一种加氢处理催化剂载体的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种加氢处理催化剂载体的制备方法，该方法包括：在拟薄水铝石凝胶前躯体中加入少量高粘氢氧化铝干胶粉作为粘结剂混合均匀，加入有机酸作为胶溶助剂，加入高分子化合物作为扩孔助剂，加入含Ti、Si、B、Zr、P或F化合物中的一种或几种作为改性助剂，或不加入改性助剂，在捏合机中混捏至可塑体后取出成型，成型后经过干燥、焙烧得到成品载体。采用本发明专利技术方法制备加氢催化剂载体，可实现拟薄水铝石粉体生产与催化剂载体加工的有效衔接，简化工艺流程，减少生产过程中的高耗能步骤及废水、废气等污染物排放，同时避免了中间步骤对氢氧化铝孔结构的破坏，具有加工成本低、环境友好、载体性能优异等多重优势。

Preparation of a Hydrotreating Catalyst Support

The invention relates to a preparation method of a hydrotreating catalyst carrier. The method comprises the following steps: adding a small amount of high viscosity aluminum hydroxide dry rubber powder into the binder of the pseudo boehmite gel, mixing evenly, adding organic acid as a binder, adding macromolecule compound as reaming auxiliary, adding one or more of the compounds containing Ti, Si, B, Zr, P or F as modifier. The agent, or without modifying additives, is kneaded to the plastic body in the kneader and then taken out to form. After forming, the finished product carrier is obtained by drying and roasting. The preparation of hydrogenation catalyst carrier by the method of the present invention can effectively link the production of pseudo-boehmite powder with the processing of catalyst carrier, simplify the process flow, reduce the high energy-consuming steps in the production process and the discharge of pollutants such as waste water and exhaust gas, and avoid the damage of intermediate steps to the pore structure of aluminium hydroxide. It has the advantages of low processing cost, friendly environment and excellent carrier performance. And many other advantages.

【技术实现步骤摘要】
一种加氢处理催化剂载体的制备方法
本专利技术属于石油化工催化剂载体领域，具体涉及一种加氢处理催化剂载体的制备方法。
技术介绍
近年来，随着社会对环境保护的要求提高，清洁燃料的质量标准不断提高，促使各炼油企业对加氢生产装置不断进行改造升级以满足产品质量提升的要求。炼厂加氢装置对于高活性催化剂的需求旺盛，推动了催化剂行业的快速发展，加氢催化剂的市场竞争越来越激烈，这一现状要求研究者在催化剂的研发和改进过程中，注重提高催化剂性能的同时要不断降低催化剂加工成本方可满足日益苛刻的市场需求。目前，传统的加氢催化剂载体制备工艺主要是采用拟薄水铝石为原料，加入酸性胶溶剂及其它助剂，通过捏合-成型-干燥-焙烧的流程进行加工，其中拟薄水铝石从制备到使用又涉及了含铝前身物的中和沉淀反应、沉淀物的分离、打浆、洗涤、过滤、干燥以及包装、运输等步骤，制备流程复杂，生产成本高，环境友好性差。这些弊端是目前加氢催化剂载体制备技术中亟待解决的问题。专利CN102309999B公开了一种加氢催化剂载体及其制备方法。该方法以大孔氧化铝和无定型硅铝为主要组分，所制备的载体比表面积为400m2/g～650m2/g，孔容为0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加氢处理催化剂载体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在拟薄水铝石凝胶前躯体中加入高粘氢氧化铝干胶粉作为粘结剂混合均匀，加入有机酸作为胶溶助剂，加入高分子化合物作为扩孔助剂，加入含Ti、Si、B、Zr、P或F化合物中的一种或几种作为改性助剂，或不加入改性助剂，在捏合机中混捏至可塑体后取出成型，成型后经过干燥、焙烧得到加氢处理催化剂载体；其中，以所含氧化铝干基计，高粘氢氧化铝干胶粉的加入量为拟薄水铝石凝胶前驱体的1～20wt％；所述的拟薄水铝石凝胶前驱体的固含量≮25％；高粘氢氧化铝干胶粉的孔容≮0.35mL/g，比表面积≮270m2/g；所述的有机酸为柠檬酸、草酸、乙酸、酒石酸中的一...

【技术特征摘要】
1.一种加氢处理催化剂载体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在拟薄水铝石凝胶前躯体中加入高粘氢氧化铝干胶粉作为粘结剂混合均匀，加入有机酸作为胶溶助剂，加入高分子化合物作为扩孔助剂，加入含Ti、Si、B、Zr、P或F化合物中的一种或几种作为改性助剂，或不加入改性助剂，在捏合机中混捏至可塑体后取出成型，成型后经过干燥、焙烧得到加氢处理催化剂载体；其中，以所含氧化铝干基计，高粘氢氧化铝干胶粉的加入量为拟薄水铝石凝胶前驱体的1～20wt％；所述的拟薄水铝石凝胶前驱体的固含量≮25％；高粘氢氧化铝干胶粉的孔容≮0.35mL/g，比表面积≮270m2/g；所述的有机酸为柠檬酸、草酸、乙酸、酒石酸中的一种或几种；所述的高分子化合物为500～10000聚合度的聚乙二醇、1000～20000聚合度的聚乙烯醇、可溶性淀粉、羟丙基甲基纤维素中的一种或几种；所述的含Ti化合物为钛白粉、偏钛酸、钛酸四乙酯、钛酸四丁酯中的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海斌，张国辉，张玉婷，朱金剑，张景成，南军，孙彦民，李晓云，肖寒，张尚强，宋国良，彭雪峰，姜雪丹，张雪梅，
申请(专利权)人：中海油天津化工研究设计院有限公司，中国海洋石油集团有限公司，中海油能源发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12