一种换热盘管成型模及成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种换热盘管成型模及成型装置，包括成型筒、支架、减速器、电机、安装座、丝杆、导向轮、套筒以及转轴，成型筒安装在支架下侧，支架安装在底座上端面，支架与底座之间连接有成型筒，支架上端面安装有减速器，减速器上端面安装有电机，支架下端面设置有安装座，安装座下端面连接有丝杆，丝杆环形侧面安装有导向轮，成型筒环形侧面右侧安装有套筒，成型筒下端面安装有转盘，转盘下端面安装有转轴，转轴安装在底座上端面左侧，该设计方便换热盘管快速成型，解决了现有的手动盘管成型方法存在的操作不便、成型尺寸精度较低的缺陷和不足，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，加工成型效率高，稳定性强。

A Forming Die and Device for Heat Exchange Coil Pipe

The utility model provides a forming die for heat exchange coil and a forming device, which comprises a forming cylinder, a bracket, a reducer, a motor, a mounting seat, a screw rod, a guide wheel, a sleeve and a rotating shaft. The forming cylinder is installed at the lower side of the bracket, the bracket is installed at the upper end of the base, and a forming cylinder is connected between the bracket and the base. The upper end of the bracket is provided with a reducer, and the upper end of the reducer is equipped with The lower end face of the support is provided with a mounting seat, the lower end face of the mounting seat is connected with a screw rod, the guide wheel is installed on the annular side of the screw rod, the sleeve is installed on the right side of the annular side of the forming cylinder, the turntable is installed on the lower end face of the forming cylinder, the rotating shaft is installed on the left side of the upper end face of the base. The design facilitates rapid prototyping of the heat exchange coil and solves the existing manual coil forming method. The utility model has the defects and shortcomings of inconvenient operation, low precision of forming dimension, reasonable structure, convenient combination and installation, high processing and forming efficiency and strong stability.

【技术实现步骤摘要】
一种换热盘管成型模及成型装置
本技术是一种换热盘管成型模及成型装置，属于盘管加工

技术介绍
随着石油、化工、制药等行业的发展，对反应设备的要求也越来越高，为了增加反应器的换热效率，常采用盘管来增加换热面积。盘管浸没在反应物料中，能够减小热量损失，增加传热效果。在盘管成型过程中，目前一般采用的是通过人力手动将直管缠绕在成型筒上，手动盘管存在以下技术问题：1、盘管易发生内凹、椭圆以及成型尺寸不合适的问题；2、劳动强度大，效率低，且操作安全性差。随着科学技术的发展，出现专有的盘管机来进行盘管的成型，然而盘管机体积较大，不利于小型企业的规模化管理，成本较高，型号单一，满足不了使用人员的需求。现在急需一种换热盘管成型模及成型装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种换热盘管成型模及成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，加工成型效率高，稳定性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种换热盘管成型模及成型装置，包括成型筒、支架以及底座，所述成型筒安装在支架下侧，所述支架安装在底座上端面，所述支架与底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热盘管成型模及成型装置，包括成型筒、支架以及底座，其特征在于：所述成型筒安装在支架下侧，所述支架安装在底座上端面，所述支架与底座之间连接有成型筒，所述支架上端面安装有减速器，所述减速器上端面安装有电机，所述支架下端面设置有安装座，所述安装座下端面连接有丝杆，所述丝杆环形侧面安装有导向轮，所述成型筒环形侧面右侧安装有套筒，所述成型筒下端面安装有转盘，所述转盘下端面安装有转轴，所述转轴安装在底座上端面左侧，所述底座安装在转轴下侧，所述套筒内部设置有直管。

【技术特征摘要】
1.一种换热盘管成型模及成型装置，包括成型筒、支架以及底座，其特征在于：所述成型筒安装在支架下侧，所述支架安装在底座上端面，所述支架与底座之间连接有成型筒，所述支架上端面安装有减速器，所述减速器上端面安装有电机，所述支架下端面设置有安装座，所述安装座下端面连接有丝杆，所述丝杆环形侧面安装有导向轮，所述成型筒环形侧面右侧安装有套筒，所述成型筒下端面安装有转盘，所述转盘下端面安装有转轴，所述转轴安装在底座上端面左侧，所述底座安装在转轴下侧，所述套筒内部设置有直管。2.根据权利要求1所述的一种换热盘管成型模及成型装置，其特征在于：所述减速器内部安装有联轴器，所述电机输出端通过联轴器与减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国延，陈居锋，李素丽，褚永超，连同，
申请(专利权)人：昆山聚中机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32