一种灯具生产用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:20036829 阅读:38 留言:0更新日期:2019-01-09 01:07
本实用新型专利技术属于灯具生产设备技术领域,具体涉及一种灯具生产用打孔装置,包括安装底座,所述安装底座顶部固定连接有两组对称的支撑柱,两组所述支撑柱顶部安装有横梁,所述横梁上方一侧安装有对称设置的主动齿轮、从动齿轮,所述横梁上设有两组对称的通孔,所述通孔内均安装有齿条,所述齿条远离横梁中心处的一侧与横梁滑动连接,所述齿条靠近横梁中心处的一侧设有齿牙,所述齿牙分别与主动齿轮、从动齿轮相啮合,所述齿条底部安装有安装板,所述安装板与两组齿条固定连接,所述安装板上设有滑槽,克服了现有技术的不足,解决了打孔装置精度低、效率低的问题,有效的对打孔过程进行除尘处理,避免粉尘直接排入空气造成危害。

A Punching Device for Lamp Production

The utility model belongs to the technical field of lamp production equipment, and specifically relates to a perforating device for lamp production, including a mounting base. The top of the mounting base is fixedly connected with two sets of symmetrical support pillars. The top of the two sets of support pillars is equipped with crossbeams, and the upper side of the crossbeams is equipped with symmetrical driving gears and driven gears. The crossbeams are equipped with two sets of symmetrical support pillars. A rack is installed in the through hole, and one side of the rack far from the center of the cross beam is sliding connected with the cross beam. The rack is near the center of the cross beam, and one side of the rack is provided with teeth. The teeth mesh with the driving gear and the driven gear respectively. The bottom of the rack is provided with a mounting plate, which is fixed with two groups of racks. The mounting plate is provided with a sliding groove and a jack. The shortcomings of the existing technology are overcome, and the problems of low precision and low efficiency of the punching device are solved. Dust removal during the punching process is effectively carried out to avoid the harm of dust directly discharged into the air.

【技术实现步骤摘要】
一种灯具生产用打孔装置
本技术属于灯具生产设备
,具体涉及一种灯具生产用打孔装置。
技术介绍
灯具,是指能透光、分配和改变光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件,以及与电源连接所必需的线路附件。在灯具的生产过程中,需要经常用到打孔装置对灯具外壳等进行打孔加工。现有的灯具打孔设备具有以下几点不足:1、打孔设备大多依靠人力打孔,打孔的精度低,效率低;2、在打孔过程中容易产生粉尘,粉尘直接排入空气中,造成环境污染,而且对操作人员的身体健康造成影响。。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种灯具生产用打孔装置,克服了现有技术的不足,解决了打孔装置精度低、效率低的问题,有效的对打孔过程进行除尘处理,避免粉尘直接排入空气造成危害。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:一种灯具生产用打孔装置,包括安装底座,所述安装底座顶部固定连接有两组对称的支撑柱,两组所述支撑柱顶部安装有横梁,所述横梁上方一侧安装有对称设置的主动齿轮、从动齿轮,所述横梁上设有两组对称的通孔,所述通孔内均安装有齿条,所述齿条远离横梁中心处的一侧与横梁滑动连接,所述齿条靠近横梁中心处的一侧设有齿牙,所述齿牙分别与主动齿轮、从动齿轮相啮合,所述齿条底部安装有安装板,所述安装板与两组齿条固定连接,所述安装板上设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,所述滑块底部安装有连接板,所述连接板底部安装有转动电机,所述转动电机输出端安装有转动轴,所述转动轴底部安装有打孔头,所述安装底座上表面安装有固定器,所述固定器位于打孔头正下方,所述固定器上设有固定槽,所述安装底座内设有集水箱,所述集水箱位于固定器正下方所述集水箱一侧安装有集尘箱,所述集水箱远离集尘箱的一侧底部设有出水口,所述出水口安装有水泵,所述水泵的输出端安装有导水管,所述导水管延伸至安装底座外部,所述导水管一端安装有喷水头,所述喷水头位于固定槽上方,所述安装底座下方安装有减震底座。进一步,所述减震底座上设有若干个等距的T型槽,所述T型槽内安装有T型板,所述T型板一端与安装底座固定连接,另一端上下两侧均安装有弹簧,所述弹簧一端与T型槽内壁固定连接,所述减震底座下表面设有防滑纹。进一步,所述主动齿轮一侧中心处安装有主动轴,所述主动轴一端安装有步进电机,所述步进电机底部安装有固定块,所述固定块与横梁固定连接,所述主动轴外侧设有主动轮,所述从动齿轮一侧中心处安装有从动轴,所述从动轴外侧安装有从动轮,所述从动轮通过皮带与主动轮连接。进一步,所述固定器内设有若干个均匀分布的排水孔,所述排水孔贯穿固定器延伸至集水箱。进一步,所述集水箱内设有倾斜安装的过滤网,所述过滤网向集尘器倾斜。本技术与现有技术相比较,具有以下有益效果:本技术所述一种灯具生产用打孔装置,通过设置主动齿轮、从动齿轮、齿条,实现了打孔头的升降,设置转动电机带动打孔头转动进行打孔,不需要人工手动打孔,降低了劳动强度,提高了打孔效率。通过设置喷水头对固定槽内的灯具进行清洗,避免了打孔过程中产生的粉尘直接排入空气中,保护了车间操作人员的身体健康。通过设置集水箱、集尘箱和过滤网,将清洗后的污水进行过滤分离,将过滤后的水经过水泵循环进行清洗,减少了水资源的使用。本技术结构简单,操作便捷,降低了操作人员的劳动强度,提高了打孔的效率,同时减少了粉尘的排放,避免了环境污染,保护了人员身体健康。附图说明图1为本技术一种灯具生产用打孔装置的结构示意图。图2为本技术一种灯具生产用打孔装置中打孔头安装示意图。图3为本技术一种灯具生产用打孔装置中A的放大示意图。图4为本技术一种灯具生产用打孔装置中主动齿轮安装示意图。图5为本技术一种灯具生产用打孔装置中从动齿轮安装示意图。图6为本技术一种灯具生产用打孔装置中固定器俯视图。图中:1-横梁;2-齿条;3-主动齿轮;4-从动齿轮;5-安装板;6-固定器;7-集尘箱;8-安装底座;9-过滤网;10-集水箱;11-减震底座;12-导水管;13-喷水头;14-支撑柱;15-滑块;16-连接板;17-转动电机;18-转动轴;19-打孔头;20-T型板;21-弹簧;22-步进电机;23-主动轴;24-主动轮;25-从动轴;26-从动轮。具体实施方式为了清楚了解本技术的技术方案,将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本技术实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的优选实施例详细描述如下,除详细描述的这些实施例外,还可以具有其他实施方式。如图所示,本技术所述一种灯具生产用打孔装置,包括安装底座8,所述安装底座8顶部固定连接有两组对称的支撑柱14,两组所述支撑柱14顶部安装有横梁1,所述横梁1上方一侧安装有对称设置的主动齿轮3、从动齿轮4,所述横梁1上设有两组对称的通孔,所述通孔内均安装有齿条2,所述齿条2远离横梁1中心处的一侧与横梁1滑动连接,所述齿条2靠近横梁1中心处的一侧设有齿牙,所述齿牙分别与主动齿轮3、从动齿轮4相啮合,所述齿条2底部安装有安装板5,所述安装板5与两组齿条2固定连接,所述安装板5上设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块15,所述滑块15底部安装有连接板16,所述连接板16底部安装有转动电机17,所述转动电机17输出端安装有转动轴18,所述转动轴18底部安装有打孔头19,所述安装底座8上表面安装有固定器6,所述固定器6位于打孔头19正下方,所述固定器6上设有固定槽,所述安装底座8内设有集水箱10,所述集水箱10位于固定器6正下方所述集水箱10一侧安装有集尘箱7,所述集水箱10远离集尘箱7的一侧底部设有出水口,所述出水口安装有水泵,所述水泵的输出端安装有导水管12,所述导水管12延伸至安装底座8外部,所述导水管12一端安装有喷水头13,所述喷水头13位于固定槽上方,所述安装底座8下方安装有减震底座11。所述减震底座11上设有若干个等距的T型槽,所述T型槽内安装有T型板20,所述T型板20一端与安装底座8固定连接,另一端上下两侧均安装有弹簧21,所述弹簧21一端与T型槽内壁固定连接,所述减震底座11下表面设有防滑纹;所述主动齿轮3一侧中心处安装有主动轴23,所述主动轴23一端安装有步进电机22,所述步进电机22底部安装有固定块,所述固定块与横梁1固定连接,所述主动轴23外侧设有主动轮24,所述从动齿轮4一侧中心处安装有从动轴25,所述从动轴25外侧安装有从动轮26,所述从动轮26通过皮带与主动轮24连接;所述固定器6内设有若干个均匀分布的排水孔,所述排水孔贯穿固定器6延伸至集水箱10;所述集水箱10内设有倾斜安装的过滤网9,所述过滤网9向集尘器倾斜。综上,本技术所述一种灯具生产用打孔装置,将需要打孔的灯具放置在固定器6的固定槽内,启动步进电机22带动主动齿轮3、从动齿轮转动,使安装板5下降,当打孔头19的底部接触到灯具表面时关闭步进电机22,移动滑块15使打孔头19对准灯具需要打孔的位置,打开水泵、喷水头13,启动步进电机22、转动电机18,使打孔头19对灯具进行打孔,打孔完成后关闭水泵、转动电机18,使安装板5恢复初始位置,取出打孔完成的灯具。清洗后的污水通过固定器6内的排水孔流入集水箱10内,经过过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯具生产用打孔装置,包括安装底座(8),其特征在于:所述安装底座(8)顶部固定连接有两组对称的支撑柱(14),两组所述支撑柱(14)顶部安装有横梁(1),所述横梁(1)上方一侧安装有对称设置的主动齿轮(3)、从动齿轮(4),所述横梁(1)上设有两组对称的通孔,所述通孔内均安装有齿条(2),所述齿条(2)远离横梁(1)中心处的一侧与横梁(1)滑动连接,所述齿条(2)靠近横梁(1)中心处的一侧设有齿牙,所述齿牙分别与主动齿轮(3)、从动齿轮(4)相啮合,所述齿条(2)底部安装有安装板(5),所述安装板(5)与两组齿条(2)固定连接,所述安装板(5)上设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块(15),所述滑块(15)底部安装有连接板(16),所述连接板(16)底部安装有转动电机(17),所述转动电机(17)输出端安装有转动轴(18),所述转动轴(18)底部安装有打孔头(19),所述安装底座(8)上表面安装有固定器(6),所述固定器(6)位于打孔头(19)正下方,所述固定器(6)上设有固定槽,所述安装底座(8)内设有集水箱(10),所述集水箱(10)位于固定器(6)正下方所述集水箱(10)一侧安装有集尘箱(7),所述集水箱(10)远离集尘箱(7)的一侧底部设有出水口,所述出水口安装有水泵,所述水泵的输出端安装有导水管(12),所述导水管(12)延伸至安装底座(8)外部,所述导水管(12)一端安装有喷水头(13),所述喷水头(13)位于固定槽上方,所述安装底座(8)下方安装有减震底座(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种灯具生产用打孔装置,包括安装底座(8),其特征在于:所述安装底座(8)顶部固定连接有两组对称的支撑柱(14),两组所述支撑柱(14)顶部安装有横梁(1),所述横梁(1)上方一侧安装有对称设置的主动齿轮(3)、从动齿轮(4),所述横梁(1)上设有两组对称的通孔,所述通孔内均安装有齿条(2),所述齿条(2)远离横梁(1)中心处的一侧与横梁(1)滑动连接,所述齿条(2)靠近横梁(1)中心处的一侧设有齿牙,所述齿牙分别与主动齿轮(3)、从动齿轮(4)相啮合,所述齿条(2)底部安装有安装板(5),所述安装板(5)与两组齿条(2)固定连接,所述安装板(5)上设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块(15),所述滑块(15)底部安装有连接板(16),所述连接板(16)底部安装有转动电机(17),所述转动电机(17)输出端安装有转动轴(18),所述转动轴(18)底部安装有打孔头(19),所述安装底座(8)上表面安装有固定器(6),所述固定器(6)位于打孔头(19)正下方,所述固定器(6)上设有固定槽,所述安装底座(8)内设有集水箱(10),所述集水箱(10)位于固定器(6)正下方所述集水箱(10)一侧安装有集尘箱(7),所述集水箱(10)远离集尘箱(7)的一侧底部设有出水口,所述出水口安装有水泵,所述水泵的输出端安装有导水管(12),所述导水管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾权武月
申请(专利权)人:合肥全时优新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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