防爆门和用于该防爆门的断裂片组件制造技术

这里公开一种覆盖在一容器（１４）开口（１２）上的、经受压力升高的防爆门（１０）。防爆门包括一环绕容器开口固定的周边凸缘（１６），一位于凸缘内并与凸缘铰接的减压板（１８），以及许多使减压板的未铰接部分与凸缘连接的连接件或断裂片组件（１９）。铆钉（７２）将断裂片组件固定在减压板上。减压板具有桥接部（５４－５８）和圆顶部分（４６－５２），它们使减压板增强，以便减压板在一选定的破裂压力下较稳定地打开。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多圆顶单板防爆门本专利技术的技术背景1．本专利技术的
本专利技术涉及覆盖在容器的减压开口上的、以便在集尘室、通向集尘室的管道件、或管道件的上游设备里发生爆炸之类的情况时经受可能发生的高速压力升高的防爆门。具体地说，本专利技术涉及一种防爆门，当其固定的容器经受预定程度的压力升高时，它可较稳定地破裂或打开，而不会在容器处于低压时过早破裂或在低于大气压状态时塌陷。该防爆门被独特地设计和制造成能在各压力循环不足以使防爆门破裂的整个时期内经受连续的压力循环。2．现有技术的介绍防爆门通常用来覆盖诸如集尘室、贮气罐等容器的减压开口，以防止在容器里的危险的压力升高。例如，由于灰尘在集尘室里的高度集中，集尘室常常处于爆炸的危险中。这样，集尘室上通常形成有许多减压开口，而在这些开口上设置防爆门。当集尘室在正常压力下工作时，防爆门密封开口，而当集尘室经受超过预定程度的压力升高时，防爆门破裂或打开，从而开放开口并释放集尘室内部的压力。为了防止过早或过迟破裂，防爆门必须被设计成在特定的压力水平时稳定破裂。集尘室还常常处于真空状态，特别是在清洗它们的过滤器的间隔过程中。集尘室外部的大气压力在防爆门上产生一个向内的力，该力趋向使防爆门塌陷。此外，集尘室常常在压力和真空状态之间循环，使防爆门向前和向后弯曲。例如，通常的做法是使气脉冲对着一其上收集灰尘的袋式集尘器的表面，由此使微粒从集尘器表面离开并落入过滤袋下面的收集区。这种清洗过滤袋表面的方式将在集尘室里产生压力差，由此导致保护门的压力循环。在这种压力循环过程中，门板经受向内和向外的移动。因此，防爆门还必须制造成能经受或抵抗真空压力和在压力和真空状态之间的循环，而不会向容器内侧塌陷。现有技术中的防爆门通常包括一门板，它通常被切割或形成有弱线，以形成一断裂部分，当其一侧经受压力升高时破裂或打开。在切缝或弱线上固定许多连接件或断裂片，以便使门板处于关闭位置，直至经受预定程度的压力升高-->时。不幸的是，这种类型的现有技术中的防爆门在低于或高于它们的额定破裂压力的压力水平时常常会打开，因为这种门板不能将力均匀地分配给所有的断裂片，从而使得某些断裂片过早地断裂。本
中的技术人员知道，当一个或几个断裂片过早地断裂，其余的断裂片将按照所谓的“多米诺效应”而在此后相继断裂。为了防止这种过早的打开，防爆门常常设有另外的断裂片。然而，这常常使门板“晚”打开，或在压力水平高于它们的额定断裂压力时打开。    通常循环地停止使用集尘室，这种循环每六秒钟发生一次，以便允许清洗气体被导向袋式过滤器。在这种情况下，门板将经受每年50万次的循环。对集尘室的过滤元件进行清洗的工艺在题目为“最佳脉动式灰尘收集器性能”的文章(1997年8月化学工程进步出版，第58-61页)和题目为“使用最新技术改进你的脉动式集尘室的五条途径”(1997年10月粉末和松散材料工程出版，第61-67页)的文章里有详细介绍。集尘室过滤器清洗工艺的快速的时断时续的循环将使防爆门和它们的断裂片前后弯曲，并可能使断裂片过早地磨损和断裂。这意味着经受所述程度范围的压力循环的集尘室上的防爆门必须按照在一限定期间门板所经受的压力循环的次数而频繁地调换，以避免形成门板的断裂部分的弱线过早破裂。现有技术中的防爆门的另一局限性涉及经受高真空压力的有限能力。通常，诸如集尘室之类的容器会经受真空压力，该压力远远超过被设计的、使防爆门破裂的破裂压力。这种高真空压力使断裂片断裂或使防爆门的整个门板向内塌陷。因此，当现有技术中的防爆门在这种情况下使用时，它们必须被加强，从而增加它们的重量和成本，或者与另外的真空保护板一起使用。全国防火学会(NFPA)已经颁布了有关重量限制的推荐标准，并具体建议，  如使用含铁材料制造防爆门，所述材料在厚度上大致不超过0.060英寸。这将大大增加对制造具有显著压力差参数的防爆门的限制。压力真空承受值越大，门板材料必须越厚，以便满足严格的压力差需求。本专利技术的目的和简要说明鉴于如上所述，本专利技术的一个目的是提供一种改进的防爆门，它能够更有效地防止在一容器里的压力升高。本专利技术的较具体的目的是提供一种防爆门，它能在选定的压力水平下稳定-->地破裂或打开，而不会在较低的压力水平下过早地破裂。本专利技术的另一个目的是提供一种防爆门，它能将力分配给其上的断裂片，这样，当防爆门经受一破裂或真空压力时能使断裂片在较一致的时间里断裂。本专利技术的再一个目的是提供一种防爆门，它能经受超过其额定的破裂压力的真空压力而不塌陷。本专利技术的还有一个目的是提供一种防爆门，它很少受到由于防爆门工作环境的温度变化而发生的破裂压力的变化。本专利技术的又一个目的是提供一种防爆门，它能够经受很高次数的压力循环而不会如此前那样有害地影响防爆门的破裂性能。从本专利技术较佳实施例的详细描述并通过提供一种改进的、覆盖在诸如集尘室这样的容器开口上的防爆门可清楚地了解本专利技术将实现这些和其它的目的。较佳的防爆门一般包括一形状可环绕容器开口固定的周边凸缘，一位于凸缘内的并与凸缘铰接的减压板，以及使减压板的未铰接部分连接在凸缘上的许多连接件或断裂片。当容器经受正常工作压力时，减压板覆盖并基本密封开口。当容器经受预定程度的压力升高时，连接件断裂或分离，允许由环绕着其周边一部分的切缝限定的防爆门的内侧板部分打开，以便开放容器上的开口。按照本专利技术，减压板由至少一条在它们之间的桥接部限定的许多圆顶部分形成。该圆顶部分和桥接部使减压板更坚固，从而当容器经受压力升高时能较均匀地将力分配给各连接件。由此使所有的连接件几乎在同一时间释放，使减压板可在选定的破裂压力水平下稳定地打开。这也降低了减压板过早打开的趋势。圆顶部分还允许固定的连接件沿着减压板负载或打开的大致方向延伸。这种结构将在容器在压力和真空状态之间循环时，减少断裂片的弯曲或扭曲或将减压板的中心部分连接在周边凸缘部分上的连接件的释放，从而进一步减少减压板过早打开的可能性。附图的简要说明下面参考附图详细介绍本专利技术的较佳实施例，其中：图1是按照本专利技术第一较佳实施例制造的防爆门的平面图，它固定在一容器的开口上，其中局部剖视，以便较清楚地显示防爆门与容器的固定情况；图2是沿图1中的2-2线剖视的、沿箭头方向看去的防爆门的局部剖视-->图；图3是从容器上卸下的防爆门一端的端视图；图4是防爆门的放大的局部平面图，它显示了用虚线表示的一个断裂片；图5是沿图4中的5-5线剖视的、沿箭头方向看去的剖视图；图6是卸下断裂片和支承片的防爆门的放大的局部后视图，它显示了在门板里的用来接纳紧固件的孔，紧固件将断裂片和支承片固定在门板上；图7是防爆门的放大的局部平面图，它显示了卸下支承片后的一断裂片；图8是防爆门的放大的局部平面图，它显示了断裂片和用铆钉紧固件固定在其上的支承片；图9是防爆门一角的后表面的放大的局部视图，它显示了切缝和将断裂片和支承片组件固定在防爆门上的铆钉的下侧；图10是在防爆门板的中心部分的多个圆顶之间的一谷底的放大的局部剖视图；图11是按照本专利技术第二较佳实施例制造的一防爆门的平面图，防爆门固定在一容器的开口上，其中局部剖视，以便较清楚地显示防爆门与容器的固定情况；图12是一部分防爆门板的放大的局部平面图，它显示了在环绕着门板延伸的切缝的相邻部分之间的弱线，它带有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆盖在一容器开口上的防爆门，所述防爆门包括： 一形状可环绕容器开口固定的周边凸缘； 一位于所述凸缘内并与所述凸缘铰接的减压板，以便当容器经受正常工作压力时覆盖并基本密封开口；当容器经受预定程度的压力升高时自容器向外翻转，以便至少局部开放所述开口；以及 许多使所述减压板连接在所述凸缘上的连接件，它们被制成当容器经受预定程度的压力升高时断裂，以允许所述减压板自容器向外翻转，开放容器上的开口； 所述减压板具有由至少一条在它们之间的桥接部限定的许多圆顶部分，以便当容器经受预定程度的压力升高时较均匀地将力分配给所述各连接件。

【技术特征摘要】
US 1998-1-16 09/008,6671．一种覆盖在一容器开口上的防爆门，所述防爆门包括：一形状可环绕容器开口固定的周边凸缘；一位于所述凸缘内并与所述凸缘铰接的减压板，以便当容器经受正常工作压力时覆盖并基本密封开口；当容器经受预定程度的压力升高时自容器向外翻转，以便至少局部开放所述开口；以及许多使所述减压板连接在所述凸缘上的连接件，它们被制成当容器经受预定程度的压力升高时断裂，以允许所述减压板自容器向外翻转，开放容器上的开口；所述减压板具有由至少一条在它们之间的桥接部限定的许多圆顶部分，以便当容器经受预定程度的压力升高时较均匀地将力分配给所述各连接件。2．如权利要求1所述的防爆门，其特征在于，所述周边凸缘和所述减压板是由单片金属一体形成的，并由至少一条切缝局部分离，以在所述减压板和所述凸缘之间形成一铰接部分，使所述减压板与所述凸缘铰接。3．如权利要求2所述的防爆门，其特征在于，所述桥接部垂直所述铰接部分延伸。4．如权利要求2所述的防爆门，其特征在于，所述连接件由所述单片金属的未切缝部分形成，所述未切缝部分形成连接所述周边凸缘和所述减压板的细颈。5．如权利要求2所述的防爆门，其特征在于，所述连接件由断裂片形成，它们固定在所述减压板的所述切缝上。6．如权利要求5所述的防爆门，其特征在于，所述减压板具有面向容器内部的内表面和面向容器外部的外表面，其中，所述断裂片沿着所述减压板的外表面固定在所述切缝上。7．如权利要求2所述的防爆门，其特征在于，还包括位于所述切缝上的、在容器经受真空压力时防止减压板向容器内侧翻转的许多真空压力支承件。8．如权利要求7所述的防爆门，其特征在于，所述真空压力支承件包括许多插入所述减压板并位于所述切缝上的铆钉，以便在容器经受真空压力时防止减压板向容器内侧翻转，并减少断裂片的局部弯曲。9．如权利要求8所述的防爆门，其特征在于，所述铆钉将所述断裂片固定在所述减压板和所述凸缘上。10．如权利要求2所述的防爆门，其特征在于，所述各连接件包括断裂片，它具有一主要部分、一与主要部分隔开的次要部分、以及连接主要部分和次要部分的细颈部分，所述主要部分以与所述切缝呈桥接关系固定在所述减压板上，而所述次要部分以与所述切缝呈间隔关系固定在所述减压板上，所述细颈部分被制成在防爆门破裂时处于断裂范围内，以使减压板部分自容器向外翻转，打开容器开口。11．如权利要求10所述的防爆门，其特征在于，再提供一与各断裂片的主要部分和细颈部分成重叠关系的支承片，以便在防爆门的压力循环过程中增强细颈部分抵抗局部弯曲和应力的能力。12．如权利要求1所述的防爆门，其特征在于，所述减压板是圆形结构，所述桥接部基本上垂直在所述减压板和所述周边凸缘之间的铰接部分延伸。13．一种覆盖在一容器开口上的防爆门，以释放容器里增加的压力，所述防爆门包括：一单板金属，它具有至少一条切缝，并形成：一形状可环绕所述开口固定在容器上的周边凸缘；一位于所述凸缘内的减压板，并当容器经受正常工作压力时覆盖并基本密封开口，而当容器经受预定程度的压力升高时自开口向外翻转，以便打开放所述开口；以及一铰接部分，它使所述减压...

【专利技术属性】
技术研发人员：BW伦纳德，
申请(专利权)人：法克有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]