The invention relates to the field of tool cooling and lubrication of machine tools, in particular to a tool cooling and lubrication system, including an operating table, a baffle mechanism, a cutting mechanism, a protective mechanism, a filtering mechanism, an electromagnetic valve, an absorption compressor mechanism and a spraying mechanism; a baffle mechanism for keeping the workpiece moving horizontally and vertically in the cutting process is arranged on the operating table; and a filter cutting mechanism is used for filtering and cutting. The filter mechanism for the residue generated in the process is located in the operating table at the bottom of the cutting mechanism; the solenoid valve for controlling the oil inflow is located in the connecting pipeline in the operating table, and one end of the connecting pipeline is connected to the bottom of the collecting pond in the operating table; the filter mechanism is used for absorbing the cutting fluid in the collecting pond and compressing the absorption compressor structure. In the operating table, the spraying mechanism for spraying cutting fluid to the surface of the tool for cooling and lubricating is arranged in the operating table. The cutting fluid of the invention can be recycled.
【技术实现步骤摘要】
一种刀具冷却润滑系统
本专利技术涉及机床刀具冷却润滑领域,具体的说是一种刀具冷却润滑系统。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。然而传统的刀具冷却润滑系统在使用过程中不能够循环利用润滑油、冷却液等液体。切削液的利用效率较低,且切削液不能够有效喷射到切削刀上,造成冷却润滑效果不好。鉴于此,本专利技术提供一种刀具冷却润滑系统,具有以下特点:(1)本专利技术所述的一种刀具冷却润滑系统,操作台内的活塞在滑腔内滑动,当活塞处于滑腔靠近连通管道的一端的时候,打开电磁阀,使活塞收缩从而将收集池内的切削液经连通管道吸收进活塞所处的滑腔内,然 ...
【技术保护点】
1.一种刀具冷却润滑系统,其特征在于:包括操作台(1)、挡板机构(2)、切削机构(3)、保护机构(4)、过滤机构(5)、电磁阀(6)、吸收压缩机构(7)及喷射机构(8);用于切削工件的所述切削机构(3)连接于所述操作台(1);用于使工件在切削过程中保持水平笔直移动的所述挡板机构(2)设于所述操作台(1)上;用于过滤切削过程中产生的残渣的所述过滤机构(5)设于位于所述切削机构(3)的底部的所述操作台(1)内,所述过滤机构(5)包括固定板(51)及过滤网(52),所述固定板(51)卡合连接于所述操作台(1)内,所述过滤网(52)固定在所述操作台(1)内,所述操作台(1)内位于切 ...
【技术特征摘要】
1.一种刀具冷却润滑系统,其特征在于:包括操作台(1)、挡板机构(2)、切削机构(3)、保护机构(4)、过滤机构(5)、电磁阀(6)、吸收压缩机构(7)及喷射机构(8);用于切削工件的所述切削机构(3)连接于所述操作台(1);用于使工件在切削过程中保持水平笔直移动的所述挡板机构(2)设于所述操作台(1)上;用于过滤切削过程中产生的残渣的所述过滤机构(5)设于位于所述切削机构(3)的底部的所述操作台(1)内,所述过滤机构(5)包括固定板(51)及过滤网(52),所述固定板(51)卡合连接于所述操作台(1)内,所述过滤网(52)固定在所述操作台(1)内,所述操作台(1)内位于切削机构(3)的底部设有引流槽(1c),所述过滤网(52)处于操作台(1)内的收集池(1d)与所述引流槽(1c)之前的通槽内;用于更换保护过滤网(52)的所述保护机构(4)设于位于所述过滤机构(5)的外侧的所述操作台(1)的侧壁上;用于控制进油的所述电磁阀(6)设于操作台(1)内的连通管道(1e)内,且所述连通管道(1e)的一端连通至所述操作台(1)内的所述收集池(1d)的池底;其中,用于吸收所述收集池(1d)内的切削液并压缩的所述吸收压缩机构(7)设于所述操作台(1)内,且所述吸收压缩机构(7)包括第三伺服电机(71)、第一连接柱(72)、第一连接板(73)、第二连接柱(74)、第二连接板(75)及活塞(76),所述第三伺服电机(71)安装于所述操作台(1)内,所述第一连接柱(72)平行连接于所述第三伺服电机(71)的转轴,所述第一连接板(73)垂直套接于所述第一连接柱(72)上,所述德瑞拉连接柱垂直连接于所述第一连接板(73)的侧壁,所述第二连接板(75)垂直套接于所述第二连接柱(74)上,所述第二连接板(75)转动连接于所述活塞(76)的一端,所述活塞(76)滑动连接于所述操作台(1)内的滑腔中,且所述操作台(1)内的所述连通管道(1e)的另一端连通至该滑腔背离所述第三伺服电机(71)的一端;其中,用于喷射切削液到刀具的表面以起到冷却润滑作用的所述喷射机构(8)设于所述操作台(1)内,所述喷射机构(8)包括雾化喷头(81)、转筒(82)、凸块(83)、第四伺服电机(84)、活动板(85)、推杆(86)、堵启塞(87)及弹簧(88),所述雾化喷头(81)设于所述操作台(1)内的所述引流槽(1c)的侧壁的顶端,所述雾化喷头(81)连通至所述操作台(1)内的喷射腔,且该喷射腔内设有所述转筒(82),所述转筒(82)固定套接于所述第四伺服电机(84)的转轴上,所述凸块(83)的侧壁上所述凸块(83),所述凸块(83)接触连接于活动板(85)的一侧,所述活动板(85)滑动连接于所述转筒(82)背离所述雾化喷头(81)的一侧的喷射腔内,所述活动板(85)上均匀密布有通孔,所述活动板(85)的另一侧连接有所述推杆(86),所...
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