片状玻璃和树脂组合物制造技术

本发明专利技术的片状玻璃包括片状玻璃基材、和将所述片状玻璃基材的表面的至少一部分覆盖、且由结合剂形成的覆盖膜。所述结合剂包含硅烷偶联剂、环氧树脂和碳二亚胺化合物作为必需成分，且包含碳二亚胺化合物以外的交联剂作为任选成分。所述碳二亚胺化合物与所述交联剂的合计量相对于所述结合剂的全部质量为20质量％以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】片状玻璃和树脂组合物
本专利技术涉及片状玻璃、和包含其的树脂组合物。
技术介绍
对于树脂成形品而言，出于降低翘曲和变形、和/或提高机械强度等目的，一般已知在基质树脂中配合玻璃纤维、碳纤维等、云母、玻璃微珠和片状玻璃等作为填充材料。以往认为，在这样的树脂成形品中，为了使基质树脂与填充材料的粘接性提高从而进一步提高树脂成形品的机械强度，优选用硅烷偶联剂等对填充材料的表面进行表面处理。例如，专利文献1中，在将聚对苯二甲酸丁二醇酯等热塑性树脂作为基质树脂的树脂组合物中，作为使成形品的翘曲抑制和尺寸稳定性提高的适合的填充材料，公开了片状玻璃。在该片状玻璃上附着有包含硅烷偶联剂和环氧树脂等树脂的粘结剂，通过该粘结剂，可得到作为基质树脂的热塑性树脂与片状玻璃的牢固的结合。另外，专利文献2中公开了一种树脂组合物，该树脂组合物以聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂等热塑性聚酯树脂为基质树脂，并且包含片状玻璃等填充材料。该树脂组合物中，通过在基质树脂中添加特定的化合物(环氧化合物和碳二亚胺化合物)，由此实现了优异的机械性质和耐化学药品性。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006－152198号公报专利文献2：日本特开昭56－161452号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题专利文献1中公开的、附着于填充材料的上述粘结剂，能够在某种程度改善填充材料与基质树脂的粘接性，结果能够改善树脂成形品的机械强度，但是所得到的机械强度并不充分，正在寻求进一步的改善。另外，专利文献2中提出的这种、通过调整基质树脂整体的成分从而使树脂组合物的机械性质提高的技术的情况下，其成分所带来的填充材料与基质树脂的粘接性改善功能无法在填充材料与基质树脂的界面处效率良好地发挥出来，存在用于改善粘接性而配合的成分的添加量增多，或者无法得到充分高的机械强度的问题。另外，这样的基质树脂说到底是以作为基质树脂发挥作用为前提的树脂组合物，因此，即使直接作为填充材料的表面处理剂应用，也无法期待填充材料与基质树脂的粘接性的改善高的效果。因此，本专利技术的目的之一在于提供一种片状玻璃，其在作为用于增强树脂成形品的填充材料使用时，能够实现与基质树脂的高粘接性，结果，能够对树脂成形品赋予高机械强度。此外，本专利技术的另一目的之一在于提供一种树脂组合物，其配合有上述的片状玻璃，且能够实现具有高机械强度的树脂成形品。用于解决课题的方法本专利技术提供一种片状玻璃，其包括：片状玻璃基材、和将所述片状玻璃基材的表面的至少一部分覆盖、且由结合剂形成的覆盖膜，所述结合剂包含硅烷偶联剂、环氧树脂和碳二亚胺化合物作为必需成分，且包含碳二亚胺化合物以外的交联剂作为任选成分，所述碳二亚胺化合物与所述交联剂的合计量相对于所述结合剂的全部质量为20质量％以下。另外，本专利技术提供一种树脂组合物，其包含上述本专利技术的片状玻璃和基质树脂。专利技术效果本专利技术的片状玻璃在作为用于增强树脂成形品的填充材料使用时，能够实现与基质树脂的高粘接性，结果，能够对树脂成形品赋予高机械强度。另外，本专利技术的树脂组合物由于包含这样的本专利技术的片状玻璃，因此能够实现具有高机械强度的树脂成形品。附图说明图1是用于说明片状玻璃基材的制造装置的一例的示意图。图2是用于说明片状玻璃基材的制造装置的另一例的示意图。具体实施方式以下具体地说明本专利技术的实施方式。本实施方式的片状玻璃包含：片状玻璃基材、和将该片状玻璃基材的表面的至少一部分覆盖的、由结合剂形成的覆盖膜。该结合剂包含硅烷偶联剂、环氧树脂和碳二亚胺化合物作为必需成分，且包含碳二亚胺化合物以外的交联剂作为任选成分。即，结合剂可以包含碳二亚胺化合物以外的交联剂，也可以不包含碳二亚胺化合物以外的交联剂。另外，碳二亚胺化合物与碳二亚胺化合物以外的交联剂的合计量相对于结合剂的全部质量为20质量％以下。需要说明的是，此处特定的、碳二亚胺化合物与碳二亚胺化合物以外的交联剂的合计量在结合剂的全部质量中所占的比率是指：除去水、溶剂等后的固体成分质量比率。以下，对片状玻璃基材和覆盖膜进行详细说明。本实施方式的片状玻璃中使用的片状玻璃基材例如可以通过如下方法制作，即，日本特公昭41－17148号公报和日本特公昭45－3541号公报中公开的、所谓的吹制法；日本特开昭59－21533号公报和特表平2－503669号公报中公开的、所谓的旋转法。吹制法中，可以使用图1所示的玻璃制造装置。该玻璃制造装置具有耐火窑槽12、吹制喷嘴15和按压辊17。在耐火窑槽12(熔解槽)中熔融的玻璃坯料11因吹制喷嘴15送入的气体而膨胀成气球状，成为中空状玻璃膜16。将中空状玻璃膜16用按压辊17粉碎，得到片状玻璃基材1。通过调节中空状玻璃膜16的拉伸速度、从吹制喷嘴15送入的气体的流量等，能够控制片状玻璃基材1的厚度。旋转法中，可以使用图2所示的玻璃制造装置。该玻璃制造装置具备旋转杯22、一组环状板23和环状旋流器型捕集机24。熔融玻璃坯料11流入至旋转杯22中，因离心力而从旋转杯22的上缘部流出成放射状，并穿过环状板23之间而被空气流抽吸，从而导入至环状旋流器型捕集机24。在穿过环状板23的期间，玻璃以薄膜的形式发生冷却和固化，进而被破碎成微小片，由此得到片状玻璃基材1。通过调节环状板23的间隔、空气流的速度等，能够控制片状玻璃基材1的厚度。作为片状玻璃基材的组成，可以使用一般已知的玻璃的组成。具体地，可适合使用E玻璃等碱金属氧化物少的玻璃。以下示出E玻璃的代表性组成。下述组成的单位为质量％。SiO2：52～56Al2O3：12～16CaO：16～25MgO：0～6Na2O+K2O：0～2(优选0～0.8)B2O3：5～13F2：0～0.5。另外，作为碱金属氧化物少的玻璃，可以使用以质量％表示含有如下成分，且实质上不含B2O3、F、ZnO、BaO、SrO、ZrO2的玻璃组成。59≤SiO2≤65、8≤Al2O3≤15、47≤(SiO2－Al2O3)≤57、1≤MgO≤5、20≤CaO≤30、0<(Li2O+Na2O+K2O)<2、0≤TiO2≤5。本申请人在国际公开2006/068255号中公开了该玻璃组成。需要说明的是，“实质上不含”是指：例如除了因工业用原料而不可避免地混入的情况之外，不主动使其包含。具体地，是指B2O3、F、ZnO、BaO、SrO和ZrO2各自的含有率小于0.1质量％(优选小于0.05质量％、更优选小于0.03质量％)。另外，片状玻璃基材的平均厚度和平均粒径没有特别限定。薄的片状玻璃基材越薄则长厚比(平均粒径除以平均厚度而得的值)越大，因此，防止水分、气体等向填充有片状玻璃的树脂组合物中渗透的遮蔽效果变大，但作业性恶化。另外，平均厚度和平均粒径可以根据遮蔽效果、树脂成形品的增强效果、作业性、技术难易度、以及制品经济性等的平衡来确定。具体地，制作片状玻璃时，使用平均厚度为10μm以下且长厚比为50以上的片状玻璃时，实现了上述遮蔽效果、树脂成形品的增强效果、作业性、以及制品经济性的平衡，故而优选。另外，若考虑到技术难易度以及制品经济性，则优选厚度为0.1μm以上。此外，为了更有效地实现树脂成形品的增强效果，平均粒径优选为10～2000μm。另外，从在树脂中的分散性的理由出发，平均长厚比优选为2000以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片状玻璃，其包括：片状玻璃基材、和将所述片状玻璃基材的表面的至少一部分覆盖、且由结合剂形成的覆盖膜，所述结合剂包含硅烷偶联剂、环氧树脂和碳二亚胺化合物作为必需成分，且包含碳二亚胺化合物以外的交联剂作为任选成分，所述碳二亚胺化合物与所述交联剂的合计量相对于所述结合剂的全部质量为20质量％以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.27 JP 2016-1064321.一种片状玻璃，其包括：片状玻璃基材、和将所述片状玻璃基材的表面的至少一部分覆盖、且由结合剂形成的覆盖膜，所述结合剂包含硅烷偶联剂、环氧树脂和碳二亚胺化合物作为必需成分，且包含碳二亚胺化合物以外的交联剂作为任选成分，所述碳二亚胺化合物与所述交联剂的合计量相对于所述结合剂的全部质量为20质量％以下。2.根据权利要求1所述的片状玻璃，其中，所述交联剂包含选自由丁二烯－马来酸酐共聚物、衣康酸－马来酸酐共聚物、乙烯－马来酸酐共聚物和...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤伸一，田井伸晓，
申请(专利权)人：日本板硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP