一种外壳圆角成型机及其成型方法技术

本发明专利技术涉及一种外壳圆角成型机及其成型方法，属于机械技术领域。本发明专利技术包括左部折弯装置、中部折弯装置、右部折弯装置和基架，中部折弯装置固定在基架的中部，左部折弯装置滑动安装在基架的左部，右部折弯装置滑动安装在基架的右部，左部折弯装置、中部折弯装置和右部折弯装置均包括锁紧机构、折弯机构、升降机构、调节机构和工作台，工作台安装在基架上，升降机构安装在工作台上，锁紧机构和调节机构均安装在升降机构上，且锁紧机构与调节机构连接，折弯机构与工作台铰接，左部折弯装置和右部折弯装置中的折弯机构上均安装有压紧机构。通过该外壳圆角成型机在对冰箱外壳加工时，可以避免褶皱的情况出现，使得加工出来的产品更加美观、实用。

A Shell Corner Forming Machine and Its Forming Method

The invention relates to a shell fillet forming machine and a forming method thereof, belonging to the field of mechanical technology. The invention comprises a left bending device, a middle bending device, a right bending device and a base frame. The middle bending device is fixed in the middle of the base frame, the left bending device slides in the left part of the base frame, and the right bending device slides in the right part of the base frame. The left bending device, the middle bending device and the right bending device all include locking mechanism, bending mechanism, lifting mechanism, and so on. The adjusting mechanism and worktable are installed on the base, the lifting mechanism is installed on the worktable, the locking mechanism and the adjusting mechanism are installed on the lifting mechanism, and the locking mechanism is connected with the adjusting mechanism, the bending mechanism is articulated with the worktable, and the compressing mechanism is installed on the left bending device and the right bending device. When the shell fillet forming machine is used to process the refrigerator shell, wrinkles can be avoided, and the processed products are more beautiful and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种外壳圆角成型机及其成型方法
本专利技术涉及一种外壳圆角成型机及其成型方法，属于机械

技术介绍
冰箱在人们的生活中起着重要的作用，外壳圆角成型机常用于加工冰箱外壳，冰箱外壳常采用圆角结构进行过渡，目前在对冰箱外壳加工时，还不能实现更平滑的圆角过渡，多数情况下在加工过程中会出现褶皱的情况，而且加工效率低，质量又难以保证，影响产品的美观效果。有鉴于此，在申请号为201621496555.0的专利文献中公开了一种皮壳圆角成型机，包括：一台架；一机架；所述的机架设置在台架上；一水平调节装置；水平进给装置设置在机架上；一垂直进给装置；垂直进给装置通过一组滑动组件设置在台架上；一驱动装置；驱动装置设置在垂直进给装置的上方；一圆角成型组件；圆角成型组件包括一组成型导块和一组成型冲针组件；成型导块设置在台架上并且可以滑动调节，成型导块上设置有成型锥度导向槽；成型冲针组件沿成型锥度导向槽滑动设置在成型导块内部，并且成型冲针组件与垂直进给装置连接。通过上述对比文件所加工的产品平整度较低，效率较低，质量难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的，平整度较高的外壳圆角成型机及其成型方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该外壳圆角成型机，包括左部折弯装置、中部折弯装置、右部折弯装置和基架，所述中部折弯装置固定在基架的中部，所述左部折弯装置滑动安装在基架的左部，所述右部折弯装置滑动安装在基架的右部，其结构特点在于：所述左部折弯装置、中部折弯装置和右部折弯装置均包括锁紧机构、折弯机构、升降机构、调节机构和工作台，所述工作台安装在基架上，所述升降机构安装在工作台上，所述锁紧机构和调节机构均安装在升降机构上，且锁紧机构与调节机构连接，所述折弯机构与工作台铰接，所述左部折弯装置和右部折弯装置中的折弯机构上均安装有压紧机构。所述锁紧机构包括锁紧基座、锁紧滑板、锁紧驱动块、锁紧驱动气缸、锁紧固定头和两个锁紧滑块，所述两个锁紧滑块分别为一号锁紧滑块和二号锁紧滑块，所述折弯机构包括折弯基架、折弯底板和折弯气缸，所述升降机构包括升降底座、两个升降侧板、升降导杆、升降丝杆和升降电机，所述两个升降侧板分别为一号升降侧板和二号升降侧板，所述调节机构包括调节驱动滑块、调节从动滑块、调节气缸、调节滑轨、调节滑块和调节限位轴、所述压紧机构包括压紧底板和压紧驱动气缸。所述锁紧滑板、锁紧驱动气缸和锁紧固定头均安装在锁紧基座上，所述锁紧驱动气缸的活塞杆与锁紧驱动块连接，所述两个锁紧滑块均安装在锁紧滑板上，所述一号锁紧滑块和二号锁紧滑块均与锁紧驱动块接触，且一号锁紧滑块和二号锁紧滑块分别位于锁紧驱动块的两侧，所述折弯基架与工作台固定，所述折弯底板与工作台铰接，所述折弯气缸的缸筒与折弯基架铰接，所述折弯气缸的活塞杆与折弯底板铰接，所述折弯底板上设置有折弯限位槽，所述升降底座通过升降导杆安装在工作台上，所述两个升降侧板均安装在升降底座上，所述升降丝杆的一端与升降底座连接，所述升降丝杆的另一端与升降电机连接，所述升降电机安装在工作台上，所述调节气缸安装在一号升降侧板上，所述调节限位轴安装在二号升降侧板上，所述一号升降侧板和二号升降侧板上均安装有调节滑轨，所述调节滑块安装在调节滑轨上，所述锁紧固定头安装在调节滑块上，所述调节从动滑块安装在锁紧滑板上，所述调节驱动滑块与调节从动滑块连接，所述调节驱动滑块与调节气缸的活塞杆连接，所述调节限位轴与调节驱动滑块接触，所述压紧底板与折弯底板铰接，所述压紧驱动气缸与所述压紧底板连接。通过该外壳圆角成型机在对冰箱外壳加工时，可以避免褶皱的情况出现，使得加工出来的产品更加美观、实用。进一步地，所述基架上安装有两个边缘调整机构，所述两个边缘调整机构分别为左边缘调整机构和右边缘调整机构，所述左部折弯装置滑动安装在左边缘调整机构上，所述右部折弯装置滑动安装在右边缘调整机构上。进一步地，所述边缘调整机构包括边缘调整丝杆、边缘调整手轮、边缘调整滑轨和边缘调整滑块，所述边缘调整滑轨安装在基架上，所述边缘调整滑块安装在边缘调整滑轨上，所述左部折弯装置和右部折弯装置中的工作台上均安装有边缘调整滑块，所述中部折弯装置中的工作台安装在基架上，所述边缘调整手轮安装在缘调整丝杆的端部，所述左部折弯装置和右部折弯装置中的工作台均与缘调整丝杆连接。进一步地，所述左部折弯装置和右部折弯装置中的锁紧机构、折弯机构、升降机构、调节机构、工作台和压紧机构的数量均为一个，且左部折弯装置与右部折弯装置关于中部折弯装置对称设置；所述中部折弯装置中的升降机构、调节机构和工作台的数量为均一个，所述锁紧机构和折弯机构的数量均为两个，所述中部折弯装置中的两个锁紧机构和折弯机构均关于工作台对称设置。进一步地，所述工作台包括工作台本体和工作台支架，所述工作台支架固定在工作台本体上，所述工作台本体安装在基架上，所述升降机构安装在工作台支架上，所述折弯机构与工作台本体铰接。进一步地，所述锁紧滑板上设置有锁紧滑动凹槽，所述锁紧滑块上设置有锁紧滑动凸块，所述锁紧滑动凸块位于锁紧滑动凹槽内。进一步地，所述锁紧滑块上设置有锁紧驱动凹槽，所述锁紧驱动块上设置有锁紧驱动凸块，所述锁紧驱动凸块位于锁紧驱动凹槽内；所述锁紧驱动凸块的数量为两个，所述两个锁紧驱动凸块分别为一号锁紧驱动凸块和二号锁紧驱动凸块，所述两个锁紧驱动凸块分别位于锁紧驱动块的两侧；所述一号锁紧驱动凸块位于一号锁紧滑块上的锁紧驱动凹槽内，所述二号锁紧驱动凸块位于二号锁紧滑块上的锁紧驱动凹槽内；锁紧驱动凹槽为梯形凹槽，所述锁紧驱动凸块为梯形凸块。进一步地，所述锁紧驱动块的形状为梯形，所述锁紧滑块与锁紧驱动块接触的面为倾斜面；所述锁紧滑块的端部和锁紧驱动块的端部均为弧形结构。进一步地，所述的外壳圆角成型机的成型方法，其特点在于：所述成型方法如下：（1）、将待加工的外壳两侧折弯，形成折弯部，使得折弯部与外壳的底面呈垂直设置；（2）、将折弯后的外壳放置在折弯限位槽内，且外壳一侧的折弯部位于一号锁紧滑块与一个锁紧固定头之间，外壳另一侧的折弯部位于二号锁紧滑块与另一个锁紧固定头之间；（3）、通过锁紧驱动气缸驱动锁紧驱动块移动，使得一号锁紧滑块和二号锁紧滑块向两侧移动，将位于折弯限位槽内的外壳锁紧；（4）、通过调节气缸驱动调节驱动滑块移动，使得锁紧机构整体向外移动，将位于折弯限位槽内的外壳撑开；（5）、通过压紧驱动气缸驱动压紧底板，对外壳的两端进行折弯；（6）、通过左部折弯装置和右部折弯装置中的折弯气缸驱动折弯底板，对外壳进行折弯；（7）、对外壳两端折弯后，左部折弯装置和右部折弯装置中的调节气缸退回，锁紧驱动气缸退回，同时升降电机驱动锁紧机构和调节机构上升，使得外壳脱离左部折弯装置和右部折弯装置；（8）、通过中部折弯装置中工作台两侧的折弯气缸驱动折弯底板，对外壳的中部进行折弯；（9）、外壳的中部折弯后，中部折弯装置中的调节气缸退回，锁紧驱动气缸退回，同时升降电机驱动锁紧机构和调节机构上升，使得外壳脱离中部折弯装置折弯完成，使得折弯成型后的外壳圆弧过渡，减少褶皱出现。进一步地，（1）之前根据待加工外壳的长度对左部折弯装置和右部折弯装置之间的距离通过边缘调整机构进行调整，通过边缘调整手轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外壳圆角成型机，包括左部折弯装置（A）、中部折弯装置（B）、右部折弯装置（C）和基架（D），所述中部折弯装置（B）固定在基架（D）的中部，所述左部折弯装置（A）滑动安装在基架（D）的左部，所述右部折弯装置（C）滑动安装在基架（D）的右部，其特征在于：所述左部折弯装置（A）、中部折弯装置（B）和右部折弯装置（C）均包括锁紧机构（1）、折弯机构（2）、升降机构（3）、调节机构（4）和工作台（5），所述工作台（5）安装在基架（D）上，所述升降机构（3）安装在工作台（5）上，所述锁紧机构（1）和调节机构（4）均安装在升降机构（3）上，且锁紧机构（1）与调节机构（4）连接，所述折弯机构（2）与工作台（5）铰接，所述左部折弯装置（A）和右部折弯装置（C）中的折弯机构（2）上均安装有压紧机构（6）；所述锁紧机构（1）包括锁紧基座（11）、锁紧滑板（12）、锁紧驱动块（14）、锁紧驱动气缸（19）、锁紧固定头（190）和两个锁紧滑块（13），所述两个锁紧滑块（13）分别为一号锁紧滑块（131）和二号锁紧滑块（132），所述折弯机构（2）包括折弯基架（21）、折弯底板（22）和折弯气缸（23），所述升降机构（3）包括升降底座（31）、两个升降侧板（32）、升降导杆（33）、升降丝杆（34）和升降电机（35），所述两个升降侧板（32）分别为一号升降侧板（321）和二号升降侧板（322），所述调节机构（4）包括调节驱动滑块（41）、调节从动滑块（42）、调节气缸（43）、调节滑轨（44）、调节滑块（45）和调节限位轴（46）、所述压紧机构（6）包括压紧底板（61）和压紧驱动气缸（62）；所述锁紧滑板（12）、锁紧驱动气缸（19）和锁紧固定头（190）均安装在锁紧基座（11）上，所述锁紧驱动气缸（19）的活塞杆与锁紧驱动块（14）连接，所述两个锁紧滑块（13）均安装在锁紧滑板（12）上，所述一号锁紧滑块（131）和二号锁紧滑块（132）均与锁紧驱动块（14）接触，且一号锁紧滑块（131）和二号锁紧滑块（132）分别位于锁紧驱动块（14）的两侧，所述折弯基架（21）与工作台（5）固定，所述折弯底板（22）与工作台（5）铰接，所述折弯气缸（23）的缸筒与折弯基架（21）铰接，所述折弯气缸（23）的活塞杆与折弯底板（22）铰接，所述折弯底板（22）上设置有折弯限位槽（24），所述升降底座（31）通过升降导杆（33）安装在工作台（5）上，所述两个升降侧板（32）均安装在升降底座（31）上，所述升降丝杆（34）的一端与升降底座（31）连接，所述升降丝杆（34）的另一端与升降电机（35）连接，所述升降电机（35）安装在工作台（5）上，所述调节气缸（43）安装在一号升降侧板（321）上，所述调节限位轴（46）安装在二号升降侧板（322）上，所述一号升降侧板（321）和二号升降侧板（322）上均安装有调节滑轨（44），所述调节滑块（45）安装在调节滑轨（44）上，所述锁紧固定头（190）安装在调节滑块（45）上，所述调节从动滑块（42）安装在锁紧滑板（12）上，所述调节驱动滑块（41）与调节从动滑块（42）连接，所述调节驱动滑块（41）与调节气缸（43）的活塞杆连接，所述调节限位轴（46）与调节驱动滑块（41）接触，所述压紧底板（61）与折弯底板（22）铰接，所述压紧驱动气缸（62）与所述压紧底板（61）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种外壳圆角成型机，包括左部折弯装置（A）、中部折弯装置（B）、右部折弯装置（C）和基架（D），所述中部折弯装置（B）固定在基架（D）的中部，所述左部折弯装置（A）滑动安装在基架（D）的左部，所述右部折弯装置（C）滑动安装在基架（D）的右部，其特征在于：所述左部折弯装置（A）、中部折弯装置（B）和右部折弯装置（C）均包括锁紧机构（1）、折弯机构（2）、升降机构（3）、调节机构（4）和工作台（5），所述工作台（5）安装在基架（D）上，所述升降机构（3）安装在工作台（5）上，所述锁紧机构（1）和调节机构（4）均安装在升降机构（3）上，且锁紧机构（1）与调节机构（4）连接，所述折弯机构（2）与工作台（5）铰接，所述左部折弯装置（A）和右部折弯装置（C）中的折弯机构（2）上均安装有压紧机构（6）；所述锁紧机构（1）包括锁紧基座（11）、锁紧滑板（12）、锁紧驱动块（14）、锁紧驱动气缸（19）、锁紧固定头（190）和两个锁紧滑块（13），所述两个锁紧滑块（13）分别为一号锁紧滑块（131）和二号锁紧滑块（132），所述折弯机构（2）包括折弯基架（21）、折弯底板（22）和折弯气缸（23），所述升降机构（3）包括升降底座（31）、两个升降侧板（32）、升降导杆（33）、升降丝杆（34）和升降电机（35），所述两个升降侧板（32）分别为一号升降侧板（321）和二号升降侧板（322），所述调节机构（4）包括调节驱动滑块（41）、调节从动滑块（42）、调节气缸（43）、调节滑轨（44）、调节滑块（45）和调节限位轴（46）、所述压紧机构（6）包括压紧底板（61）和压紧驱动气缸（62）；所述锁紧滑板（12）、锁紧驱动气缸（19）和锁紧固定头（190）均安装在锁紧基座（11）上，所述锁紧驱动气缸（19）的活塞杆与锁紧驱动块（14）连接，所述两个锁紧滑块（13）均安装在锁紧滑板（12）上，所述一号锁紧滑块（131）和二号锁紧滑块（132）均与锁紧驱动块（14）接触，且一号锁紧滑块（131）和二号锁紧滑块（132）分别位于锁紧驱动块（14）的两侧，所述折弯基架（21）与工作台（5）固定，所述折弯底板（22）与工作台（5）铰接，所述折弯气缸（23）的缸筒与折弯基架（21）铰接，所述折弯气缸（23）的活塞杆与折弯底板（22）铰接，所述折弯底板（22）上设置有折弯限位槽（24），所述升降底座（31）通过升降导杆（33）安装在工作台（5）上，所述两个升降侧板（32）均安装在升降底座（31）上，所述升降丝杆（34）的一端与升降底座（31）连接，所述升降丝杆（34）的另一端与升降电机（35）连接，所述升降电机（35）安装在工作台（5）上，所述调节气缸（43）安装在一号升降侧板（321）上，所述调节限位轴（46）安装在二号升降侧板（322）上，所述一号升降侧板（321）和二号升降侧板（322）上均安装有调节滑轨（44），所述调节滑块（45）安装在调节滑轨（44）上，所述锁紧固定头（190）安装在调节滑块（45）上，所述调节从动滑块（42）安装在锁紧滑板（12）上，所述调节驱动滑块（41）与调节从动滑块（42）连接，所述调节驱动滑块（41）与调节气缸（43）的活塞杆连接，所述调节限位轴（46）与调节驱动滑块（41）接触，所述压紧底板（61）与折弯底板（22）铰接，所述压紧驱动气缸（62）与所述压紧底板（61）连接。2.根据权利要求1所述的外壳圆角成型机，其特征在于：所述基架（D）上安装有两个边缘调整机构（7），所述两个边缘调整机构（7）分别为左边缘调整机构和右边缘调整机构，所述左部折弯装置（A）滑动安装在左边缘调整机构上，所述右部折弯装置（C）滑动安装在右边缘调整机构上。3.根据权利要求2所述的外壳圆角成型机，其特征在于：所述边缘调整机构（7）包括边缘调整丝杆（71）、边缘调整手轮（72）、边缘调整滑轨（73）和边缘调整滑块（74），所述边缘调整滑轨（73）安装在基架（D）上，所述边缘调整滑块（74）安装在边缘调整滑轨（73）上，所述左部折弯装置（A）和右部折弯装置（C）中的工作台（5）上均安装有边缘调整滑块（74），所述中部折弯装置（B）中的工作台（5）安装在基架（D）上，所述边缘调整手轮（72）安装在缘调整丝杆（71）的端部，所述左部折弯装置（A）和右部折弯装置（C）中的工作台（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪峻刚，吴毅忠，叶林，
申请(专利权)人：杭州芬麦特机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33