一种多点吸除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供一种多点吸除尘器，包括圆盘过滤器、圆笼滤尘器、纤维压实器、一级吸臂，所述圆盘过滤器设置在一级滤尘室和二级滤尘室相连通处，所述圆笼滤尘器利用自身的轴向端面进风口连通二级滤尘室的出风口，所述一级吸臂紧挨在圆盘过滤器的进风端面，圆盘过滤器的出风端面与二级滤尘室连通，所述一级吸臂通过自身中轴连接电机驱动机构，还包括纤维分离器，所述一级吸臂通过一级进风管连接集绒风机的进口，集绒风机的出口通过一级出风管连接纤维分离腔体的进口，所述纤维分离腔体还具有两个出口，纤维出杂口设置纤维压实器，一级回风口连通一级滤尘室。本实用新型专利技术解决了原有除尘设备必须定期清理滤尘室的弊端。

A Multipoint Vacuum Cleaner

The utility model provides a multi-point dust collector, which comprises a disc filter, a cage filter, a fiber compactor and a primary suction arm. The disc filter is arranged at the connecting point between the primary filter chamber and the secondary filter chamber. The circular cage filter connects the outlet of the secondary filter chamber with its own axial end air inlet, and the primary suction arm is close to the inlet end of the disc filter. The air outlet end face of the disc filter is connected with the second stage dust chamber. The first stage suction arm connects the motor drive mechanism through its own central axis, and also includes a fiber separator. The first stage suction arm connects the inlet of the pile collecting fan through a first stage air inlet pipe, and the outlet of the pile collecting fan connects the inlet of the fiber separating chamber through a first stage air outlet pipe. The fiber separating chamber also has two outlets. A fiber compactor is arranged at the fiber miscellaneous outlet, and a primary air return outlet is connected with a primary dust filter chamber. The utility model solves the disadvantage that the original dust removing equipment must regularly clean the filter chamber.

【技术实现步骤摘要】
一种多点吸除尘器
本技术涉及除尘
，尤其是一种多点吸除尘器。
技术介绍
除尘设备在长时间使用过程中，一级及二级滤尘室底部均有大量尘杂堆积。目前，现有除尘设备必须由人工定期对一级及二级堆积的尘杂进行清理，在清理过程中，扬起的粉尘形成二次污染，也对进行清理工作的员工人身健康有极大危害。申请号201610147700.2，授权公告日2017.11.17一种同轴式圆笼除尘器，包括：减速器、第一级圆盘预过滤器B、第二级复合圆笼滤尘器B、T形排尘风管B以及除尘部件；减速器安装于机身中间部位，减速器上有两个输出轴，第一级圆盘预过滤器B和第二级复合圆笼滤尘器B分别连接减速器上的两个输出轴实现同轴连接；第一级圆盘预过滤器B和第二级复合圆笼滤尘器B上吸得的纤维粉尘通过T形排尘风管B集中后进入除尘部件；所述第一级圆盘预过滤器B包括：一级吸尘部分、滤网部分及一级传动轴；其中，一级吸尘部分包括吸嘴B、长方形密封橡胶、排尘风管C、套筒和嵌板；长方形密封橡胶固定在吸嘴B开槽处，并与滤网部分紧贴设置；套筒的一端与吸嘴B固定连接，另一端的端部嵌套密封连接一嵌板,嵌板另一端与排尘风管C焊接，排尘风管C另一端与T形排尘风管B连接；一级传动轴为一套设于所述排尘风管C外部的空心管，空心管的内腔腔壁与排尘风管C的端部之间通过轴承C旋转支撑；一级传动轴一端与滤网部分固定连接，另一端的端面处通过齿轮传动副与减速器上的一个输出轴传动连接；所述第二级复合圆笼滤尘器包括：外筒体、内筒体、固定法兰、二级传动轴以及变速轴；其中，外筒体的圆柱形侧壁上设有四个方形槽，四个中空转臂B分别通过一个方形槽与外筒体内腔连通连接，每个中空转臂B的末端连接有四个吸嘴A；四个吸嘴A的一端分别各自安装长短不一的吸嘴管，吸嘴管伸入格栅式圆笼滤结构中；外筒体一端与二级传动轴连接，另一端通过固定法兰及轴承与机身转动连接；二级传动轴的端部连接齿轮C；所述内筒体通过轴承旋转支撑于外筒体中，内筒体的圆柱形侧壁上开槽，内筒体与变速轴连接，变速轴为空心，同时起排风风管的作用，变速轴另一端连接T形排尘风管B，变速轴上连接有齿轮D，其中，齿轮C的齿数和齿轮D齿数不同；除尘部件包括：风机E、电机E、纤维压紧器及粉尘压实器；其中，风机E固定在机身顶部与T形排尘风管B相连，电机E安装在风机E上方，粉尘压实器和纤维压紧器共用一根轴，安装在机身侧边，轴上安装电机F，粉尘压实器竖直连接在纤维压紧器上；所述吸嘴B和吸嘴A均为梯形吸嘴；所述滤网部分包括滤网架及固定在滤网架上的滤网B，滤网架为圆形，圆形滤网架的外圆部分设有与除尘机身实现迷宫密封的凹槽。以上公开文件和本申请比较后，除了单独的部分构件相同外，但整体的连接关系、位置关系、整体技术方案、所要解决的技术问题、以及技术效果部分均不相同，除了部分部件本身外，其他技术特征也不存在技术启示。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多点吸除尘器，解决了原有除尘设备必须定期清理滤尘室的弊端，进而解决了在清理过程中，扬起粉尘形成的二次污染，以及对进行清理工作的员工造成人身健康危害的问题。本技术的目的可提供如下技术措施来实现：该一种多点吸除尘器包括圆盘过滤器、圆笼滤尘器、纤维压实器、一级吸臂，所述圆盘过滤器设置在一级滤尘室和二级滤尘室相连通处，所述圆笼滤尘器利用自身的轴向端面进风口连通二级滤尘室的出风口，所述一级吸臂紧挨在圆盘过滤器的进风端面，圆盘过滤器的出风端面与二级滤尘室连通，所述一级吸臂通过自身中轴连接电机驱动机构，还包括纤维分离器，所述纤维分离器包括纤维分离腔体、集绒风机、一级进风管、一级出风管，所述一级吸臂通过一级进风管连接集绒风机的进口，集绒风机的出口通过一级出风管连接纤维分离腔体的进口，所述纤维分离腔体还具有两个出口，一个是纤维出杂口，一个是一级回风口，所述纤维出杂口设置纤维压实器，所述一级回风口连通一级滤尘室。本技术的目的还可提供如下技术措施来实现：所述一级滤尘室底部和二级滤尘室底部均设置积尘出口，两个积尘出口均安装积尘压紧器。还包括粉尘分离器、二级吸臂，所述粉尘分离器包括粉尘分离腔体、二级进风管、二级出风管、二级回风管、集尘风机，所述二级吸臂紧挨在所述圆笼滤尘器的轴向端面进风口处，所述二级吸臂利用自身出风口面对圆笼滤尘器的轴向端面进风口，二级吸臂利用自身进风口连接二级进风管，二级进风管再连接集尘风机的进口，集尘风机的出口通过二级出风管连接粉尘分离腔体进口，所述粉尘分离腔体具有两个出口，一个为粉尘出杂口，一个为二级回风口，所述粉尘出杂口设置粉尘压实器，所述二级回风口通过二级回风管连通二级滤尘室。所述一级滤尘室和二级滤尘室均安装再底架上，所述纤维分离腔体固定在一级滤尘室外壁上，所述粉尘分离器固定在二级滤尘室的外壁上。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：含纤尘空气进入一级滤尘室，经圆盘过滤器,纤维和杂质则阻留在圆盘过滤器上，而含尘空气进入二级滤尘室；含尘空气经圆笼滤尘器净化后排入大气中。在集绒风机作用下，附着在圆盘过滤器上的纤维和杂质，由经一级吸臂、一级进风管、集绒风机、一级出风管输送到纤维分离器中，分离出的纤维和杂质经纤维压实器压实后排出，分离后的含尘空气经纤维分离器回风口直接返回一级滤尘室，纤维分离器回风口与一级滤尘室直接连通。被阻留在圆笼滤尘器滤料表面的粉尘，在集尘风机作用下，经二级吸臂、二级进风管、集尘风机、二级出风管进入粉尘分离器中进行分离，分离出的粉尘落入粉尘压实器中经压实后排出，分离后的含尘空气经二级回风管返回二级滤尘室，避免二次污染。除尘设备在长时间使用过程中，一级及二级滤尘室底部均有大量尘杂堆积。目前，现有除尘设备必须由人工定期对一级及二级堆积的尘杂进行清理，在清理过程中，扬起的粉尘形成二次污染，也对进行清理工作的员工人身健康有极大危害。本机组在一级、二级滤尘室底部均装有积尘压紧器，在机组使用过程中产生的落尘及杂质直接落入积尘压紧器中，积尘压紧器在减速机带动下即时把落入的尘杂经输送段输送到压实段压实后排出。压实后排出的尘杂和粉尘压实器排出的粉尘进行统一收集处理，无需人工清理，从根本上解决了原有除尘设备必须定期清理滤尘室的弊端，进而解决了在清理过程中，扬起粉尘形成的二次污染，以及对进行清理工作的员工造成人身健康危害的问题。附图说明图1为本技术实施例的主视剖面结构示意图；图2为本技术实施例的左视结构示意图。图中：1、底架；2、积尘压紧器；3、堆积尘杂；4、圆盘过滤器；5、一级吸臂；6、纤维压实器；7、集绒风机；8、一级进风管；9、纤维分离腔体；10、二级进风管；11、集尘风机；12、二级回风管；13、粉尘分离腔体；14、圆笼(改为多点吸)滤尘器；15、二级吸臂；16、粉尘压实器；17、一级出风管；18、二级出风管；19、一级滤尘室；20、二级滤尘室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：该一种多点吸除尘器包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多点吸除尘器，包括圆盘过滤器、圆笼滤尘器、纤维压实器、一级吸臂，所述圆盘过滤器设置在一级滤尘室和二级滤尘室相连通处，所述圆笼滤尘器利用自身的轴向端面进风口连通二级滤尘室的出风口，所述一级吸臂紧挨在圆盘过滤器的进风端面，圆盘过滤器的出风端面与二级滤尘室连通，所述一级吸臂通过自身中轴连接电机驱动机构，其特征在于，还包括纤维分离器，所述纤维分离器包括纤维分离腔体、集绒风机、一级进风管、一级出风管，所述一级吸臂通过一级进风管连接集绒风机的进口，集绒风机的出口通过一级出风管连接纤维分离腔体的进口，所述纤维分离腔体还具有两个出口，一个是纤维出杂口，一个是一级回风口，所述纤维出杂口设置纤维压实器，所述一级回风口连通一级滤尘室。

【技术特征摘要】
1.一种多点吸除尘器，包括圆盘过滤器、圆笼滤尘器、纤维压实器、一级吸臂，所述圆盘过滤器设置在一级滤尘室和二级滤尘室相连通处，所述圆笼滤尘器利用自身的轴向端面进风口连通二级滤尘室的出风口，所述一级吸臂紧挨在圆盘过滤器的进风端面，圆盘过滤器的出风端面与二级滤尘室连通，所述一级吸臂通过自身中轴连接电机驱动机构，其特征在于，还包括纤维分离器，所述纤维分离器包括纤维分离腔体、集绒风机、一级进风管、一级出风管，所述一级吸臂通过一级进风管连接集绒风机的进口，集绒风机的出口通过一级出风管连接纤维分离腔体的进口，所述纤维分离腔体还具有两个出口，一个是纤维出杂口，一个是一级回风口，所述纤维出杂口设置纤维压实器，所述一级回风口连通一级滤尘室。2.根据权利要求1所述的一种多点吸除尘器，其特征在于，所述一级滤尘室底部和二级滤尘室底部均设置积尘出口，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：史运昌，陈绍恩，程恒明，
申请(专利权)人：济南闰通安吉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37