一种润滑油生产用高效率均质过滤一体化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种均质过滤一体化设备，尤其涉及一种润滑油生产用高效率均质过滤一体化设备。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种提高润滑油质量、生产效率高、满足社会需求的润滑油生产用高效率均质过滤一体化设备。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种润滑油生产用高效率均质过滤一体化设备，包括有支撑板、加液腔体、搅拌叶片、均质筒体、第一转轴、进料管、电控阀、出料管、第一活塞、升降杆、移动框等；支撑板顶部从左至右设置有支架和加液腔体。本实用新型专利技术达到了提高润滑油质量、生产效率高、满足社会需求的效果，使得均质筒体内的液体左右和上下移动，使搅拌叶片转动对润滑油的均质效果更好。

An Integrated Equipment for High Efficiency Homogeneous Filtration in Lubricating Oil Production

The utility model relates to an integrated homogeneous filtering device, in particular to an integrated homogeneous filtering device with high efficiency for lubricating oil production. The technical problem to be solved by the utility model is to provide an integrated equipment of high efficiency homogeneous filtration for improving the quality of lubricating oil, high production efficiency and meeting the social needs of lubricating oil production. In order to solve the above technical problems, the utility model provides such a high-efficiency homogeneous filtering integrated equipment for lubricating oil production, including a support plate, a liquid-adding chamber, a stirring blade, a homogeneous cylinder, a first rotating shaft, a feeding tube, an electronic control valve, a discharge pipe, a first piston, a lifting rod, a movable frame, etc. A support and a liquid-adding chamber are arranged on the top of the support plate from left to right. The utility model achieves the effects of improving the quality of lubricating oil, high production efficiency and meeting the social needs, making the liquid in the homogenizing cylinder move up and down, and making the rotation of the stirring blade have better homogenizing effect on the lubricating oil.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用高效率均质过滤一体化设备
本技术涉及一种均质过滤一体化设备，尤其涉及一种润滑油生产用高效率均质过滤一体化设备。
技术介绍
润滑油的生产，大都是采用基础油料为基料，根据不同的用途添加一定的添加剂，调制成各种用途的润滑油。润滑油的生产程序有计量配比、均化、调和、检测、过滤和罐装，为了使制备的润滑油更好地具备其粘度和润滑性，在生产过程中需要充分地调和，以至于润滑油生产过程中的均化步骤很重要。现有的润滑油的制备过程中，经常会省去了均质这一步骤，直接在调和釜中进行均化，也未对均化的基料进行过滤，容易产生劣质的产品，造成浪费，现有调和釜均质质量不高，均质速度慢，导致生产时间长，生产出来的润滑油质量不够高，无法满足人们对质量的要求，无法满足社会发展的需求，因此亟需研发一种提高润滑油质量、生产效率高、满足社会需求的润滑油生产用高效率均质过滤一体化设备。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的润滑油的制备过程中，经常会省去了均质这一步骤，直接在调和釜中进行均化，也未对均化的基料进行过滤，容易产生劣质的产品，现有调和釜均质质量不高，均质速度慢，导致生产时间长，生产出来的润滑油质量不够高的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种提高润滑油质量、生产效率高、满足社会需求的润滑油生产用高效率均质过滤一体化设备。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种润滑油生产用高效率均质过滤一体化设备，包括有支撑板、加液腔体、搅拌叶片、均质筒体、第一转轴、进料管、电控阀、出料管、第一活塞、升降杆、移动框、圆盘、第二转轴、第一轴承座、支架、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、滚子、出液管和第一进液管，支撑板顶部从左至右设置有支架和加液腔体，加液腔体上设置有均质筒体，加液腔体左上部设置有第一进液管，加液腔体右侧设置有出液管，均质筒体顶部设置有进料管，均质筒体右侧设置有出料管，出料管上设置有电控阀，支架内底部从左至右依次设置有电机和第一轴承座，电机底部通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上部通过平键设置有第一锥齿轮，第一转轴下部设置有搅拌叶片，搅拌叶片位于均质筒体内，第一轴承座内设置有第二转轴，第二转轴左端通过平键设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二转轴右端通过平键设置有圆盘，圆盘上固定设置有滚子，滚子上滑动式设置有移动框，移动框底部设置有升降杆，升降杆底部设置有第一活塞，第一活塞位于均质筒体内，第一活塞与均质筒体配合。优选地，还包括有第三转轴、第二轴承座、第三锥齿轮、第一皮带轮、连接皮带、均质轮、第四转轴、第三轴承座和第二皮带轮，支架内底部设置有第二轴承座，第二轴承座内设置有第三转轴，第三转轴后端设置有第三锥齿轮，第三锥齿轮和第一锥齿轮啮合，第三转轴前端设置有第一皮带轮，均质筒体前侧设置有第三轴承座，第三轴承座内设置有第四转轴，第四转轴后端设置有均质轮，均质轮位于均质筒体内，均质轮紧贴均质筒体内壁，第四转轴前端设置有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有连接皮带。优选地，还包括有过滤装置，支撑板右端设置有过滤装置，过滤装置包括有滤筒盖、过滤筒体、过滤框、滤网和连接管，出料管右端与过滤筒体连接，过滤筒体顶部通过螺纹配合设置有滤筒盖，过滤筒体内放置有过滤框，过滤框上设置有滤网，过滤筒体底部设置有连接管。优选地，还包括有连接杆、第二进液管、第一单向阀、缸体、第二单向阀，和第二活塞，升降杆上设置有连接杆，支撑板顶部左侧设置有缸体，缸体内设置有第二活塞，缸体和第二活塞配合，连接杆底部与第二活塞顶部连接，缸体左侧设置有第二进液管，第二进液管内设置有第一单向阀，缸体右侧和第一进液管连接，第一进液管内设置有第二单向阀。工作原理：在润滑油的生产过程中，需要对润滑油进行均质过滤的时候，人工将需要均质的润滑油从进料管泵入到均质筒体内，泵入合适的量后停止。人工可以通过第一进液管往加液腔体内缓慢不断泵入热水或者热油加热物质，快速进行加热，均质速度更快，均质效果更好，散发热量后的热水或者热油从出液管排出。人工启动电机转动，使第一转轴和第一锥齿轮转动，带动搅拌叶片转动，对均质筒体内的润滑进行均质。因为第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮和第二转轴转动，使圆盘和滚子转动，带动移动框不断向上和向下移动，通过升降杆带动第一活塞不断向上和向下移动，当第一活塞向上移动的时候，由于压力的作用，均质筒体内的一部分液体从均质筒体的左部运动到均质筒体的右部，当第一活塞向下移动的时候，均质筒体内的一部分液体从均质筒体的右部运动到均质筒体的左部，使得均质筒体内的液体左右和上下移动，使搅拌叶片转动对润滑油的均质效果更好。当对润滑油均质完毕，人工关闭电机，人工停止往加液腔体内缓慢不断泵入热水或者热油加热物质，人工启动电控阀打开，均质完成的润滑油从出料管排出。因为还包括有第三转轴、第二轴承座、第三锥齿轮、第一皮带轮、连接皮带、均质轮、第四转轴、第三轴承座和第二皮带轮，支架内底部设置有第二轴承座，第二轴承座内设置有第三转轴，第三转轴后端设置有第三锥齿轮，第三锥齿轮和第一锥齿轮啮合，第三转轴前端设置有第一皮带轮，均质筒体前侧设置有第三轴承座，第三轴承座内设置有第四转轴，第四转轴后端设置有均质轮，均质轮位于均质筒体内，均质轮紧贴均质筒体内壁，第四转轴前端设置有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有连接皮带。当人工启动电机转动时，使第一转轴和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第三锥齿轮，使第一皮带轮转动，通过连接皮带使第二皮带轮转动，带动第四转轴和均质轮转动，由于均质轮紧贴均质筒体内壁，均质轮会对不断左右和上下移动的均质筒体内的液体进行更加完全的均质作用。因为还包括有过滤装置，支撑板右端设置有过滤装置，过滤装置包括有滤筒盖、过滤筒体、过滤框、滤网和连接管，出料管右端与过滤筒体连接，过滤筒体顶部通过螺纹配合设置有滤筒盖，过滤筒体内放置有过滤框，过滤框上设置有滤网，过滤筒体底部设置有连接管。当对润滑油均质完毕，人工关闭电机，人工启动电控阀打开，均质完成的润滑油从出料管排出，经过过滤装置内的滤网对润滑油进行过滤作用，滤网倾斜设置，过滤出来的大颗粒物质会往低处走，可以防止滤网堵塞导致无法进行过滤，并且分层过滤，过滤更加彻底，过滤效果更加好，当过滤完毕后，人工可以将过滤筒盖从过滤筒体上拧下，将过滤框和滤网取出，进行倾倒和清洗，倾倒和清洗完毕后，人工将过滤筒盖复位。因为还包括有连接杆、第二进液管、第一单向阀、缸体、第二单向阀，和第二活塞，升降杆上设置有连接杆，支撑板顶部左侧设置有缸体，缸体内设置有第二活塞，缸体和第二活塞配合，连接杆底部与第二活塞顶部连接，缸体左侧设置有第二进液管，第二进液管内设置有第一单向阀，缸体右侧和第一进液管连接，第一进液管内设置有第二单向阀。当人工启动电机转动时，带动移动框不断向上和向下移动，使升降杆不断向上和向下移动，通过连接杆带动第二活塞不断向上和向下移动，此时可以将第二进液管连接热油或者热水等加热物质，由于第二活塞不断向上和向下移动，热油或者热水等加热物质会从第二进液管进入到缸体，再从第一进液管进入到加液腔体内，对均质筒体进行加热，这样可以很方便地往加液腔体内加入相关的加热物质，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油生产用高效率均质过滤一体化设备，其特征在于，包括有支撑板(1)、加液腔体(2)、搅拌叶片(3)、均质筒体(4)、第一转轴(5)、进料管(6)、电控阀(7)、出料管(8)、第一活塞(9)、升降杆(10)、移动框(11)、圆盘(12)、第二转轴(13)、第一轴承座(14)、支架(15)、电机(16)、第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、滚子(19)、出液管(20)和第一进液管(21)，支撑板(1)顶部从左至右设置有支架(15)和加液腔体(2)，加液腔体(2)上设置有均质筒体(4)，加液腔体(2)左上部设置有第一进液管(21)，加液腔体(2)右侧设置有出液管(20)，均质筒体(4)顶部设置有进料管(6)，均质筒体(4)右侧设置有出料管(8)，出料管(8)上设置有电控阀(7)，支架(15)内底部从左至右依次设置有电机(16)和第一轴承座(14)，电机(16)底部通过联轴器连接有第一转轴(5)，第一转轴(5)上部通过平键设置有第一锥齿轮(17)，第一转轴(5)下部设置有搅拌叶片(3)，搅拌叶片(3)位于均质筒体(4)内，第一轴承座(14)内设置有第二转轴(13)，第二转轴(13)左端通过平键设置有第二锥齿轮(18)，第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)啮合，第二转轴(13)右端通过平键设置有圆盘(12)，圆盘(12)上固定设置有滚子(19)，滚子(19)上滑动式设置有移动框(11)，移动框(11)底部设置有升降杆(10)，升降杆(10)底部设置有第一活塞(9)，第一活塞(9)位于均质筒体(4)内，第一活塞(9)与均质筒体(4)配合。...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用高效率均质过滤一体化设备，其特征在于，包括有支撑板(1)、加液腔体(2)、搅拌叶片(3)、均质筒体(4)、第一转轴(5)、进料管(6)、电控阀(7)、出料管(8)、第一活塞(9)、升降杆(10)、移动框(11)、圆盘(12)、第二转轴(13)、第一轴承座(14)、支架(15)、电机(16)、第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、滚子(19)、出液管(20)和第一进液管(21)，支撑板(1)顶部从左至右设置有支架(15)和加液腔体(2)，加液腔体(2)上设置有均质筒体(4)，加液腔体(2)左上部设置有第一进液管(21)，加液腔体(2)右侧设置有出液管(20)，均质筒体(4)顶部设置有进料管(6)，均质筒体(4)右侧设置有出料管(8)，出料管(8)上设置有电控阀(7)，支架(15)内底部从左至右依次设置有电机(16)和第一轴承座(14)，电机(16)底部通过联轴器连接有第一转轴(5)，第一转轴(5)上部通过平键设置有第一锥齿轮(17)，第一转轴(5)下部设置有搅拌叶片(3)，搅拌叶片(3)位于均质筒体(4)内，第一轴承座(14)内设置有第二转轴(13)，第二转轴(13)左端通过平键设置有第二锥齿轮(18)，第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)啮合，第二转轴(13)右端通过平键设置有圆盘(12)，圆盘(12)上固定设置有滚子(19)，滚子(19)上滑动式设置有移动框(11)，移动框(11)底部设置有升降杆(10)，升降杆(10)底部设置有第一活塞(9)，第一活塞(9)位于均质筒体(4)内，第一活塞(9)与均质筒体(4)配合。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用高效率均质过滤一体化设备，其特征在于，还包括有第三转轴(22)、第二轴承座(23)、第三锥齿轮(24)、第一皮带轮(25)、连接皮带(26)、均质轮(27)、第四转轴(28)、第三轴承座(29)和第二皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星宇，朱建红，王静，
申请(专利权)人：江苏双江能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32