一种秸秆加工用更加节能环保的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆加工用更加节能环保的粉碎机，包括机架，所述机架的顶端设置有粉碎箱，且机架内部的底部通过固定板固定有电机，所述粉碎箱为圆柱型结构，且粉碎箱顶端的一侧通过螺栓安装有进料托盘，所述机架内部靠近电机的一侧位置处设置有下料通道，且下料通道与粉碎箱相通，所述机架的一侧通过支撑板固定有引风机，本实用新型专利技术实现了粉碎加工过程中产生的热量进行回收，避免热量随气体一同排至外部造成能源损失，节约能源，还防止对环境造成二次污染，实现粉碎机更加环保，同时可改变碎料流动的状态，促进碎料流动，防止碎料堵塞出料口，提高了粉碎机的生产效率，另外实现粉碎机能够适用不同长度的秸秆粉碎，实用性强。

A more energy-saving and environment-friendly crusher for straw processing

The utility model discloses a more energy-saving and environment-friendly crusher for straw processing, which comprises a frame. The top of the frame is provided with a crushing box, and the bottom of the frame is fixed with a motor through a fixed plate. The crushing box is a cylindrical structure, and one side of the top of the crushing box is installed with a feeding tray through a bolt, and the inner side of the frame is provided with a feeding tray close to the motor. The discharging passage is connected with the crushing box, and an induced draft fan is fixed on one side of the frame through a support plate. The utility model realizes the heat recovery during the crushing process, avoids energy loss caused by discharging heat with gas, saves energy, prevents secondary pollution to the environment, realizes the crusher to be more environmentally friendly, and can change the crusher at the same time. The flowing state promotes the flow of the crushed materials, prevents the crushed materials from blocking the outlet, improves the production efficiency of the crusher, and realizes that the crusher can be applied to the straw crushing of different lengths with strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆加工用更加节能环保的粉碎机
本专利技术属于农业机械
，具体涉及一种秸秆加工用更加节能环保的粉碎机。
技术介绍
秸秆粉碎机主要用于作物秸秆、树枝直径5CM以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工，粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料，实现农植物碎屑的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。在专利号是CN103521326A的中国专利中，提到了一种秸秆粉碎机，通过铡切绞刀的设置，实现粉碎机对物料的选择性小，不同物料均能够进行粉碎，提高了粉碎机的功能性，且成本低，工作效率高，但是粉碎机在粉碎加工时秸秆发生摩擦产生热量，热量随气体一同排出，造成能源损失，且对环境造成二次污染，另外粉碎机下料时容易发生堵塞，降低粉碎机的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种秸秆加工用更加节能环保的粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的粉碎加工时秸秆发生摩擦产生热量，热量随气体一同排出，造成能源损失，且对环境造成二次污染，另外粉碎机下料时容易发生堵塞，降低粉碎机的工作效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种秸秆加工用更加节能环保的粉碎机，包括机架，所述机架的顶端设置有粉碎箱，且机架内部的底部通过固定板固定有电机，所述粉碎箱为圆柱型结构，且粉碎箱顶端的一侧通过螺栓安装有进料托盘，所述机架内部靠近电机的一侧位置处设置有下料通道，且下料通道与粉碎箱相通，所述机架的一侧通过支撑板固定有引风机，且机架相对于引风机的一侧安装有AEC4900控制器，所述引风机的一侧通过送风管道连接有旋风分离器，且引风机与下料通道通过管道连接，所述旋风分离器的顶端通过支架固定有热量回收器，所述引风机和电机均与AEC4900控制器电性连接。优选的，所述旋风分离器包括集尘斗、出尘口、进气管和排气管，所述排气管安装在旋风分离器的顶端，所述集尘斗固定在旋风分离器相对于排气管的一端，且集尘斗的底端设置有出尘口，所述进气管安装在旋风分离器的一侧，且进气管通过法兰与送风管道固定连接。优选的，所述热量回收器包括排气口、进水阀、排水阀和冷却管，所述排气口设置在热量回收器上表面的中间位置处，所述进水阀安装在热量回收器相邻于排气口的一侧，所述排水阀安装在热量回收器相对于进水阀的一侧，所述冷却管为U型设置，且冷却管安装在热量回收器的内部，所述冷却管的两端通过连接座分别与排气口和进水阀固定连接，所述热量回收器通过旋风分离器顶端排气管与旋风分离器形成相通。优选的，所述粉碎箱包括固定筛网、箱盖和粉碎定刀，所述固定筛网固定在粉碎箱内部的底端，所述粉碎定刀共设置有两组，且两组粉碎定刀对称固定在粉碎箱的内壁两侧，所述箱盖通过铰链转动连接在粉碎箱的顶端，所述粉碎箱内部的中间位置处安装有粉碎辊，所述粉碎辊上的粉碎齿与两组粉碎定刀交错分布，且粉碎辊的一端固定有从动轮。优选的，所述电机的一端通过转轴转动连接有主动轮，且主动轮与从动轮之间连接有皮带，所述皮带的外部通过螺栓固定有防护罩，且防护罩的外壁一侧呈矩形阵列开设有若干个散热孔。优选的，所述进料托盘包括第一托盘、第二托盘、挡料盖、固定孔、滑槽和调节旋钮，所述第二托盘安装在第一托盘的一端，且第二托盘两侧的中间位置处均开设有滑槽，所述第一托盘与第二托盘通过滑槽滑动连接，且第一托盘与第二托盘连接处的两侧均通过螺纹旋合连接有调节旋钮，两个所述滑槽内部的中间位置处等距离开设有若干个与调节旋钮相匹配的固定孔，所述第二托盘相对于第一托盘的一端安装有挡料盖。优选的，所述下料通道包括出料口和波浪型内壁，所述下料通道为弧形设置，且下料通道的内壁设置有波浪型内壁，所述出料口设置在下料通道相对于粉碎箱的一端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术设置了热量回收器，粉碎加工时，工人可通过AEC4900控制器控制引风机工作转动，形成负压，通过管道将下料通道中碎料中掺杂的粉尘等轻质物体吸出，并经过送风管道输送由进气管排进旋风分离器中，粉尘等轻质物体在旋风分离器内部气旋的作用下进行气体和粉尘分离，其中粉尘在自身重力的作用下落入集尘斗中，并由出尘口排出，而气体由排气管排进热量回收器中，热量回收器内部的冷却管通过进水阀注入冷水，以将气体中的热量吸收，冷却后的气体由排气口排至外部，而吸收热量后的冷水变成热水在排水阀的控制下排出，以供外部使用，进而实现粉碎加工过程中产生的热量进行回收，避免热量随气体一同排至外部造成能源损失，提高了资源的利用率，节约能源，还防止对环境造成二次污染，实现粉碎机更加环保。(2)本专利技术在下料通道的内部设置了波浪型内壁，加工时，秸秆经过粉碎辊和粉碎定刀粉碎，并经过固定筛网过滤后碎料落入下料通道中进行下料，下料过程中，波浪型内壁利用其自身的弧度，改变碎料流动的状态，促进碎料流动，防止碎料堵塞出料口，提高了粉碎机的生产效率。(3)本专利技术设置了由第一托盘和第二托盘组成的滑动式进料托盘，加工时，工人可通过转动调节旋钮，将调节旋钮旋出固定孔，工人拉动进料托盘上的第一托盘，使第一托盘与第二托盘沿滑槽滑动，以实现进料托盘伸缩，进而便于进料托盘适用不同长度的秸秆粉碎，防止秸秆太长不便进料，实现粉碎机具有更佳的实用性。(4)本专利技术设置了引风机，通过引风机将粉碎箱中粉尘等轻质物体抽出，并经过旋风分离器分离，实现粉碎机粉碎更加纯净，提高了粉碎机下料的纯净率，便于碎料后期制粒等加工，减少了秸秆加工的后期工序，降低了工人的劳动强度，提高了秸秆加工的生产效率，增加了生产经营效益。综上所述，本专利技术具有节能环保，资源利用率高，且粉碎机生产效率高，经济效益好，劳动强度低的特点，尤其适用于农业机械
，实现秸秆节能环保高效粉碎。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术的侧视图；图4为本专利技术热量回收器的内壁结构示意图；图5为本专利技术下料通道的剖视图；图6为本专利技术箱盖打开时粉碎箱的俯视图；图7为本专利技术A处的局部放大图；图8为本专利技术进料托盘的俯视图；图中：1-机架；2-引风机；3-送风管道；4-旋风分离器；41-集尘斗；42-出尘口；43-进气管；44-排气管；5-热量回收器；51-排气口；52-进水阀；53-排水阀；54-冷却管；6-粉碎箱；61-固定筛网；62-箱盖；63-粉碎定刀；7-进料托盘；71-第一托盘；72-第二托盘；73-挡料盖；74-固定孔；75-滑槽；76-调节旋钮；8-粉碎辊；9-从动轮；10-皮带；11-防护罩；12-主动轮；13-电机；14-下料通道；141-出料口；142-波浪型内壁；15-AEC4900控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种秸秆加工用更加节能环保的粉碎机，包括机架1，机架1的顶端设置有粉碎箱6，且机架1内部的底部通过固定板固定有电机13，电机13采用GS0075A驱动电机，粉碎箱6为圆柱型结构，且粉碎箱6顶端的一侧通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆加工用更加节能环保的粉碎机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端设置有粉碎箱(6)，且机架(1)内部的底部通过固定板固定有电机(13)，所述粉碎箱(6)为圆柱型结构，且粉碎箱(6)顶端的一侧通过螺栓安装有进料托盘(7)，所述机架(1)内部靠近电机(13)的一侧位置处设置有下料通道(14)，且下料通道(14)与粉碎箱(6)相通，所述机架(1)的一侧通过支撑板固定有引风机(2)，且机架(1)相对于引风机(2)的一侧安装有AEC4900控制器(15)，所述引风机(2)的一侧通过送风管道(3)连接有旋风分离器(4)，且引风机(2)与下料通道(14)通过管道连接，所述旋风分离器(4)的顶端通过支架固定有热量回收器(5)，所述引风机(2)和电机(13)均与AEC4900控制器(15)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆加工用更加节能环保的粉碎机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端设置有粉碎箱(6)，且机架(1)内部的底部通过固定板固定有电机(13)，所述粉碎箱(6)为圆柱型结构，且粉碎箱(6)顶端的一侧通过螺栓安装有进料托盘(7)，所述机架(1)内部靠近电机(13)的一侧位置处设置有下料通道(14)，且下料通道(14)与粉碎箱(6)相通，所述机架(1)的一侧通过支撑板固定有引风机(2)，且机架(1)相对于引风机(2)的一侧安装有AEC4900控制器(15)，所述引风机(2)的一侧通过送风管道(3)连接有旋风分离器(4)，且引风机(2)与下料通道(14)通过管道连接，所述旋风分离器(4)的顶端通过支架固定有热量回收器(5)，所述引风机(2)和电机(13)均与AEC4900控制器(15)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种秸秆加工用更加节能环保的粉碎机，其特征在于：所述旋风分离器(4)包括集尘斗(41)、出尘口(42)、进气管(43)和排气管(44)，所述排气管(44)安装在旋风分离器(4)的顶端，所述集尘斗(41)固定在旋风分离器(4)相对于排气管(44)的一端，且集尘斗(41)的底端设置有出尘口(42)，所述进气管(43)安装在旋风分离器(4)的一侧，且进气管(43)通过法兰与送风管道(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种秸秆加工用更加节能环保的粉碎机，其特征在于：所述热量回收器(5)包括排气口(51)、进水阀(52)、排水阀(53)和冷却管(54)，所述排气口(51)设置在热量回收器(5)上表面的中间位置处，所述进水阀(52)安装在热量回收器(5)相邻于排气口(51)的一侧，所述排水阀(53)安装在热量回收器(5)相对于进水阀(52)的一侧，所述冷却管(54)为U型设置，且冷却管(54)安装在热量回收器(5)的内部，所述冷却管(54)的两端通过连接座分别与排气口(51)和进水阀(52)固定连接，所述热量回收器(5)通过旋风分离器(4)顶端排气管(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱福祥，
申请(专利权)人：邱福祥，
类型：新型
国别省市：浙江,33