引起的口感差异问题；另一方面还能够消除顶部排气引起的盖膜褶皱问题，提高产品的档次和形象。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述传动机构包括传动轴和设置在传动轴一端控制传动轴伸缩的气缸4，上述左拨片2和上述右拨片3分别固定在传动机构的传动轴上，并且固定上述左拨片2的传动轴为后传送轴，固定上述右拨片3的传动轴为前传动轴6，上述前传动轴6和后传动轴5并列设置，并且上述前传动轴6的右端连接气缸4，上述后传动轴5的左端连接气缸4。本实施例中，限定将左拨片和右拨片分别安装在后传动轴和前传动轴，气缸带动前传动轴和后传动轴伸缩移动，气缸设置分别设置在前传动轴的右端和后传动轴的左端，能够使左拨片和右拨片做开合运动。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述前传动轴6和后传动轴5的两端均安装设置在固定板7上，并且其连接气缸4的一端通过气缸4固定在固定板7上，远离气缸4的一端穿过固定板7并能在固定板7上伸缩移动。本实施例中，限定前传动轴和后传动轴的固定方式，在安装时，需要满足前传动轴和后传动都远离气缸的一端能够在固定板上伸缩移动，才能够保证左拨片和右拨片能够做开合运动。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述前传动轴6和后传动轴5连接气缸4的一端均设置有螺纹连接杆8，并通过螺纹连接杆8与气缸4固定连接。本实施例中，在前传动轴和后传动轴连接气缸的一端设置螺纹连接杆，通过螺纹连接杆与气缸固定连接；设置螺纹连接杆能够使前传动轴和后传动轴与气缸之间的连接距离进行调节，露出的螺纹越多，传动轴的主轴距离气缸的距离越远，在气缸控制移动距离一定的情况下，传动轴距离气缸越远，左拨片和右拨片距离杯子的距离越近，因此当左拨片和右拨片相互靠拢时，挤压杯子排出的空气越多，反之，排出的空气越少；通过这种方式，可以使左、右拨片的行程自由调整，实现排气量大小的调节。进一步地，针对本技术的另一个实施例，上述前传动轴6和后传动轴5远离气缸4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹杯挤压排气装置，设置于灌装工序杯子传送机构下方，所述杯子传送机构上设置有杯子（1），其特征在于：所述杯子（1）的两侧分别设置有左拨片（2）和右拨片（3），所述左拨片（2）和右拨片（3）分别连接一个传动机构，并在传动机构的带动下做开合运动。

【技术特征摘要】
1.一种夹杯挤压排气装置，设置于灌装工序杯子传送机构下方，所述杯子传送机构上设置有杯子（1），其特征在于：所述杯子（1）的两侧分别设置有左拨片（2）和右拨片（3），所述左拨片（2）和右拨片（3）分别连接一个传动机构，并在传动机构的带动下做开合运动。2.根据权利要求1所述的夹杯挤压排气装置，其特征在于：所述传动机构包括传动轴和设置在传动轴一端控制传动轴伸缩的气缸（4），所述左拨片（2）和所述右拨片（3）分别固定在传动机构的传动轴上，并且固定所述左拨片（2）的传动轴为后传送轴，固定所述右拨片（3）的传动轴为前传动轴（6），所述前传动轴（6）和后传动轴（5）并列设置，并且所述前传动轴（6）的右端连接气缸（4），所述后传动轴（5）的左端连接气缸（4）。3.根据权利要求2所述的夹杯挤压排气装置，其特征在于：所述前传动轴（6）和后传动轴（5）的两端均安装在固定板（7）上，并且其连接气缸（4）的一端通过气缸（4）固定在固定板（7）上，远离气缸（4）的一端穿过固定板（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨劲，
申请(专利权)人：昆明雪兰牛奶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53