一种硅胶镜盖图案的制作方法及带有硅胶镜盖的镜子技术

本发明专利技术公开了一种硅胶镜盖图案的制作方法，涉及镜子技术领域，其技术方案要点是：根据硅胶镜盖的表面形状准备需要打印图案的基材纸张，其中基材纸张由离型层、粘合层、基材图案层三部分组合而成，之后将图案打印在基材图案层上，用滴胶机将AB胶水滴在基材图案层上，滴胶完成后加温使胶水固化，在硅胶镜盖上涂抹硅胶处理剂，将离型层撕下并将粘合层贴合于硅胶镜盖上。通过滴胶成型的透明保护层，能够保护基材纸张上的图案，从而时硅胶镜盖在长期使用中图案依旧保持色彩靓丽，并且经久耐磨、不易脱落，同时图案可以根据需求进行设计，选择性多样化，具有提高其使用价值的效果。

A method for making pattern of silica gel mirror cap and a mirror with silica gel mirror cap

The invention discloses a method for making a pattern of a silica gel mirror cover, which relates to the technical field of mirrors. The key points of the technical scheme are as follows: preparing the base paper for printing patterns according to the surface shape of the silica gel mirror cover, in which the base paper is composed of three parts: the separation layer, the adhesive layer and the pattern layer of the base material, then printing the pattern on the pattern layer of the base material, and dropping AB glue water on the pattern layer of the base material with a dropper. On the pattern layer of the base material, the glue is solidified by heating after the dropping of the glue is completed, and the silicone gel treatment agent is applied on the cover of the silica gel mirror. The separating layer is torn off and the adhesive layer is bonded to the cover of the silica gel mirror. The transparent protective layer formed by dropping glue can protect the pattern on the base paper, so that the pattern of the silica gel mirror cover will remain beautiful in the long-term use, and wear-resistant, not easy to fall off. At the same time, the pattern can be designed according to the needs, selectively diversified, and has the effect of improving its use value.

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶镜盖图案的制作方法及带有硅胶镜盖的镜子
本专利技术涉及一种镜子，更具体地说它涉及一种硅胶镜盖图案的制作方法及带有硅胶镜盖的镜子。
技术介绍
镜子作为日常整理仪容必不可少的工具，多数为镜面背面粘贴金属或塑料制成的外壳，被设计为有底座适合放置在桌面上使用的或者尺寸迷你的金属外壳的小镜子，化妆镜是镜子的一种分类，主要指造型精致、便于携带的小镜子。如授权公告号为CN204708461U、公开日为2015.10.21的中国专利公开了一种便携式防摔镜，包括保护盖、折叠合页和镜体，保护盖和镜体通过折叠合页相连接，保护盖和镜体边缘中心位置分别设置有L型固定卡扣，保护盖和镜体闭合在一起时，上下两个固定卡扣能够卡在一起，所述镜体包括平面镜和硅胶保护层，平面镜和硅胶保护层通过黏贴进行固定，平面镜尺寸小于硅胶保护层尺寸，保护盖和硅胶保护层表面可设置为纯色或者印花图案。通过设置的硅胶保护层形成镜子的镜盖（以下称为硅胶镜盖），能够很好的缓冲镜子从高处落到抵触时的冲击力，并且通过在硅胶镜盖上印花图案，使其外观较为美观。现有技术中若要在镜子的硅胶镜盖上形成图案，通常都是用丝印或水转印方法将文字图案油墨层印制在硅胶镜盖的外表上，然后再在所述的文字图案油墨层上喷涂一层薄薄的涂层(以下称保护层)，以此来保护印在硅胶镜盖的文字图案油墨层不脱落，但是由于所述保护层、油墨层和硅胶保护层三者之间结合不紧密，在长期使用的过程中，镜子的硅胶镜盖经常会与物件摩擦，其表面的保护层容易破损，由此，导致印刷的文字图案油墨层脱离，从而使镜子的硅胶镜盖外表显得陈旧，不够美观，影响镜子的使用价值。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的第一目的在于提供一种硅胶镜盖图案的制作方法，能够制成经久耐磨、不易脱落的图案，具有提高其使用价值的效果。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种硅胶镜盖图案的制作方法，包括以下步骤：步骤1：根据硅胶镜盖的表面形状准备需要打印图案的基材纸张，所述基材纸张由离型层、粘合层、基材图案层三部分组合而成，在所述基材图案层的表面上打印图案；步骤2：将基材纸张放入模具中等待滴胶，所述模具上设置有用于放置基材纸张的型腔，所述型腔的形状对应于硅胶镜盖的形状设置；步骤3：将环氧树脂AB胶水注入滴胶机上，启动滴胶机将胶水滴在基材图案层具有图案的表面上；步骤4：滴胶完成后，在基材纸张的基材图案层的表面上形成立体的透明保护层，待滴胶不再粘手后将滴胶好的基材纸张从模具中取出；步骤5：将硅胶处理剂涂抹在硅胶镜盖的表面上，将带有透明保护层的基材纸张的离型层撕下，并将粘合层贴合于硅胶镜盖上后完成制作。如此设置，通过设置的基材纸张，使得在其基材图案层打印图案，离型层用于暂时隔离粘合层，从而使得在基材图案层的表面上进行滴胶，使得滴胶硬化后成型为透明保护层，能够保护图案，并且利用胶水的粘性将基材图案层牢牢粘合于透明保护层上，具有不易脱落的效果。通过设置的模具，使得模具的型腔对应于硅胶镜盖的形状，便于成型与硅胶镜盖相适应的图案。通过使用环氧树脂AB胶水进行滴胶，使得滴胶成型的透明保护层硬度强，并且表面光滑，具有经久耐磨的效果；同时，滴胶成型的透明保护层外观呈无色透明状，固化后透明度高且光泽度好，使得基材图案层上的图案展示效果更佳，在长期使用中图案依旧保持色彩靓丽。通过采用的硅胶处理剂处理硅胶镜盖的表面，有效改善硅胶材质的硅胶镜盖表面极性，大大提高粘接性能，从而使得在撕下离型层将粘合层贴合于硅胶镜盖上时，粘合层牢牢贴合于硅胶镜盖的表面上，从而使得基材图案层以及透明保护层牢牢贴合于硅胶镜盖上，不易脱落。贴合后硅胶镜盖上具有图案，并且在硅胶镜盖与其他物件接触摩擦时，由透明保护层与物件接触，图案不与物件接触，透明保护层本身硬度较高并且表面光滑，能够经久耐磨，从而实现在硅胶镜盖上制成经久耐磨、不易脱落的图案，具有提高其使用价值的效果。进一步设置：步骤4中滴胶成型的所述透明保护层的厚度为1-1.5mm，所述基材图案层的厚度为0.5-0.8mm。如此设置，透明保护层的厚度大约在基材图案层厚度的两倍左右，从而能够更好的保护基材图案层不受摩擦的影响而损坏，提高耐磨程度及保护效果。进一步设置：步骤1中在基材图案层的表面上打印图案后，利用覆膜机将PVC光膜或者PET光膜覆在基材图案层具有图案的表面上。如此设置，在基材图案层的图案上覆膜后再滴胶，能够使得图案受到光膜的保护具有防水作用以及防磨作用，便于后续步骤的滴胶，以更好的在硅胶镜盖上制成图案，实现制成经久耐磨、不易脱落的图案，具有提高其使用价值的效果。进一步设置：步骤3中在滴胶过程中添加有固化剂。如此设置，添加固化剂能够增加透明保护层成型后的硬度，可具体采用环氧固化剂，能够更好的与环氧树脂AB胶水反应，提高其硬化后的硬度，从而提高其耐磨程度以及保护效果。进一步设置：步骤4中滴胶完成后，将模具放置在常温下等待12-24h，或者在温度60°-70°之间烘烤2-3h后环氧树脂AB胶水即硬化成型。如此设置，常温下等待12-24h，能够让滴胶彻底硬化，最佳时间为18h，硬化后的透明保护层硬度较好。在温度60°-70°之间烘烤，能够加快成型，从而在2-3h内成型，最佳温度在65°，最佳时间在2.5h，提高胶水固化效果，从而提高透明保护层的成型精度。进一步设置：步骤5中在硅胶处理剂涂抹在硅胶镜盖的表面上后，等待5-10min后再进行贴合。如此设置，等待5-10min后，确保硅胶处理剂涂抹后干燥下来，从而提高粘合层与其贴合的牢固性，不易脱离。进一步设置：步骤2中在基材纸张放入模具之前，在所述基材纸张的离型层上贴上配重块，所述模具底部设置有供配重块容纳的容纳槽。如此设置，通过设置的配重块与容纳槽，将基材纸张稳定放置于模具内，避免滴胶时基材纸张由于胶水的浮力上浮，提高滴胶稳定性，从而提高透明保护层的制作精度。进一步设置：所述容纳槽的槽底中部开设有贯穿模具的顶杆孔，所述顶杆孔内设置有穿设出模具底部的顶杆，所述顶杆伸出模具底部的一端固定连接有推动片。如此设置，通过设置的顶杆孔与顶杆，使得在胶水硬化成型为透明保护层后，操作者只需控制推动片推动顶杆向模具内伸出，即可将具有透明保护层的基材纸张从模具中取出，具有方便快捷的优点。通过上述方案，本专利技术相对现有技术相比，具有以下优点：1、硅胶镜盖的图案可根据需求进行选择后打印，可选性更高，并且打印出的图案色彩丰富，更为美观，具有提高其使用价值的效果；2、图案打印后利用AB胶进行滴胶，待硬化后成型具有透明保护层的图案，再将其贴合于硅胶镜盖上，从而使图案受到透明保护层的保护，在长期使用中图案依旧保持色彩靓丽，并且经久耐磨、不易脱落，具有提高其使用价值的效果；3、通过将透明保护层的厚度设置为大约在基材图案层厚度的两倍左右，从而能够更好的保护基材图案层不受摩擦的影响而损坏，提高耐磨程度及保护效果；4、在基材图案层的图案上覆膜后再滴胶，能够使得图案受到光膜的保护具有防水作用以及防磨作用，便于后续步骤的滴胶，以更好的形成透明保护层，实现在硅胶镜盖上制成经久耐磨、不易脱落的图案，具有提高其使用价值的效果。本专利技术的第二目的在于提供一种带有硅胶镜盖的镜子，其优点在于镜盖表面带有经久耐磨、不易脱离的图案，提高其使用价值。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶镜盖图案的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：根据硅胶镜盖的表面形状准备需要打印图案的基材纸张（1），所述基材纸张（1）由离型层（11）、粘合层（12）、基材图案层（13）三部分组合而成，在所述基材图案层（13）的表面上打印图案；步骤2：将基材纸张（1）放入模具（3）中等待滴胶，所述模具（3）上设置有用于放置基材纸张（1）的型腔（31），所述型腔（31）的形状对应于硅胶镜盖的形状设置；步骤3：将环氧树脂AB胶水注入滴胶机上，启动滴胶机将胶水滴在基材图案层（13）具有图案的表面上；步骤4：滴胶完成后，在基材纸张（1）的基材图案层（13）的表面上形成立体的透明保护层（4），待滴胶不再粘手后将滴胶好的基材纸张（1）从模具（3）中取出；步骤5：将硅胶处理剂涂抹在硅胶镜盖的表面上，将带有透明保护层（4）的基材纸张（1）的离型层（11）撕下，并将粘合层（12）贴合于硅胶镜盖上后完成制作。

【技术特征摘要】
1.一种硅胶镜盖图案的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：根据硅胶镜盖的表面形状准备需要打印图案的基材纸张（1），所述基材纸张（1）由离型层（11）、粘合层（12）、基材图案层（13）三部分组合而成，在所述基材图案层（13）的表面上打印图案；步骤2：将基材纸张（1）放入模具（3）中等待滴胶，所述模具（3）上设置有用于放置基材纸张（1）的型腔（31），所述型腔（31）的形状对应于硅胶镜盖的形状设置；步骤3：将环氧树脂AB胶水注入滴胶机上，启动滴胶机将胶水滴在基材图案层（13）具有图案的表面上；步骤4：滴胶完成后，在基材纸张（1）的基材图案层（13）的表面上形成立体的透明保护层（4），待滴胶不再粘手后将滴胶好的基材纸张（1）从模具（3）中取出；步骤5：将硅胶处理剂涂抹在硅胶镜盖的表面上，将带有透明保护层（4）的基材纸张（1）的离型层（11）撕下，并将粘合层（12）贴合于硅胶镜盖上后完成制作。2.根据权利要求1所述的一种硅胶镜盖图案的制作方法，其特征在于：步骤4中滴胶成型的所述透明保护层（4）的厚度为1-1.5mm，所述基材图案层（13）的厚度为0.5-0.8mm。3.根据权利要求1所述的一种硅胶镜盖图案的制作方法，其特征在于：步骤1中在基材图案层（13）的表面上打印图案后，利用覆膜机将PVC光膜或者PET光膜覆在基材图案层（13）具有图案的表面上。4.根据权利要求1所述的一种硅胶镜盖图案的制作方法，其特征在于：步骤3中在滴胶过程中添加有固化剂。5.根据权利要求1所述的一种硅胶镜盖图案的制作方法，其特征在于：步骤4中滴胶完成后，将模具（3）放置在常温下等...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳细华，
申请(专利权)人：厦门帝格尔橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35