一种钛合金加工用高精度定位结构制造技术

技术编号:20032212 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-08 23:33
本发明专利技术公开了一种钛合金加工用高精度定位结构。它包括安装座以及安装座上设置的安装孔,还包括一个定位套,安装座的一侧设置有定位孔,定位套安置在安装孔内,定位套内安装有带有两段螺纹的镗刀,镗刀上设置有安置有平键的键槽,定位套内设置有与平键配合的导槽,定位套上设置有具有外刻度的窗口,镗刀上设置有内刻度,镗刀上旋接有位于定位套前侧的前调节螺栓和位于定位套后侧的后调节螺栓,前调节螺栓和后调节螺栓能够将镗刀定位在定位套的不同位置处。采用上述结构后,通过前后调节螺栓调节镗刀相对于定位套的位置并通过对应的刻度获知具体的位置信息,从而根据具体需要对镗刀位置进行调节,大大提高了定位准确度,从而提高了加工效率并保证了产品合格率。

A High Precision Positioning Structure for Titanium Alloy Processing

The invention discloses a high precision positioning structure for titanium alloy processing. It includes the mounting seat and the mounting hole set on the mounting seat, as well as a positioning sleeve. One side of the mounting seat is provided with a positioning hole. The positioning sleeve is installed in the mounting hole. A boring cutter with two threads is installed in the positioning sleeve. A keyway with flat keys is arranged on the boring cutter. A guide groove with flat keys is arranged in the positioning sleeve, and a window with external scale is arranged on the positioning sleeve. The boring cutter is provided with an internal scale. The boring cutter is rotated with a front adjusting bolt at the front side of the positioning sleeve and a rear adjusting bolt at the back side of the positioning sleeve. The front adjusting bolt and the rear adjusting bolt can locate the boring cutter at different positions of the positioning sleeve. After adopting the above structure, the position of the boring cutter relative to the positioning sleeve can be adjusted by adjusting the bolts before and after, and the specific position information can be obtained by corresponding calibration, so that the positioning accuracy can be greatly improved and the processing efficiency can be improved and the qualified rate of the product can be guaranteed by adjusting the position of the boring cutter according to the specific needs.

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金加工用高精度定位结构
本专利技术涉及一种钛合金材料的加工工具,具体地说是一种钛合金加工用高精度定位结构。
技术介绍
钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金,它具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能好等特性,主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件,特别是钛合金是航空航天工业中使用的一种新的重要结构材料,比重、强度和使用温度介于铝和钢之间,但比铝、钢强度高并具有优异的抗海水腐蚀性能和超低温性能,上述良好的特性也使其工艺性能差,切削加工困难等缺陷,因此如何对钛合金进行加工成为一个技术难题,现有技术中采用普通的加工工具进行加工,其加工过程难以控制,加工过程中尺寸难以进行准确定位,需要反复进行调整,由此不但效率低而且产品合格率也非常低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种定位准确度高,加工效率高,以及产品合格率高的钛合金加工用高精度定位结构。为了解决上述技术问题,本专利技术的钛合金加工用高精度定位结构,包括安装座以及安装座上设置的安装孔,还包括一个定位套,安装座的一侧设置有用于和安装孔配合的定位孔,定位套安置在安装孔内并通过伸入到定位孔内的定位锁紧螺栓定位,定位套内安装有带有两段螺纹的镗刀,镗刀上设置有安置有平键的键槽,定位套内设置有与平键配合的导槽,所述定位套上设置有具有外刻度的窗口,镗刀上设置有内刻度,镗刀上旋接有位于定位套前侧的前调节螺栓和位于定位套后侧的后调节螺栓,前调节螺栓和后调节螺栓能够将镗刀定位在定位套的不同位置处。所述定位锁紧螺栓为内六角螺栓。所述定位套的长度伸出定位座外使得前调节螺栓和后调节螺栓能够压紧在定位套上。所述窗口为定位套上安置有透明罩的槽口。所述透明罩为玻璃罩或塑料罩。所述镗刀的前侧设置有镗刀刀头。采用上述的结构后,由于设置的通过定位锁紧螺栓定位且具有窗口的定位套以及能够通过前后调节螺栓定位在定位套不同位置的镗刀,由此通过前后调节螺栓调节镗刀相对于定位套的位置并通过对应的刻度获知具体的位置信息,从而根据具体需要对镗刀位置进行调节,大大提高了定位准确度,从而提高了加工效率并保证了产品合格率。附图说明图1为本专利技术钛合金加工用高精度定位结构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,对本专利技术的钛合金加工用高精度定位结构作进一步详细说明。如图所示,本专利技术的钛合金加工用高精度定位结构,包括安装座1以及安装座上设置的安装孔,还包括一个定位套2,安装座1的一侧设置有用于和安装孔配合的定位孔,定位套2安置在安装孔内并通过伸入到定位孔内的定位锁紧螺栓3定位,通过该结构设计利定位锁紧螺栓将定位定位套定位在定位座的安装孔内,当然,为了更好地实现定位套的准确定位,还可以在定位套上设置锁定孔,由此可以通过锁定孔对定位套在安装座的具体位置进行定位,定位套2内安装有带有两段螺纹的镗刀4,镗刀4上设置有安置有平键5的键槽,定位套2内设置有与平键配合的导槽,通过平键与导槽的配合使镗刀在定位套只能前后移动而不能相对转动,定位套2上设置有具有外刻度的窗口,镗刀4上设置有内刻度,镗刀4上旋接有位于定位套前侧的前调节螺栓6和位于定位套后侧的后调节螺栓7,前调节螺栓6和后调节螺栓7能够将镗刀定位在定位套的不同位置处,使用时,通过计算内外刻度对应的数值可以得到具体的精确位置。进一步地,所说的定位锁紧螺栓3为内六角螺栓,所说的定位套2的长度伸出定位座外使得前调节螺栓和后调节螺栓能够压紧在定位套上,所说的窗口为定位套上安置有透明罩的槽口,透明罩优选为玻璃罩或塑料罩,所说的镗刀4的前侧设置有镗刀刀头。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金加工用高精度定位结构,其特征在于:包括安装座(1)以及安装座上设置的安装孔,还包括一个定位套(2),所述安装座(1)的一侧设置有用于和安装孔配合的定位孔,所述定位套(2)安置在安装孔内并通过伸入到定位孔内的定位锁紧螺栓(3)定位,所述定位套(2)内安装有带有两段螺纹的镗刀(4),所述镗刀(4)上设置有安置有平键(5)的键槽,所述定位套(2)内设置有与平键配合的导槽,所述定位套(2)上设置有具有外刻度的窗口,所述镗刀(4)上设置有内刻度,所述镗刀(4)上旋接有位于定位套前侧的前调节螺栓(6)和位于定位套后侧的后调节螺栓(7),所述前调节螺栓(6)和后调节螺栓(7)能够将镗刀定位在定位套的不同位置处。

【技术特征摘要】
1.一种钛合金加工用高精度定位结构,其特征在于:包括安装座(1)以及安装座上设置的安装孔,还包括一个定位套(2),所述安装座(1)的一侧设置有用于和安装孔配合的定位孔,所述定位套(2)安置在安装孔内并通过伸入到定位孔内的定位锁紧螺栓(3)定位,所述定位套(2)内安装有带有两段螺纹的镗刀(4),所述镗刀(4)上设置有安置有平键(5)的键槽,所述定位套(2)内设置有与平键配合的导槽,所述定位套(2)上设置有具有外刻度的窗口,所述镗刀(4)上设置有内刻度,所述镗刀(4)上旋接有位于定位套前侧的前调节螺栓(6)和位于定位套后侧的后调节螺栓(7),所述前调节螺栓(6)和后调节螺栓(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小坤候宇鑫
申请(专利权)人:江苏天工科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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