一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法技术

根据本发明专利技术的更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法，用于使用安全踏步装置对钢卷卷取机卷芯套筒进行更换，安全踏步装置设置在钢卷卷取机卷芯旁的深坑的上方，包括以下步骤：步骤1，工人进入踏步架，打开栏杆并插入固定栏杆的固定销；步骤2，踏步架向坑的另一侧移动，当踏步架最前端的一对M型滚轮轴承离开导轨，剩下的M型滚轮轴承支撑踏步架8继续移动直至最前端的M型滚轮轴承到达另一侧导轨上；步骤3，踏步架在导轨上平稳移动到卷筒的下方的工作位置，插入安全销对踏步架进行固定；步骤4，手持纸质套筒进行套筒更换；步骤5，打开安全销，移回踏步架；步骤6，折叠栏杆，在存放位置插入安全销对踏步架进行存放。

A Method of Replacing Coiler Core Sleeve

According to the present invention, the method for replacing the coiler core sleeve of the coiler is used to replace the coiler core sleeve by using the safety step device. The safety step device is set above the deep pit beside the coiler core, including the following steps: step 1, the worker enters the step frame, opens the rail and inserts the fixed pin of the fixed rail; step 2, the step frame goes to the other side of the pit. When a pair of M-type roller bearings at the front end of the pedal leave the guide rail, the rest of the M-type roller bearings support the pedal 8 and continue to move until the M-type roller bearings at the front end reach the other side of the guide rail; Step 3, the pedal moves smoothly on the guide rail to the working position below the drum, inserting safety pins to fix the pedal; Step 4, the paper sleeve is handheld for sleeve. Replacement; Step 5, open the safety pin and move back to the pedal; Step 6, fold the rail and insert the safety pin into the storage position to store the pedal.

【技术实现步骤摘要】
一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法
本专利技术属于机械领域，具体涉及一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法。
技术介绍
目前，随着钢厂冷轧精整机组等超薄带钢生产普及和扩大，在生产过程中开卷、卷取心轴的纸质套筒更换更加频繁。原来采用行车吊运、钢卷小车安装辅助托板，并加以人工辅助等方法进行更换。以卷取机为例，由于卷筒所在的位置比较特殊，卷取机芯轴离地面约1.5米左右卷钢板时，原来用行车吊运纸质套筒，更换纸质套筒的工人要站在深5米的深坑边上辅助将套筒装上，安装位置极不合理，不仅工作空间受限，安装时不易装配，而且装配耗时长，工作效率低，工人易疲劳，工作危险性大。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，针对生产需求，用深坑上方安装可移动和收起的安全踏步装置代替原来需要行车吊运纸质套筒，工人可以手持纸质套筒进行更换，而不需要行车吊运+小车辅助+人工安装的方式。本专利技术的目的之一是提供一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法。本专利技术提供了一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法，用于使用安全踏步装置对钢卷卷取机卷芯套筒进行更换，安全踏步装置设置在钢卷卷取机卷芯旁的深坑的上方，包括两个支撑部，分别对称设置在深坑的两侧，以及移动部，其中，支撑部包括支架、两根M型滚动直线导轨，支架呈悬臂状，包括L形面板、多块筋板、多块连接板，筋板与L形面板垂直固定连接，连接板固定连接在L形面板的外侧，筋板正对连接板的中心设置，支架的一端通过多块连接板固定设置在深坑内且支架的上表面与地面平齐，另一端为悬臂端，两个支架的悬臂端之间具有让钢卷小车通过的空间，两根M型滚动直线导轨平行设置，M型滚动直线导轨的下部正对筋板设置，M型滚动直线导轨的一端位于地面上，另一端位于支架的悬臂端部上，M型滚动直线导轨上还设置有用于对移动部进行固定的固定构件，移动部包括踏步架、多个M型滚轮轴承、两片设置在踏步架上部的栏杆，踏步架呈板状，踏步架的下部具有多个滚轮支架，滚轮支架对应于M型滚动直线导轨按两平行列设置，踏步架两端分别设置有滚轮支架，两端滚轮支架之间设置有至少一个滚轮支架，M型滚轮轴承设置在滚轮支架上，移动部从深坑口的一侧向另一侧移动，当一端的M型滚轮轴承离开支架的悬臂端时，移动部的其余M型滚轮轴承承载移动部继续平稳移动直至悬空的M型滚轮轴承到达另一侧的M型滚动直线导轨上，更换套筒的操作方法包括以下步骤：步骤1，工人进入踏步架，打开栏杆并插入固定栏杆的固定销；步骤2，踏步架向坑的另一侧移动，当踏步架最前端的一对M型滚轮轴承离开导轨，剩下的M型滚轮轴承支撑踏步架8继续移动直至最前端的M型滚轮轴承到达另一侧导轨上；步骤3，踏步架在导轨上平稳移动到卷筒的下方的工作位置，插入安全销对踏步架进行固定；步骤4，手持纸质套筒进行套筒更换；步骤5，打开安全销，移回踏步架；步骤6，折叠栏杆，在存放位置插入安全销对踏步架进行存放。。在本专利技术提供的更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法中，还可以具有这样的特征：其中，固定构件设置在M型滚动直线导轨位于地面的一端。另外，在本专利技术提供的更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法中，还可以具有这样的特征：其中，固定构件为固定销。另外，在本专利技术提供的更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法中，还可以具有这样的特征：其中，所述栏杆的下部设置有四连杆机构，所述栏杆通过所述四连杆机构折叠平放至所述踏步架的上方。专利技术的作用与效果根据本专利技术所涉及的更换钢卷卷取机卷芯纸套筒的方法，因为使用安全踏步装置对钢卷卷取机纸质卷芯套筒进行更换，安全踏步装置位于钢卷卷取机卷芯旁的深坑的上方，与现有更换套筒技术比较，一方面不需要吊车辅助作业，也省去在钢卷小车上安装特殊装置，另一方面，操作人员不需要站在深5米的深坑边上，而是在安全踏步装置上进行操作，安全可靠。本专利技术的安全踏步装置，利用特殊位置的空间布置，专门用于更换钢卷卷取机卷芯的纸质套筒，具有效率高，更换时间短的优点。附图说明图1是本专利技术的实施例中安全踏步装置位置示意图；图2是图1的B向示意图；以及图3是本专利技术的实施例中安全踏步装置立体示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本专利技术更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法作具体阐述。用于更换钢卷卷取机卷芯的纸质套筒的安全踏步装置作具体阐述。实施例一如图1、2所示，钢卷卷取机M的卷芯X所在的位置比较特殊，卷筒下方是深约5米宽约3米的用于钢卷小车运行的深坑，卷芯X轴离地面约1.5米,更换纸质套筒时，用行车吊运纸质套筒T，更换纸质套筒T的工人要站在深5米的深坑边上辅助将纸质套筒T装上，安装位置极不合理。本专利技术的用于更换钢卷卷取机卷芯的纸质套筒的安全踏步装置100设置在如图1所示的右侧，位于深坑的上方。踏步的支架必须依照深坑的空间安装在坑的两侧，在正常生产过程中，安全踏步架在入口侧地面位置，踏步不得影响钢卷小车运输钢卷。两端轨道的位置和高度需统一，使得踏步可以在作业时分别支撑在小车深坑的两侧。如图3所示，安全踏步装置100包括两个分别对称设置在深坑的两侧的支撑部以及移动部。支撑部包括支架5、两根导轨2。支架5呈悬臂状，一端固定设置在深坑口内且支架5的上表面与地面平齐，另一端为悬臂端，两个支架的悬臂端之间具有让钢卷小车通过的空间。实施例中，支架5的L形面板内设置有三块筋板9，筋板9与L形面板垂直固定连接，L形面板的外侧设置有三块连接板10，连接板10用于通过螺栓连接支架5和深坑，筋板9的位置正对连接板10的中心设置。两根导轨2平行设置，导轨2的一端位于地面上，另一端位于支架5的悬臂端部上，导轨2的下部正对筋板9。导轨2上还设置有用于对移动部进行固定的固定构件，实施例中固定构件为安全销6。固定构件设置在导轨2上且位于地面的一端，实施例中，导轨2采用M型滚动直线导轨。移动部包括踏步架8、6个M型滚轮轴承3、两片设置在踏步架8上部的栏杆1。踏步架8呈板状，栏杆1采用可翻转折叠的形式,栏杆1的下部设置有带死点的四连杆机构与踏步架8相连，打开时不需要安全销即可竖直固定在踏步架8上，折叠时，所述栏杆通过四连杆机构折叠平放至所述踏步架8的上方，当栏杆1打开时，利用重力偏心原理，使得栏杆1不会折叠，而不工作时，栏杆1可折叠，以减小存放空间。踏步架8的下部具有6个滚轮支架，滚轮支架对应于导轨2平行设置，踏步架8两端分别设置有滚轮支架，两端滚轮支架之间设置有一个滚轮支架，M型滚轮轴承3设置在滚轮支架上，实施例中，M型滚轮轴承3设置在导轨2的M型滚动直线导轨上。移动部从深坑口的一侧向另一侧移动，当一端的M型滚轮轴承3离开支架的悬臂端时，移动部的其余M型滚轮轴承3承载移动部继续平稳移动直至悬空的M型滚轮轴承3到达另一侧的导轨上。如图3所示，安全踏步装置的支架5安装在坑的两侧，踏步架8停放在左边的入口侧位置也就是导轨2的左端，为了防止停放的踏步架8发生滑动，在导轨左侧安装了安全销6对踏步架8进行固定，踏步架8两侧的栏杆1在不使用时为了减少占用空间，可以通过铰链7进行折叠放置。更换纸质套筒的操作方法包括以下步骤：步骤1，工人进入装有三对M型滚轮轴承3的踏步架8，打开为了防止工人踏空的栏杆1并插入安装在踏步架8上的销4对栏杆1进行固定同时拔掉安全销6；步骤2，装有M型滚轮轴承3的踏步架8可以载着工人向坑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法，用于使用安全踏步装置对钢卷卷取机卷芯套筒进行更换，所述安全踏步装置设置在所述钢卷卷取机卷芯旁的深坑的上方，包括：两个支撑部，分别对称设置在所述深坑的两侧，以及移动部，其中，所述支撑部包括支架、两根M型滚动直线导轨，所述支架呈悬臂状，包括L形面板、多块筋板、多块连接板，所述筋板与所述L形面板垂直固定连接，所述连接板固定连接在所述L形面板的外侧，所述筋板正对所述连接板的中心设置，所述支架的一端通过多块所述连接板固定设置在所述深坑内且所述支架的上表面与地面平齐，另一端为悬臂端，两个所述支架的悬臂端之间具有让钢卷小车通过的空间，两根所述M型滚动直线导轨平行设置，所述M型滚动直线导轨的下部正对所述筋板设置，所述M型滚动直线导轨的一端位于地面上，另一端位于所述支架的悬臂端部上，所述M型滚动直线导轨上还设置有用于对所述移动部进行固定的固定构件，所述移动部包括踏步架、多个M型滚轮轴承、两片设置在所述踏步架上部的栏杆，所述踏步架呈板状，所述踏步架的下部具有多个滚轮支架，所述滚轮支架对应于所述M型滚动直线导轨按两平行列设置，所述踏步架两端分别设置有所述滚轮支架，两端所述滚轮支架之间设置有至少一个所述滚轮支架，所述M型滚轮轴承设置在所述滚轮支架上，所述移动部从所述深坑口的一侧向另一侧移动，当一端的所述M型滚轮轴承离开所述支架的悬臂端时，所述移动部的其余所述M型滚轮轴承承载所述移动部继续平稳移动直至悬空的所述M型滚轮轴承到达另一侧的所述M型滚动直线导轨上，更换套筒的操作方法包括以下步骤：步骤1，工人进入所述踏步架，打开所述栏杆并插入固定所述栏杆的固定销；步骤2，所述踏步架向坑的另一侧移动，当所述踏步架最前端的一对所述M型滚轮轴承离开所述导轨，剩下的所述M型滚轮轴承支撑踏步架8继续移动直至最前端的所述M型滚轮轴承到达另一侧所述导轨上；步骤3，所述踏步架在所述导轨上平稳移动到卷筒的下方的工作位置，插入安全销对所述踏步架进行固定；步骤4，手持纸质套筒进行套筒更换；步骤5，打开所述安全销，移回所述踏步架；步骤6，折叠所述栏杆，在存放位置插入所述安全销对所述踏步架进行存放。...

【技术特征摘要】
1.一种更换钢卷卷取机卷芯套筒的方法，用于使用安全踏步装置对钢卷卷取机卷芯套筒进行更换，所述安全踏步装置设置在所述钢卷卷取机卷芯旁的深坑的上方，包括：两个支撑部，分别对称设置在所述深坑的两侧，以及移动部，其中，所述支撑部包括支架、两根M型滚动直线导轨，所述支架呈悬臂状，包括L形面板、多块筋板、多块连接板，所述筋板与所述L形面板垂直固定连接，所述连接板固定连接在所述L形面板的外侧，所述筋板正对所述连接板的中心设置，所述支架的一端通过多块所述连接板固定设置在所述深坑内且所述支架的上表面与地面平齐，另一端为悬臂端，两个所述支架的悬臂端之间具有让钢卷小车通过的空间，两根所述M型滚动直线导轨平行设置，所述M型滚动直线导轨的下部正对所述筋板设置，所述M型滚动直线导轨的一端位于地面上，另一端位于所述支架的悬臂端部上，所述M型滚动直线导轨上还设置有用于对所述移动部进行固定的固定构件，所述移动部包括踏步架、多个M型滚轮轴承、两片设置在所述踏步架上部的栏杆，所述踏步架呈板状，所述踏步架的下部具有多个滚轮支架，所述滚轮支架对应于所述M型滚动直线导轨按两平行列设置，所述踏步架两端分别设置有所述滚轮支架，两端所述滚轮支架之间设置有至少一个所述滚轮支架，所述M型滚轮轴承设置在所述滚轮支架上，所述移动部从...

【专利技术属性】
技术研发人员：查德根，沈景凤，孔强强，
申请(专利权)人：上海理工大学，
类型：发明
国别省市：上海,31