一种容积可变的密封式原料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种容积可变的密封式原料罐，包括罐体，罐体的侧壁底部设有进料管和出料管，罐体的顶板上开有进气孔，顶板中心设有垂直于顶板并连通至罐体内的限位管，罐体内部设有垂直于侧壁的活动板，活动板边缘与罐体侧壁滑动密封连接，活动板中心固定有穿过限位管并与其滑动连接的限位柱；罐体的底部设置有搅拌扇，搅拌扇的搅拌轴穿过罐体的底板并与其旋转密封连接，搅拌轴由搅拌电机带动。罐内容积随罐内原料储存量而变化，在不引入空气等杂质的情况下实现原料罐内外压强平衡，避免原料罐因内部负压而损坏，提高了生产的安全性，限位管与限位柱配合使得活动板运行稳定，防止活动板侧翻；罐体底部加装的搅拌扇可用于将非均质原料搅拌均匀。

A Variable Volume Sealed Raw Material Tank

The utility model discloses a sealed raw material tank with variable volume, which comprises a tank body. The bottom of the side wall of the tank body is provided with feeding and discharging pipes, the top plate of the tank body is provided with air intake holes, the center of the top plate is provided with a limit pipe perpendicular to the top plate and connected to the tank body, the inner part of the tank body is provided with a movable plate perpendicular to the side wall, the edge of the movable plate is slidingly sealed with the side wall of the tank body, and the movable The center is fixed with a limit column which passes through the limit pipe and is sliding connected with it. The bottom of the tank body is provided with a stirring fan. The stirring shaft of the stirring fan passes through the bottom plate of the tank body and is connected with its rotating seal. The stirring shaft is driven by a stirring motor. The volume of the tank varies with the storage of raw materials in the tank. Without introducing impurities such as air, the pressure inside and outside of the tank can be balanced to avoid the damage of the raw material tank due to internal negative pressure, which improves the safety of production. The combination of the limiting tube and the limiting column makes the movable plate run steadily and prevents the movable plate from turning sideways. The mixing fan installed at the bottom of the tank can be used to mix heterogeneous raw materials evenly.

【技术实现步骤摘要】
一种容积可变的密封式原料罐
本技术属于化工生产领域，更具体地说，本技术涉及一种原料储存罐。
技术介绍
化工领域中一些参与反应的液体原料常用密封的储存罐储存，使用时再用泵泵出，这常常会造成罐体内部产生负压，影响储存罐的使用寿命，而对于部分化学性质不稳定的原料，如易潮解易氧化的原料，又无法在泵出原料的同时向罐中补充空气来平衡罐体内外的压强，很难通过常规方法解决罐体负压的问题。而有些原料为非均质流体，参与反应前需搅拌均匀，故而需要在储存罐加装搅拌设备。
技术实现思路
本技术提供了一种容积可变的密封式原料罐，其通过改变原料罐的结构解决了泵出罐内原料时罐内产生负压的问题以及非均质原料需搅拌均匀的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种容积可变的密封式原料罐，包括罐体，罐体的侧壁底部设有进料管和出料管，罐体的顶板上开有进气孔，顶板中心设有垂直于顶板并连通至罐体内的限位管，罐体内部设有垂直于侧壁的活动板，活动板边缘与罐体侧壁滑动密封连接，活动板中心固定有穿过所述限位管并与其滑动连接的限位柱；所述罐体的底部设置有搅拌扇，所述搅拌扇的搅拌轴穿过所述罐体的底板并与其旋转密封连接，所述搅拌轴由搅拌电机带动。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：罐内容积随罐内原料储存量而变化，在不引入空气等杂质的情况下实现原料罐内外压强平衡，避免原料罐因内部负压而损坏，提高了生产的安全性，限位管与限位柱配合使得活动板运行稳定，防止活动板侧翻；罐体底部加装的搅拌扇可用于将非均质原料搅拌均匀。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一种容积可变的密封式原料罐的结构示意爆炸图。图2为本技术一种容积可变的密封式原料罐的结构示意纵截面图。图3为本技术的限位管设置的视窗示意图。图4为本技术一种容积可变的密封式原料罐一个实施例中弹簧设置示意图。图5为本技术一种容积可变的密封式原料罐一个实施例中搅拌扇结构示意图。图6为本技术一种容积可变的密封式原料罐一个实施例中底板俯视图。说明书附图中的附图标记包括：罐体100、顶板110、底板120、活动板130、限位管112、限位柱131、进气孔111、进料管130、出料管140、搅拌扇200、搅拌轴210、搅拌电机220、视窗113、弹簧300、旋转电机230、第一伞齿轮240、第二伞齿轮250、旋转板121、固定环122、搅拌齿轮221、支撑架400。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：结合图1和图2，本技术提出了一种容积可变的密封式原料罐，包括罐体100，罐体100的侧壁底部设有进料管130和出料管140，罐体100的顶板110上开有进气孔111，顶板110中心设有垂直于顶板110并连通至罐体100内的限位管112，罐体100内部设有垂直于侧壁的活动板130，活动板130边缘与罐体100侧壁滑动密封连接，活动板130中心固定有穿过所述限位管112并与其滑动连接的限位柱131；所述罐体100的底部设置有搅拌扇200，所述搅拌扇200的搅拌轴210穿过所述罐体100的底板120并与其旋转密封连接，所述搅拌轴210由搅拌电机220带动。罐内活动板130下方空间用于储存原料，活动板130上方的腔体与外界连通，用于平衡罐内外的压强，当原料从出料管140被泵出时，活动板130下方压强降低，活动板130在在限位管112和限位柱131的限位作用下沿限位柱131轴线方向平稳的向下方移动，以平衡活动板130上下的压强，相反的，原料进入罐体100时，活动板130上移。罐内容积随罐内原料储存量而变化，在不引入空气等杂质的情况下实现原料罐内外压强平衡，避免原料罐因内部负压而损坏，提高了生产的安全性，限位管112与限位柱131配合使得活动板130运行稳定，防止活动板130侧翻；罐体100底部加装的搅拌扇200可用于将非均质原料搅拌均匀。优选的是，结合图5和图6，所述罐体100的底板120包括与罐体100侧壁固定连接的固定环122和与固定环122旋转密封连接的旋转板121，所述旋转板121上表面为圆形，位于底板120中心处，所述旋转板121底部为圆台形，圆台的侧面设有轮齿，所述轮齿与第一伞齿轮240啮合，第一伞齿轮240由旋转电机230带动；搅拌扇200的搅拌轴210倾斜地穿过旋转板121并与其转动密封连接，旋转板121朝向罐内的一侧固定有支撑搅拌轴210的支撑架400，支撑架400与搅拌轴210转动连接；搅拌轴210底端设有第二伞齿轮250，第二伞齿轮250啮合有搅拌齿轮221，搅拌齿轮221由搅拌电机220带动。搅拌轴210的轴向可变打破了搅拌轴210固定时易产生的流动惯性，而使罐内湍流现象加剧，从而使原料搅拌更加均匀。优选的是，结合图3，所述限位管112上设有视窗113，所述限位柱131相应位置设有刻度。采用这种方式可实时读取罐内剩余原料的体积，从而及时补充原料。优选的是，所述限位柱131与所述限位管112滑动密封连接，所述进气孔111处设有除湿管(附图中未示出)。除湿管上设有阀门，除湿管内填装干燥剂，并定期更换。对于某些易水解的原料来说，采用这种方式可避免罐体100内壁受潮，从而避免在补充、装填原料使活动板130上移时原料与受潮的内壁接触影响原料的质量甚至发生爆炸等危险。优选的是，所述限位柱131顶端连接有同轴设置的液压杆(附图中未示出)，用于驱动限位柱131上下移动。因活动板130与罐体100内壁存在较大的摩擦作用，不易单纯的依靠活动板130上下的压强差使活动板130运动到所需位置而使活动板130上下压强平衡，故而可在限位柱131上外加作用力进行辅助，促进活动板130上下压强达到平衡。优选的是，罐体100内所述活动板130上下表面分别设有用于检测流体压强的压强计(附图中未示出)，下表面的压强计的导线穿过活动板130并与活动板130固定密封连接，上下表面的压强计的导线埋入所述限位柱131中。根据实时监测的压强数据辅助控制活动板130的运行而使罐体100内外压强保持相对平衡。优选的是，结合图4，所述活动板130与所述顶板110之间均匀地分散设置有若干弹簧300。弹簧300的均匀设置可使活动板130运行更加平稳，受力更加均匀。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种容积可变的密封式原料罐，其特征在于：包括罐体，罐体的侧壁底部设有进料管和出料管，罐体的顶板上开有进气孔，顶板中心设有垂直于顶板并连通至罐体内的限位管，罐体内部设有垂直于侧壁的活动板，活动板边缘与罐体侧壁滑动密封连接，活动板中心固定有穿过所述限位管并与其滑动连接的限位柱；所述罐体的底部设置有搅拌扇，所述搅拌扇的搅拌轴穿过所述罐体的底板并与其旋转密封连接，所述搅拌轴由搅拌电机带动。

【技术特征摘要】
1.一种容积可变的密封式原料罐，其特征在于：包括罐体，罐体的侧壁底部设有进料管和出料管，罐体的顶板上开有进气孔，顶板中心设有垂直于顶板并连通至罐体内的限位管，罐体内部设有垂直于侧壁的活动板，活动板边缘与罐体侧壁滑动密封连接，活动板中心固定有穿过所述限位管并与其滑动连接的限位柱；所述罐体的底部设置有搅拌扇，所述搅拌扇的搅拌轴穿过所述罐体的底板并与其旋转密封连接，所述搅拌轴由搅拌电机带动。2.如权利要求1所述的一种容积可变的密封式原料罐，其特征在于：所述罐体的底板包括与罐体侧壁固定连接的固定环和与固定环旋转密封连接的旋转板，所述旋转板上表面为圆形，位于底板中心处，所述旋转板底部为圆台形，圆台的侧面设有轮齿，所述轮齿与第一伞齿轮啮合，第一伞齿轮由旋转电机带动；搅拌扇的搅拌轴倾斜地穿过旋转板并与其转动密封连接，旋转板朝向罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉彪，王建文，叶国丰，欧阳勇，李胜明，张义刚，彭伟，
申请(专利权)人：宜昌兴越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42