一种白泥连续碳化槽制造技术

本发明专利技术公布了一种白泥连续碳化槽，它包括圆柱形碳化槽体，其上下两端分别设置有白泥进料口和白泥出料口；碳化槽体内下端设置有布气系统，布气系统与烟气进入管道连接，碳化槽体的内部设置有搅拌器，碳化槽体的顶部设置有烟气排出管道。本发明专利技术的目的是提供一种白泥连续碳化槽，碳化源采用经过干燥和(烟气只净化，不干燥)净化后的碱炉烟气，白泥从顶部进，底部出，在下降过程中与上升的烟气逆流充分混合，保证白泥充分均匀碳化。

A White Mud Continuous Carbonation Tank

The invention discloses a white mud continuous carbonization tank, which comprises a cylindrical carbonization tank body with white mud inlet and outlet ports at the upper and lower ends respectively; a gas distribution system is arranged at the lower end of the carbonization tank body, and the gas distribution system is connected with the flue gas inlet pipeline; an agitator is arranged inside the carbonization tank body, and a flue gas discharge pipeline is arranged at the top of the carbonization tank body. The aim of the present invention is to provide a continuous carbonation tank for white mud. The carbonation source uses alkali furnace flue gas after drying and purification (flue gas is only purified and not dried). The white mud enters from the top and exits from the bottom, and is fully mixed with the rising flue gas countercurrent during the descending process to ensure that the white mud is fully uniformly carbonated.

【技术实现步骤摘要】
一种白泥连续碳化槽
本专利技术涉及一种白泥连续碳化槽。
技术介绍
近些年来，在造纸行业，制浆黑液碱回收白泥精制填料碳酸钙技术已经开始应用，白泥碳化槽作为一种白泥精制填料碳酸钙技术重要设备被广泛使用着。普通的白泥碳化槽，一般采取间接碳化，多点碳化，工艺不稳定，生产能力低，质量难满足工艺生产要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种白泥连续碳化槽，碳化源采用经过干燥和(烟气只净化，不干燥)净化后的碱炉烟气，白泥从顶部进，底部出，在下降过程中与上升的烟气逆流充分混合，保证白泥充分均匀碳化。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：它包括圆柱形碳化槽体，其上下两端分别设置有白泥进料口和白泥出料口；碳化槽体内下端设置有布气系统，布气系统与烟气进入管道连接，碳化槽体的内部设置有搅拌器，碳化槽体的顶部设置有烟气排出管道。进一步的，布气系统包括环形气管，环形气管上设置有多个喷头。进一步的，喷头设置在环形气管的顶部。进一步的，喷头的数量为多个，且在环形气管的顶部均匀分布。进一步的，搅拌器包括平行轴斜齿轮减速器、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴与平行轴斜齿轮减速器的输出轴连接，搅拌叶片设置在搅拌轴的底部，搅拌叶片设置在环形气管的下方。进一步的，烟气进入管道的进气口设置在碳化槽体的顶部。本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种白泥连续碳化槽，碳化源采用经过干燥和(烟气只净化，不干燥)净化后的碱炉烟气，白泥从顶部进，底部出，在下降过程中与上升的烟气逆流充分混合，保证白泥充分均匀碳化。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的俯视示意图。图中所述文字标注表示为：1、白泥出料口；2、搅拌叶片；3、环形气管；4、碳化槽体；5、烟气进入管道；6、白泥进料口；7、平行轴斜齿轮减速器；8、烟气排出管道；9、搅拌轴；10、喷头。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图2所示，本专利技术的具体结构为：它包括圆柱形碳化槽体4，其上下两端分别设置有白泥进料口6和白泥出料口1；碳化槽体4内下端设置有布气系统，布气系统与烟气进入管道5连接，碳化槽体4的内部设置有搅拌器，碳化槽体4的顶部设置有烟气排出管道8。优选的，布气系统包括环形气管3，环形气管3上设置有多个喷头10。优选的，喷头10设置在环形气管3的顶部。优选的，喷头10的数量为多个，且在环形气管3的顶部均匀分布。优选的，搅拌器包括平行轴斜齿轮减速器7、搅拌轴9和搅拌叶片2，搅拌轴9与平行轴斜齿轮减速器7的输出轴连接，搅拌叶片2设置在搅拌轴9的底部，搅拌叶片2设置在环形气管3的下方。优选的，烟气进入管道5的进气口设置在碳化槽体4的顶部。喷头上面布满直径8-15mm的喷孔(或7*15个)，且喷头通过旋转丝扣连接到固定的环型管道。本专利技术可根据产量要求要设计碳化槽容积，也可根据生产现场实际情况，可按1-3个碳化槽设计。由于是连续碳化，其设计的容积远小于间接碳化，多点碳化工艺；并且工艺稳定，质量能达到填料级碳酸钙的要求。还可根据造纸加填对填料的要求，对产品质量进行调节。本专利技术中的碳化用的烟气采用经过干燥和净化后的碱炉烟气。本专利技术提供的一种白泥连续碳化槽采取白泥从顶部进，底部出，在下降过程中与上升的烟气逆流充分混合，保证白泥充分均匀碳化。白泥连续碳化槽按(安)装法兰轴伸式平行轴斜齿轮减速器，其搅拌轴转速：46r/min。操作使用维护极其方便。本专利技术的具体参数如下：材质：Q235A，规格：φ4500×5500，容积：85m3。搅拌物料：白泥石灰浆，浓度19％。平行轴斜齿轮减速器的型号为：TFF108-Y15-4P-31.8-M4-Ⅰ。电机功率：15Kw输入转速：1500r/min。传动比i＝31.8，出轴转速46r/min。搅拌轴转速：46r/min。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含(或者任何其他变体，意在涵盖非他性的包含，)，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白泥连续碳化槽，其特征在于，它包括圆柱形碳化槽体(4)，其上下两端分别设置有白泥进料口(6)和白泥出料口(1)；碳化槽体(4)内下端设置有布气系统，布气系统与烟气进入管道(5)连接，碳化槽体(4)的内部设置有搅拌器，碳化槽体(4)的顶部设置有烟气排出管道(8)。

【技术特征摘要】
1.一种白泥连续碳化槽，其特征在于，它包括圆柱形碳化槽体(4)，其上下两端分别设置有白泥进料口(6)和白泥出料口(1)；碳化槽体(4)内下端设置有布气系统，布气系统与烟气进入管道(5)连接，碳化槽体(4)的内部设置有搅拌器，碳化槽体(4)的顶部设置有烟气排出管道(8)。2.根据权利要求1所述的一种白泥连续碳化槽，其特征在于，布气系统包括环形气管(3)，环形气管(3)上设置有多个喷头(10)。3.根据权利要求2所述的一种白泥连续碳化槽，其特征在于，喷头(10)设置在环形气管(3)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周乐才，刘成良，周训富，吴健，乐观坤，
申请(专利权)人：岳阳林纸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43