UV固化珠光涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种UV固化珠光涂料，按重量份计由以下组分组成：45～65份光固化树脂，5～20份光固化活性单体，1～10份光引发剂，1～5份光增感剂，0.1～0.5份润湿剂，0.1～0.5份消泡剂，0.5～2份流变助剂，3～6份云母珠光颜料，0.1～0.5份分散剂。本发明专利技术还提供上述UV固化珠光涂料的制备方法。本发明专利技术珠光涂料可采用UV固化，固化速度快，能耗低，环保低VOC，施工效率高，施工成本低，且涂膜机械性能优异、耐候性好、耐划伤。

UV curable pearlescent coatings and their preparation methods

The invention provides a UV curable pearlescent coating, which is composed of 45 to 65 copies of light curing resin, 5 to 20 copies of light curing active monomers, 1 to 10 copies of photo initiator, 1 to 5 copies of photo sensitizer, 0.1 to 0.5 copies of wetting agent, 0.1 to 0.5 copies of defoaming agent, 0.5 to 2 copies of rheological additives, 3 to 6 copies of mica pearlescent pigments and 0.1 to 0.5 copies of dispersant. The invention also provides a preparation method of the UV curable pearlescent coating. The pearlescent coating of the invention can be cured by UV, with fast curing speed, low energy consumption, environmental protection, low VOC, high construction efficiency, low construction cost, excellent mechanical properties of the coating film, good weather resistance and scratch resistance.

【技术实现步骤摘要】
UV固化珠光涂料及其制备方法
本专利技术涉及一种UV固化珠光涂料及其制备方法。
技术介绍
珠光涂料具有亮眼的闪光装饰效果，目前汽车、首饰、3C制造行业已大量使用珠光涂料进行装饰。现有的珠光涂料虽为水性体系，但其采用热固化，固化速度缓慢，对施工的温度和湿度要求高，且有大量VOC的排放，施工会造成严重的大气污染和较高的能源消耗，且固化后涂膜的表面性能较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种UV固化珠光涂料及其制备方法，本专利技术珠光涂料可采用UV固化，固化速度快，能耗低，环保低VOC，施工效率高，施工成本低，且涂膜机械性能优异、耐候性好、耐划伤。为实现上述目的，本专利技术提供一种UV固化珠光涂料，按重量份计由以下组分组成：45～65份光固化树脂，5～20份光固化活性单体，1～10份光引发剂，1～5份光增感剂，0.1～0.5份润湿剂，0.1～0.5份消泡剂，0.5～2份流变助剂，3～6份云母珠光颜料，0.1～0.5份分散剂。优选的，所述光固化树脂选自不饱和聚酯树脂、不饱和聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和环氧丙烯酸树脂、环氧树脂中的一种或几种。优选的，所述光引发剂选自阳离子光引发剂、自由基光引发剂中的一种或两种。本专利技术还提供上述UV固化珠光涂料的制备方法，包括如下步骤：1）将过200目滤网后的45～65重量份光固化树脂投入搅拌装置，在300～500rpm搅拌条件下再加入5～20重量份光固化活性单体、1～10重量份光引发剂和1～5重量份光增感剂，加料完成后再搅拌30min，制得物料A；2）在300rpm搅拌条件下混合3～6重量云母珠光颜料、0.1～0.5重量份分散剂、0.1～0.5重量份润湿剂和0.1～0.5重量份流变助剂，加料完成后再搅拌30min，制得物料B；3）将物料A和物料B混合搅拌均匀，在600rpm搅拌条件下再加入0.1～0.5重量份消泡剂，加料完成后再搅拌10min，再过200目滤网，制得UV固化珠光涂料，并避光保存。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种UV固化珠光涂料及其制备方法，本专利技术珠光涂料可采用UV固化，固化速度快，能耗低，环保低VOC，施工效率高，施工成本低，且涂膜机械性能优异、耐候性好、耐划伤。本专利技术珠光涂料可采用UV固化，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。本专利技术UV固化珠光涂料的固化速度比热固化涂料快，光固化可在60秒内完全固化，而热固化时间通常需要以小时计算，UV固化极大的提高了固化效率。本专利技术UV固化珠光涂料可在可见光照射下固化，节约能源，传统热固化温度需要60℃以上。本专利技术UV固化珠光涂料可实现大面积光固化，施工方便，传统大型件涂料施工烘烤固化设备要求高。本专利技术珠光涂料不仅固化快、能耗低、表面性能优异，而且由于几乎不含挥发组分，也拥有低气味的优点。相较于水性漆中150g/L右的VOC含量，本专利技术UV固化珠光涂料的VOC含量几乎为零。本专利技术珠光涂料不含有毒挥发性物质，采用的光固化活性单体沸点高，并会参与交联，几乎为100%固化。本专利技术涂料还具有如下特点：1、本专利技术涂料环保且无挥发性有机物；2、本专利技术涂料有优异的表面性能；3、本专利技术涂料具有高固化速度；4、本专利技术涂料不会产生由挥发导致的涂料病态；5、本专利技术涂料可提高施工条件宽容度；6、本专利技术涂料可降低能源消耗。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：本专利技术提供一种UV固化珠光涂料，按重量份计由以下组分组成：45～65份光固化树脂，5～20份光固化活性单体，1～10份光引发剂，1～5份光增感剂，0.1～0.5份润湿剂，0.1～0.5份消泡剂，0.5～2份流变助剂，3～6份云母珠光颜料，0.1～0.5份分散剂。优选的，所述光固化树脂选自不饱和聚酯树脂、不饱和聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和环氧丙烯酸树脂、环氧树脂中的一种或几种。优选的，所述光引发剂选自阳离子光引发剂、自由基光引发剂中的一种或两种。本专利技术还提供上述UV固化珠光涂料的制备方法，包括如下步骤：1）将过200目滤网后的45～65重量份光固化树脂投入搅拌装置，在300～500rpm搅拌条件下再加入5～20重量份光固化活性单体、1～10重量份光引发剂和1～5重量份光增感剂，加料完成后再搅拌30min，制得物料A；2）在300rpm搅拌条件下混合3～6重量云母珠光颜料、0.1～0.5重量份分散剂、0.1～0.5重量份润湿剂和0.1～0.5重量份流变助剂，加料完成后再搅拌30min，制得物料B；3）将物料A和物料B混合搅拌均匀，在600rpm搅拌条件下再加入0.1～0.5重量份消泡剂，加料完成后再搅拌10min，再过200目滤网，制得UV固化珠光涂料，并避光保存。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.UV固化珠光涂料，其特征在于，按重量份计由以下组分组成：45～65份光固化树脂，5～20份光固化活性单体，1～10份光引发剂，1～5份光增感剂，0.1～0.5份润湿剂，0.1～0.5份消泡剂，0.5～2份流变助剂，3～6份云母珠光颜料，0.1～0.5份分散剂。

【技术特征摘要】
1.UV固化珠光涂料，其特征在于，按重量份计由以下组分组成：45～65份光固化树脂，5～20份光固化活性单体，1～10份光引发剂，1～5份光增感剂，0.1～0.5份润湿剂，0.1～0.5份消泡剂，0.5～2份流变助剂，3～6份云母珠光颜料，0.1～0.5份分散剂。2.根据权利要求1所述的UV固化珠光涂料，其特征在于，所述光固化树脂选自不饱和聚酯树脂、不饱和聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和环氧丙烯酸树脂、环氧树脂中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的UV固化珠光涂料，其特征在于，所述光引发剂选自阳离子光引发剂、自由基光引发剂中的一种或两种。4.权利要求1至3中任一项所述UV固化珠光涂料的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宇，
申请(专利权)人：太仓佩琦涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32