一种超声波熔接布料装置制造方法及图纸

技术编号:20037751 阅读:25 留言:0更新日期:2019-01-09 01:26
本实用新型专利技术公开了一种超声波熔接布料装置,包括支撑杆、操作平台和第二电机,所述支撑杆的内侧安装有横板,所述固定架的内部安装有液压缸,所述液压杆的上方固定有超声波发射器,所述操作平台的上表面设置有第一电机,所述第一电机的前方连接有联轴器,所述主杆的外侧固定有圆盘,所述传送皮带的上表面紧贴有锡纸膜,所述传送皮带的边缘安装有固定块,所述转轴的内侧安装有光滑短杆,所述第二电机的上方连接有传动轴,所述传动轴的上方安装有散热风机。该超声波熔接布料装置在对布料进行熔接时,不会对布料下方的传送装置造成损伤,布料在熔接完毕后能够及时的冷却,其次布料在熔接的过程中能够被固定,避免了布料熔接完毕后表面产生褶皱。

A device for distributing materials by ultrasonic welding

The utility model discloses an ultrasonic welding material distribution device, which comprises a support rod, an operating platform and a second motor. The inner side of the support rod is provided with a transverse plate, the inner side of the fixing frame is provided with a hydraulic cylinder, the upper side of the hydraulic rod is fixed with an ultrasonic launcher, the upper surface of the operation platform is provided with a first motor, and the front side of the first motor is connected with a coupling. The outer side of the main rod is fixed with a disc, the upper surface of the conveyor belt is tightly attached with a tin paper film, the edge of the conveyor belt is fixed with a fixed block, the inner side of the rotating shaft is installed with a smooth short rod, the upper part of the second motor is connected with a transmission shaft, and the upper part of the transmission shaft is installed with a radiator fan. When the ultrasonic welding device is used to weld the fabric, the transmission device under the fabric will not be damaged. After the welding, the fabric can be cooled in time. Secondly, the fabric can be fixed in the welding process, avoiding the wrinkle on the surface of the fabric after the welding.

【技术实现步骤摘要】
一种超声波熔接布料装置
本技术涉及布料连接设备
,具体为一种超声波熔接布料装置。
技术介绍
布料器是将原料及固体燃料按要求分布于竖窑横断面上的布料装置,又叫“竖窖布料器”,布料器是竖窑生产的关键设备之一,布料器是无钟炉顶的关键设备,其功能是驱动并控制布料溜槽绕高炉中心线的旋转和倾动,以完成高炉不同的布料要求,布料器由受料斗及其传动装置、料钟及其升降装置和蜗壳形布料器组成,为使得布料之间的连接更加美观,现采用超声波对其进行熔接。但是现有的超声波熔接装置在对布料进行熔接时,会对布料下方的传送装置造成一定的损伤,布料在熔接完毕后持续的高温导致布料非接口处受到损伤,其次一般的布料在熔接的过程中不容易被固定,导致熔接完毕的布料表面产生褶皱,针对上述问题,我们提出了一种超声波熔接布料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波熔接布料装置,以解决上述
技术介绍
中提出一般的超声波熔接装置在对布料进行熔接时,会对布料下方的传送装置造成一定的损伤,布料在熔接完毕后持续的高温导致布料非接口处受到损伤,其次一般的布料在熔接的过程中不容易被固定,导致熔接完毕的布料表面产生褶皱的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超声波熔接布料装置,包括支撑杆、操作平台和第二电机,所述支撑杆的内侧安装有横板,且横板的上表面焊接有固定架,所述固定架的内部安装有液压缸,且液压缸的上方设置有液压杆,所述液压杆的上方固定有超声波发射器,且超声波发射器的外侧设置有焊头,所述操作平台的上表面设置有第一电机,且操作平台位于支撑杆的上方,所述第一电机的前方连接有联轴器,且联轴器的前方安装有主杆,所述主杆的外侧固定有圆盘,且圆盘的表面覆盖有传送皮带,所述传送皮带的上表面紧贴有锡纸膜,且锡纸膜的上方设置有布料,所述传送皮带的边缘安装有固定块,且固定块的内侧设置有转轴,所述转轴的内侧安装有光滑短杆,所述第二电机的上方连接有传动轴,且第二电机位于液压缸的左右两侧,所述传动轴的上方安装有散热风机。优选的,所述支撑杆与横板之间相互垂直,且支撑杆与横板之间设置为焊接,同时液压缸通过液压杆与超声波发射器之间构成伸缩结构。优选的,所述第一电机通过联轴器与主杆之间转动连接,且圆盘之间与主杆之间均关于操作平台的竖直中心线对称。优选的,所述传送皮带的上表面与锡纸膜的下表面贴合,且锡纸膜的厚度为0.2mm。优选的,所述固定块通过转轴与光滑短杆之间构成转动结构,且光滑短杆共设置有4个,而且每两个光滑短杆之间相互平行。优选的,所述第二电机通过传动轴与散热风机之间相连接,且散热风机的下表面与布料的上表面位于同一水平线上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该超声波熔接布料装置在对布料进行熔接时,不会对布料下方的传送装置造成损伤,布料在熔接完毕后能够及时的冷却,其次布料在熔接的过程中能够被固定,避免了布料熔接完毕后表面产生褶皱,该超声波熔接布料装置传送皮带的上表面与锡纸膜的下表面贴合,圆盘的旋转能够为传送皮带提供驱动力,使得传送皮带能够进行移动,将布料放置在传送皮带上,通过超声波发射器和焊头的相互配合,使得布料接口处产生剧烈摩擦,摩擦热使得布料接合面熔化而完成胶合,锡纸膜的设置避免了布料直接与传送皮带进行接触,当布料温度过高时,会将热量传递到锡纸膜上,减小了传送皮带所受到的损伤,固定块通过转轴与光滑短杆之间构成转动结构,将布料放置在传送皮带上,然后将光滑短杆通过转轴向内侧转动,直至光滑短杆压在布料的上方,布料的材质较轻,该项设置有利于对布料的固定,避免布料在熔接过程中发生褶皱,以便于布料熔接过程的进行,给第二电机通电,第二电机通过传动轴为散热风机提供动力,使得散热风机开始工作,当熔接完毕的布料经过散热风机时,散热风机能够对其进行一定的降温,避免布料上持续的高温对布料自身造成损伤,其次光滑短杆的设置可以避免布料被散热风机从传送皮带上吹落。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术图2中A处结构示意图。图中:1、支撑杆,2、横板,3、固定架,4、液压缸,5、液压杆,6、超声波发射器,7、操作平台,8、第一电机,9、联轴器,10、主杆,11、圆盘,12、传送皮带,13、锡纸膜,14、布料,15、固定块,16、转轴,17、光滑短杆,18、第二电机,19、传动轴,20、散热风机,21、焊头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种超声波熔接布料装置,包括支撑杆1、操作平台7和第二电机18,支撑杆1的内侧安装有横板2,且横板2的上表面焊接有固定架3,固定架3的内部安装有液压缸4,且液压缸4的上方设置有液压杆5,液压杆5的上方固定有超声波发射器6,且超声波发射器6的外侧设置有焊头21,支撑杆1与横板2之间相互垂直,且支撑杆1与横板2之间设置为焊接,同时液压缸4通过液压杆5与超声波发射器6之间构成伸缩结构,支撑杆1为该装置提供向上的支撑力,将横板2焊接在支撑杆1的内侧,然后将液压缸4安装在固定架3的内部,通过控制液压缸4,使得液压杆5进行收缩,位于液压杆5上方的超声波发射器6随之下降,超声波发射器6发出超声波并将其传导至焊头21上,操作平台7的上表面设置有第一电机8,且操作平台7位于支撑杆1的上方,第一电机8的前方连接有联轴器9,且联轴器9的前方安装有主杆10,主杆10的外侧固定有圆盘11,且圆盘11的表面覆盖有传送皮带12,第一电机8通过联轴器9与主杆10之间转动连接,且圆盘11之间与主杆10之间均关于操作平台7的竖直中心线对称,给第一电机8通电,第一电机8通过联轴器9带动主杆10进行旋转,位于主杆10外侧的圆盘11进行转动,传送皮带12的上表面紧贴有锡纸膜13,且锡纸膜13的上方设置有布料14,传送皮带12的上表面与锡纸膜13的下表面贴合,且锡纸膜13的厚度为0.2mm,圆盘11的旋转能够为传送皮带12提供驱动力,使得传送皮带12能够进行移动,将布料14放置在传送皮带12上,通过超声波发射器6和焊头21的相互配合,使得布料14接口处产生剧烈摩擦,摩擦热使得布料14接合面熔化而完成胶合,锡纸膜13的设置避免了布料14直接与传送皮带12进行接触,当布料14温度过高时,会将热量传递到锡纸膜13上,减小了传送皮带12所受到的损伤,传送皮带12的边缘安装有固定块15,且固定块15的内侧设置有转轴16,转轴16的内侧安装有光滑短杆17,固定块15通过转轴16与光滑短杆17之间构成转动结构,且光滑短杆17共设置有4个,而且每两个光滑短杆17之间相互平行,将布料14放置在传送皮带12上,然后将光滑短杆17通过转轴16向内侧转动,直至光滑短杆17压在布料14的上方,布料14的材质较轻,该项设置有利于对布料14的固定,避免布料14在熔接过程中发生褶皱,以便于布料14熔接过程的进行,第二电机18的上方连接有传动轴19,且第二电机18位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波熔接布料装置,包括支撑杆(1)、操作平台(7)和第二电机(18),其特征在于:所述支撑杆(1)的内侧安装有横板(2),且横板(2)的上表面焊接有固定架(3),所述固定架(3)的内部安装有液压缸(4),且液压缸(4)的上方设置有液压杆(5),所述液压杆(5)的上方固定有超声波发射器(6),且超声波发射器(6)的外侧设置有焊头(21),所述操作平台(7)的上表面设置有第一电机(8),且操作平台(7)位于支撑杆(1)的上方,所述第一电机(8)的前方连接有联轴器(9),且联轴器(9)的前方安装有主杆(10),所述主杆(10)的外侧固定有圆盘(11),且圆盘(11)的表面覆盖有传送皮带(12),所述传送皮带(12)的上表面紧贴有锡纸膜(13),且锡纸膜(13)的上方设置有布料(14),所述传送皮带(12)的边缘安装有固定块(15),且固定块(15)的内侧设置有转轴(16),所述转轴(16)的内侧安装有光滑短杆(17),所述第二电机(18)的上方连接有传动轴(19),且第二电机(18)位于液压缸(4)的左右两侧,所述传动轴(19)的上方安装有散热风机(20)。

【技术特征摘要】
1.一种超声波熔接布料装置,包括支撑杆(1)、操作平台(7)和第二电机(18),其特征在于:所述支撑杆(1)的内侧安装有横板(2),且横板(2)的上表面焊接有固定架(3),所述固定架(3)的内部安装有液压缸(4),且液压缸(4)的上方设置有液压杆(5),所述液压杆(5)的上方固定有超声波发射器(6),且超声波发射器(6)的外侧设置有焊头(21),所述操作平台(7)的上表面设置有第一电机(8),且操作平台(7)位于支撑杆(1)的上方,所述第一电机(8)的前方连接有联轴器(9),且联轴器(9)的前方安装有主杆(10),所述主杆(10)的外侧固定有圆盘(11),且圆盘(11)的表面覆盖有传送皮带(12),所述传送皮带(12)的上表面紧贴有锡纸膜(13),且锡纸膜(13)的上方设置有布料(14),所述传送皮带(12)的边缘安装有固定块(15),且固定块(15)的内侧设置有转轴(16),所述转轴(16)的内侧安装有光滑短杆(17),所述第二电机(18)的上方连接有传动轴(19),且第二电机(18)位于液压缸(4)的左右两侧,所述传动轴(19)的上方安装有散热风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小生曾新荣
申请(专利权)人:东莞市富立通超声波设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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