一种氟苯尼考的复合增效剂及其制备方法与应用技术

本发明专利技术涉及一种复合增效剂，尤其涉及一种氟苯尼考的复合增效剂及其制备方法与应用，按重量份计，包括：紫薯叶提取纯化物70～88份、黄柏发酵液纯化物5～12份、杜仲发酵液纯化物3～8份、防霉剂0.3～0.5份和抗氧化剂为0.3～0.5份。本发明专利技术的复合增效剂与氟苯尼考联合使用，可增强氟苯尼考的抗菌效应，提高氟苯尼考的治疗效果，同时对水体环境和鱼体均无毒副作用。

A compound synergist of florfenicol and its preparation method and Application

The invention relates to a compound synergist, in particular to a compound synergist of florfenicol and its preparation method and application. The synergist comprises 70-88 extracts of purple potato leaves, 5-12 extracts of Phellodendron amurense fermentation broth, 3-8 extracts of Eucommia ulmoides fermentation broth, 0.3-0.5 extracts of antifungal agents and 0.3-0.5 extracts of antioxidants by weight. The combined synergist of the invention and florfenicol can enhance the antimicrobial effect of florfenicol, improve the therapeutic effect of florfenicol, and have no toxic and side effects on water environment and fish body.

【技术实现步骤摘要】
一种氟苯尼考的复合增效剂及其制备方法与应用
本专利技术涉及一种复合增效剂，尤其涉及一种氟苯尼考的复合增效剂及其制备方法与应用。
技术介绍
氟苯尼考(Florfenicol)，也称氟甲砜霉素，是在二十世纪八十年代后期成功研制的一种新的兽医专用酰胺醇类广谱抗菌药，抗菌机理上是通过抑制肽酰基转移酶活性而产生广谱抑菌作用，具有抗菌谱广的优点。自1990年上市以来，已被广泛应用于多数水产养殖品种的细菌性疾病的治疗。近年来，将氟苯尼考应用于治疗水产养殖品种细菌性疾病的过程中也暴露了几个突出问题。首先，由于残留超标、交叉耐药等因素的客观存在，多个与氟苯尼考协同增效的药物在水产养殖端的应用已受到政策性禁止，造成水产养殖端安全有效的氟苯尼考增效剂出现空白。其次，作为治疗用途药物的氟苯尼考，其有效治疗的单次用量呈明显递增趋势，不仅增加用药成本，而且会降低养殖效益。最后，氟苯尼考作为微粉，常温常压条件下在水中的溶解度非常低，缺少助溶剂将会造成药物效果的降低，这也是水产养殖端采用水溶配制药饵料有时难以达到预期效果的核心原因。因此，筛选出安全高效的增效剂，功能上符合与氟苯尼考协同增效、安全无毒和助溶增效的要求，对提升氟苯尼考在水产养殖端应用效果将带来巨大的价值。
技术实现思路
针对以上不足，为安全高效解决水产养殖端氟苯尼考应用过程出现的突出问题，本专利技术提供一种氟苯尼考的复合增效剂及其制备方法与应用。本专利技术通过以下方案达到上述目的：第一方面，提供一种氟苯尼考复合增效剂，按重量份计，包括：紫薯叶提取纯化物70～88份、黄柏发酵液纯化物5～12份、杜仲发酵液纯化物3～8份、防霉剂0.3～0.5份和抗氧化剂为0.3～0.5份。优选的，一种氟苯尼考复合增效剂，按重量份计，包括：紫薯叶提取纯化物85份，黄柏发酵液纯化物8份，杜仲发酵液纯化物6份、防霉剂0.5份和抗氧化剂为0.5份。优选的，所述紫薯叶提取纯化物通过以下步骤制备得到：紫薯叶经溶剂提取获得浸膏，浸膏再经真空冷冻干燥制成固态粉，得到紫薯叶提取纯化物。进一步优选的，所述紫薯叶提取纯化物通过以下步骤制备得到：按重量份计，称取含水量≦20％的紫薯叶100份，制成紫薯叶微粉，以紫薯叶和溶剂(石油醚)的容积比1：(10～15)为计，量取紫薯叶体积的10～15倍的石油醚，热回流提取5～7次，每次2～5小时，合并提取液，过滤、减压浓缩，恒温蒸干获得浸膏，将浸膏优选经低温低压抽干蒸汽处理形成水份为3-5％固态粉末，得到紫薯叶提取纯化物。在一个优选的实施例中，所述紫薯叶提取纯化物通过以下步骤制备得到：按重量份计，称取含水量≦20％的紫薯叶100份，过80目筛网制成紫薯叶微粉，以紫薯叶和溶剂容积比1：(10～15)为计，量取10～15倍石油醚(沸程60～90℃)，热回流提取5～7次，每次2～5小时，合并提取液、过滤、减压浓缩，55℃恒温蒸干获得浸膏，将浸膏经低温低压抽干蒸汽处理48小时形成水份为3-5％固态粉末，得到紫薯叶提取纯化物。优选的，所述黄柏发酵液纯化物通过以下步骤制备得到：称取去粗皮川黄柏，经微粉处理后，经乳酸杆菌发酵生成发酵液，发酵液经超声波破碎、流水透析和浓缩获浓缩物，浓缩物再经真空冷冻干燥制成固态粉，得到黄柏发酵液纯化物。进一步优选的，所述黄柏发酵液纯化物通过以下步骤制备得到：按重量份计，称取去粗皮川黄柏100份，制成微粉，加入至装有40～50倍质量体积比水的容器中，加入与上述加入的水的体积比为3％～5％的乳酸菌液态营养培养基，密闭煎煮30～45分钟，冷却至常温，加入活菌数≥109cfu/ml的乳酸杆菌菌液1000～1200ml，加入2molMgCl210～12ml，封口，加温至37℃后恒温培养至OD为3.0～3.6，取培养物进行超声波破碎处理，重复处理三次，取破碎渣液20000rpm离心10分钟去渣，收集上清，装入透析袋，流水透析36～48小时，高分子量聚乙二醇浓缩至原体积五分之一，收集浓缩液，并将浓缩液经低温低压抽干蒸汽处理36～48小时形成水份为3～5％固态粉末，得到黄柏发酵液纯化物。进一步优选的，所述的黄柏发酵液纯化物通过以下步骤制备得到：按重量份计，称取去粗皮川黄柏100份，过80目筛网制成微粉，加入至有40～50倍质量体积比蒸馏水的容器中，接着加入普通乳酸菌液态营养培养基成分，100℃密闭煎煮30～45分钟，冷却至常温，加入活菌数≥109cfu/ml的乳酸杆菌菌液1000～1200ml，加入2molMgCl210～12ml，封口，加温至37℃后恒温培养至OD为3.0～3.6，取培养物进行超声波破碎处理，重复处理三次，取破碎渣液20000rpm离心10分钟去渣，收集上清，装入0.45纳米孔径透析袋，流水透析36～48小时，高分子量聚乙二醇浓缩至原体积五分之一，收集浓缩液，并将浓缩液经低温低压抽干蒸汽处理36～48小时形成水份为3～5％固态粉末，得到黄柏发酵液纯化物。优选的，所述杜仲发酵液纯化物通过以下步骤制备得到：称取川产杜仲，经微粉处理后，经乳酸杆菌发酵生成发酵液，发酵液经超声波破碎、流水透析和浓缩获浓缩物，浓缩物再经真空冷冻干燥制成固态粉，得到杜仲发酵液纯化物。进一步优选的，所述杜仲发酵液纯化物通过以下步骤制备得到：按重量份计，称取杜仲100份，过80目筛网制成微粉，加入至100～130倍质量体积比水，接着加入乳酸菌液态营养培养基，100℃密闭煎煮30～45分钟，冷却至常温，加入活菌数≥109cfu/ml的乳酸杆菌菌液1000～1200ml，加入乙醇，充分混匀，封口，恒温培养至OD为3.0～3.6，取培养物进行超声波破碎处理，重复处理三次，离心去渣，收集上清，装入透析袋，流水透析36～48小时，高分子量聚乙二醇浓缩至原体积五分之一，收集浓缩液，并将浓缩液经低温低压抽干蒸汽处理36～48小时形成水份为3-5％固态粉末，得到杜仲发酵液纯化物。进一步优选的，所述杜仲发酵液纯化物通过以下步骤制备得到：按重量份计，称取杜仲100份，过80目筛网制成微粉，加入至100～130倍质量体积比水，接着加入乳酸菌液态营养培养基，100℃密闭煎煮30～45分钟，冷却至常温，加入活菌数≥109cfu/ml的乳酸杆菌菌液1000～1200ml，加入乙醇5ml，充分混匀，封口，加温至37℃后恒温培养至OD为3.0～3.6，取培养物进行超声波破碎处理，重复处理三次，取破碎渣液20000rpm离心10分钟去渣，收集上清，装入0.45纳米孔径透析袋，流水透析36～48小时，高分子量聚乙二醇浓缩至原体积五分之一，收集浓缩液，并将浓缩液经低温低压抽干蒸汽处理36～48小时形成水份为3-5％固态粉末，得到杜仲发酵液纯化物。优选的，所述乳酸菌液态营养培养基：按质量份计，蛋白胨11～15份，牛肉膏3～5份，氯化钠3～5份，蒸馏水1000份，调pH至7.0～7.4。其中，所述防霉剂和抗氧化剂可以为市售的普通饲用级商品，例如防霉剂可以采用克霉霸、除霉灵等；抗氧剂可以采用福达喹等。第二方面，提供一种制备上述一种氟苯尼考复合增效剂的方法，包括：将紫薯叶提取纯化物、黄柏发酵液纯化物、杜仲发酵液纯化物、防霉剂和抗氧化剂混合均匀，得到复合增效剂。第三方面，提供一种上述制备方法制备得到的复合增效剂。第四方面，提供一种上述复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟苯尼考复合增效剂，其特征在于，按重量份计，包括：紫薯叶提取纯化物70～88份、黄柏发酵液纯化物5～12份、杜仲发酵液纯化物3～8份、防霉剂0.3～0.5份和抗氧化剂为0.3～0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种氟苯尼考复合增效剂，其特征在于，按重量份计，包括：紫薯叶提取纯化物70～88份、黄柏发酵液纯化物5～12份、杜仲发酵液纯化物3～8份、防霉剂0.3～0.5份和抗氧化剂为0.3～0.5份。2.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考复合增效剂，其特征在于，按重量份计，包括：紫薯叶提取纯化物85份，黄柏发酵液纯化物8份，杜仲发酵液纯化物6份、防霉剂0.5份和抗氧化剂为0.5份。3.根据权利要求1或2所述的一种氟苯尼考复合增效剂，其特征在于，所述紫薯叶提取纯化物通过以下步骤制备得到：紫薯叶经溶剂提取获得浸膏，浸膏再经干燥制成粉末，得到紫薯叶提取纯化物。4.根据权利要求3所述的一种氟苯尼考复合增效剂，其特征在于，所述紫薯叶提取纯化物通过以下步骤制备得到：按重量份计，称取含水量≦20％的紫薯叶100份，制成紫薯叶微粉，以紫薯叶和溶剂的容积比1：(10～15)为计，量取紫薯叶体积的10～15倍的石油醚，热回流提取5～7次，每次2～5小时，合并提取液，过滤、减压浓缩，恒温蒸干获得浸膏，将浸膏优选经低温低压抽干蒸汽处理形成水份为3-5％固态粉末，得到紫薯叶提取纯化物。5.根据权利要求1或2所述的一种氟苯尼考复合增效剂，其特征在于，所述黄柏发酵液纯化物通过以下步骤制备得到：称取去粗皮川黄柏，经微粉处理后，经乳酸杆菌发酵生成发酵液，发酵液经超声波破碎、流水透析和浓缩获浓缩物，浓缩物再经真空冷冻干燥制成固态粉末，得到黄柏发酵液纯化物。6.根据权利要求5所述的一种氟苯尼考复合增效剂，其特征在于，所述黄柏发酵液纯化物通过以下步骤制备得到：按重量份计，称取去粗皮川黄柏100份，制成微粉，加入至装有40～50倍质量体积比水的容器中，加入与上述加入的水的体积比为3％～5％的乳酸菌液态营养培养基，密闭煎煮30～45分钟，冷却至常温，加入活菌数≥109cfu/ml的乳酸杆菌菌液1000～1200ml，加入2molMgCl210～12ml，封口，加...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦炉，
申请(专利权)人：清远海贝生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44