The invention discloses a control method for improving the quality of clinker gypsum prepared by desulfurization gypsum based on temperature and humidity, which includes the following steps: S100, warm kiln protection, starting rotary kiln, opening main steam valve; S200, temperature measuring and feeding, detecting the outlet temperature of rotary kiln through temperature detection device, starting raw gypsum feeding equipment for feeding at 160 degrees Celsius; S300, temperature control, feeding; After a period of time, the automatic temperature control system is started, the main steam valve opening is adjusted according to the temperature measured by the temperature detection device, and the temperature inside the rotary kiln is automatically controlled; S400 and humidity detection and judgment are carried out. The humidity inside the rotary kiln is detected by the humidity detection device and the trend of humidity change is judged, and the steam nozzle valve is adjusted to regulate humidity, and the decentralized feeding side is adopted. The rapid feeding method can reduce the blockage and improve the quality of gypsum by detecting the temperature and humidity and judging the changing trend of temperature and humidity, under the condition of reasonably controlling the temperature and humidity inside the rotary kiln.
【技术实现步骤摘要】
一种基于温湿度提高脱硫石膏制备熟石膏质量的控制方法
本专利技术涉及熟石膏生产
,具体为一种基于温湿度提高脱硫石膏制备熟石膏质量的控制方法。
技术介绍
脱硫石膏是燃煤热力发电电厂产生的废弃物,一般含有12%的游离水份及其他杂质。石膏变成熟石膏的过程是一种化学变化过程,生石膏化学式为CaSO4.2H2O,读作二水硫酸钙,经过加热煅烧失去四分之三的结晶水,变成CaSO4.1/2H2O,称作半水石膏,即建筑石膏,可用于生产石膏板,半水石膏再经过煅烧,可以变成可溶性的无水石膏,可溶性的无水石膏在空气中吸水变成半水石膏。目前煅烧生石膏的设备有锤式打散机、炒锅、回转窑,回转窑内部管道通入蒸汽,脱硫石膏在蒸汽管道间隙中翻滚炒制,回转窑出口的温度在145-155℃,可以连续生产出符合要求的建筑石膏,当回转窑出口料温低于145℃时,石膏中的成分生石膏含量较多,不能用于生产,此时,可以增加蒸汽阀门(热源)开度,提高回转窑出口料温;当出口料温高于155℃时,生产出的熟石膏石膏含有一定比例的可溶性的无水石膏,会影响熟石膏的稳定性,因此需要对整个回转窑内部的温湿度进行精确控制,同时在对 ...
【技术保护点】
1.一种基于温湿度提高脱硫石膏制备熟石膏质量的控制方法,其特征在于:包括如下步骤:S100、暖窑保护,启动回转窑,开启主蒸汽阀门;S200、测温上料,通过温度检测装置检测回转窑出口温度,达到160℃时开始启动生石膏上料设备进行上料;S300、温度控制,投料一段时间后启动自动控温系统,根据温度检测装置测得的温度调整主蒸汽阀门开度,对整个回转窑内部温度进行自动控制;S400、湿度检测与判断,温度在一定范围内时,通过湿度检测装置检测回转窑内部空间湿度并判断湿度变化趋势,并调整蒸汽喷嘴阀门以调节湿度。
【技术特征摘要】
1.一种基于温湿度提高脱硫石膏制备熟石膏质量的控制方法,其特征在于:包括如下步骤:S100、暖窑保护,启动回转窑,开启主蒸汽阀门;S200、测温上料,通过温度检测装置检测回转窑出口温度,达到160℃时开始启动生石膏上料设备进行上料;S300、温度控制,投料一段时间后启动自动控温系统,根据温度检测装置测得的温度调整主蒸汽阀门开度,对整个回转窑内部温度进行自动控制;S400、湿度检测与判断,温度在一定范围内时,通过湿度检测装置检测回转窑内部空间湿度并判断湿度变化趋势,并调整蒸汽喷嘴阀门以调节湿度。2.根据权利要求1所述的一种基于温湿度提高脱硫石膏制备熟石膏质量的控制方法,其特征在于:所述步骤S300中,自动控温系统工作过程如下:S301、每隔5分钟判断温度变化趋势,并调整主蒸汽阀门开度;S302、如果测得的温度低于150℃,每隔5分钟判断温度变化趋势,如果5分钟内温度下降,则增大主蒸汽阀门的开度;S303、如果测得的温度高于150℃,每隔5分钟检测温度变化趋势,如果5分钟内温度上升,减小主蒸汽阀门的开度。3.根据权利要求2所述的一种基于温湿度提高脱硫石膏制备熟石膏质量的控制方法,其特征在于:所述步骤S302中,具体的调节方式如下:当5分钟内温度降低0.2摄氏度,主蒸汽阀门开度增加2%;当检测到回转窑出口温度低于147℃时,继续检测5分钟内的温度变化趋势,若5分钟之内下降了0.2摄氏度,主蒸汽阀门开度增加3%;当测得的回转窑出口温度低于145℃时,每隔5分钟判断温度变化趋势,若5分钟内温度降低0.2摄氏度,则主蒸汽阀门开度增加4%,直至开至最大的100%;若主蒸汽阀门开度增加至100%,检测回转窑出口温度仍有下降趋势,则启动上位机报警,增加人工干预并减少生石膏的投放量。4.根据权利要求2所述的一种基于温湿度提高脱硫石膏制备熟石膏质量的控制方法,其特征在于:所述步骤S303中,具体的调节过程如下:每隔5分钟检测温度并判断温度趋势,若温度5分钟之内上升0.2摄氏度,则主蒸汽阀门开度减少2%;当检测到的温度高于152℃的时候,每隔5分钟检测温度并判断温度变化趋势,如果5分钟之内温度上升0.2摄氏度,则主蒸汽阀门开度减少3%;当检测的温度高于155℃时,每隔5分钟检测温度并判断温度变化趋势,如果5分钟内温度上升0.2摄氏度,上位机画面报警,主蒸汽阀门开度减少4%,同时提醒人工干预进行预控温。5.根据权利要求1所述的一种基于温湿度提高脱硫石膏制备熟石膏质量的控制方法,其特征在于:所述步骤S400中,湿度调节过程如下:S401、在回转窑出口温度保持在145-155℃时,通过湿度检测装置检测回转窑内部湿度,并判断空间湿度是否低于60%RH,如果空间湿度低于60%RH,将回转窑的蒸汽喷嘴阀门的开度增加2%;S402、每隔5分钟检测回转窑内部空间湿度变化趋势,如果湿度一直低于60%RH,不断直至蒸汽喷嘴阀门开至100%,直至湿度高于60%RH。S403、每隔5分钟检测回转...
【专利技术属性】
技术研发人员:马富宏,王正文,任凤景,
申请(专利权)人:宁波北新建材有限公司,北新集团建材股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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