盖体杀菌装置、内容物填充系统、盖体杀菌方法和内容物填充方法制造方法及图纸

盖体杀菌装置(50)具备导入腔(52)、杀菌剂喷雾腔(53)和空气漂洗腔(54)。至少导入腔(52)和空气漂洗腔(54)分别进行排气。导入腔(52)的排气压力(E2)和空气漂洗腔的排气压力(E4)均大于杀菌剂喷雾腔(53)的排气压力(E3)，或者杀菌剂喷雾腔(53)未进行排气。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】盖体杀菌装置、内容物填充系统、盖体杀菌方法和内容物填充方法
本专利技术涉及盖体杀菌装置、内容物填充系统、盖体杀菌方法和内容物填充方法。
技术介绍
下述无菌填充系统(asepticfillingsystem)是广为人知的，该无菌填充系统是在无菌环境下在杀菌后的容器(PET瓶)中填充杀菌后的内容物，其后将容器利用盖体封闭的系统。具体而言，在无菌填充系统中，将成型后的容器供给至无菌填充系统中，在无菌填充系统内向容器喷雾作为杀菌剂的双氧水溶液。其后将容器干燥对其进行杀菌，接着将内容物无菌填充至容器中。作为其他方法，还存在下述方法：在容器成型时向容器的内表面滴加少量的杀菌剂，将口部密封，利用气化的杀菌剂(过氧化氢)的蒸气对容器的内表面进行杀菌，将该杀菌后的容器供给至无菌填充系统中，在无菌填充系统内对容器的外表面进行杀菌，之后将口部开封，无菌填充内容物。利用这种无菌填充系统向容器中填充内容物，用盖体进行旋紧而制造制品时，不仅需要对容器进行杀菌，还需要对盖体进行杀菌。作为进行这种盖体杀菌的盖体杀菌装置，例如已知专利文献1～3中记载的装置。但是，现有的盖体杀菌装置中，存在难以使盖体的传送速度高速化的问题。即便利用现有的盖体杀菌装置使盖体的传送速度高速化，盖体外表面的杀菌效果有可能下降。另外，若使盖体的传送速度高速化，则存在装置大型化、设备投资成本升高、杀菌所需的试剂、热能或清洗水的成本增加的问题。此外，近年来，在无菌填充系统中使用轻量盖体或碳酸盖体等多种多样的盖体，除了在短时间内进行灭菌以外，还要求将盖体的旋紧角度或扭矩抑制为规定的范围等。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平6-293319号公报专利文献2：日本特开2011-11811号公报专利文献3：日本特开2012-500759号公报本专利技术是考虑到这样的问题而进行的，其目的在于提供一种即便在使盖体的传送速度高速化的情况下也能可靠地对盖体进行杀菌的盖体杀菌装置、内容物填充系统、盖体杀菌方法和内容物填充方法。另外，本专利技术的目的在于提供一种能够使盖体的传送速度高速化的盖体杀菌装置、内容物填充系统、盖体杀菌方法和内容物填充方法。
技术实现思路
本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，该盖体杀菌装置具备：导入腔；杀菌剂喷雾腔，其对由上述导入腔供给的盖体喷雾杀菌剂；和空气漂洗腔，其对在上述杀菌剂喷雾腔中喷雾有杀菌剂的上述盖体进行空气漂洗，上述导入腔、上述杀菌剂喷雾腔和上述空气漂洗腔沿着上述盖体的传送方向依次配置，至少上述导入腔和上述空气漂洗腔分别进行排气，上述导入腔的排气压力和上述空气漂洗腔的排气压力均大于上述杀菌剂喷雾腔的排气压力，或者上述杀菌剂喷雾腔未进行排气。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，上述空气漂洗腔的排气压力大于上述导入腔的排气压力。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，其进一步具备对在上述空气漂洗腔中进行了空气漂洗的上述盖体进行清洗的清洗腔，上述清洗腔的排气压力大于上述导入腔的排气压力。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，上述盖体的传送速度为100cpm以上1500cpm以下。本专利技术涉及一种内容物填充系统，其特征在于，其具备上述盖体杀菌装置。本专利技术涉及一种盖体杀菌方法，其特征在于，该盖体杀菌方法具备下述工序：从导入腔向杀菌剂喷雾腔供给盖体的工序；在上述杀菌剂喷雾腔中对上述盖体喷雾杀菌剂的工序；和对于在上述杀菌剂喷雾腔中喷雾有杀菌剂的上述盖体，在空气漂洗腔中进行空气漂洗的工序，上述导入腔、上述杀菌剂喷雾腔和上述空气漂洗腔沿着上述盖体的传送方向依次配置，至少上述导入腔和上述空气漂洗腔分别进行排气，上述导入腔的排气压力和上述空气漂洗腔的排气压力均大于上述杀菌剂喷雾腔的排气压力，或者上述杀菌剂喷雾腔未进行排气。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，该盖体杀菌装置具备：第1导入腔，其中导入了盖体；第2导入腔，其中送入了热空气；和杀菌剂喷雾腔，其对由上述第2导入腔供给的盖体喷雾杀菌剂，上述第1导入腔、上述第2导入腔和上述杀菌剂喷雾腔沿着上述盖体的传送方向依次配置，上述第1导入腔与上述第2导入腔之间被隔壁相互分离。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，其进一步具备对在上述杀菌剂喷雾腔中喷雾有杀菌剂的上述盖体进行空气漂洗的空气漂洗腔。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，上述第1导入腔的内部的压力保持为-100Pa以上10Pa以下。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，上述第2导入腔的内部的压力保持为50Pa以上200Pa以下。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，上述盖体的传送速度为100cpm以上1500cpm以下。本专利技术涉及一种内容物填充系统，其特征在于，其具备上述盖体杀菌装置。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，该盖体杀菌装置具备：导入腔；和杀菌剂喷雾腔，其对由上述导入腔供给的盖体喷雾杀菌剂，在上述杀菌剂喷雾腔内设有喷雾上述杀菌剂的喷雾喷嘴、和覆盖上述喷雾喷嘴的周围的罩。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，在上述杀菌剂喷雾腔内设有一边旋转一边传送上述盖体的旋转传送机构，上述罩从正面侧看为扇形或圆弧状。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，上述喷雾喷嘴包括向上述盖体的外表面侧供给上述杀菌剂的外表面用的喷雾喷嘴、和向上述盖体的内表面侧供给上述杀菌剂的内表面用的喷雾喷嘴，上述外表面用的喷雾喷嘴相较于上述内表面用的喷雾喷嘴位于上述盖体的传送方向下游侧。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，在上述罩的内侧设有向上述罩的内侧喷出清洗液的清洗喷嘴。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，上述盖体的传送速度为100cpm以上1500cpm以下。本专利技术涉及一种内容物填充系统，其特征在于，其具备上述盖体杀菌装置。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，该盖体杀菌装置具备：喷雾喷嘴，其对盖体喷雾杀菌剂；和空气漂洗喷嘴，其对利用上述喷雾喷嘴喷雾有杀菌剂的上述盖体进行空气漂洗，利用上述空气漂洗喷嘴，对上述盖体的内表面和外表面两者吹喷无菌热空气。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，利用上述空气漂洗喷嘴吹喷上述无菌热空气，由此将上述盖体的温度提高到40℃以上。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，其进一步具备对利用上述空气漂洗喷嘴进行了空气漂洗的上述盖体进行清洗的清洗喷嘴。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，上述盖体的传送速度为100cpm以上1500cpm以下。本专利技术涉及一种内容物填充系统，其特征在于，其具备上述盖体杀菌装置。本专利技术涉及一种盖体杀菌方法，其特征在于，该盖体杀菌方法具备下述工序：对盖体喷雾杀菌剂的工序；和对喷雾有上述杀菌剂的上述盖体进行空气漂洗的工序，在上述空气漂洗的工序中，对上述盖体的内表面和外表面两者吹喷无菌热空气。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，该盖体杀菌装置具备：喷雾喷嘴，其对盖体喷雾杀菌剂；空气漂洗喷嘴，其对利用上述喷雾喷嘴喷雾有杀菌剂的上述盖体进行空气漂洗；和清洗喷嘴，其对利用上述空气漂洗喷嘴进行了空气漂洗的上述盖体进行清洗，上述喷雾喷嘴、上述空气漂洗喷嘴和上述清洗喷嘴沿着上述盖体的传送方向依次配置，利用上述清洗喷嘴对上述盖体吹喷清洗液，由此对上述盖体进行清洗。本专利技术涉及一种盖体杀菌装置，其特征在于，其进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖体杀菌装置，其特征在于，该盖体杀菌装置具备：导入腔；杀菌剂喷雾腔，其对由所述导入腔供给的盖体喷雾杀菌剂；和空气漂洗腔，其对在所述杀菌剂喷雾腔中喷雾有杀菌剂的所述盖体进行空气漂洗，所述导入腔、所述杀菌剂喷雾腔和所述空气漂洗腔沿着所述盖体的传送方向依次配置，至少所述导入腔和所述空气漂洗腔分别进行排气，所述导入腔的排气压力和所述空气漂洗腔的排气压力均大于所述杀菌剂喷雾腔的排气压力，或者所述杀菌剂喷雾腔未进行排气。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.31 JP 2016-109230;2016.06.17 JP 2016-120991.一种盖体杀菌装置，其特征在于，该盖体杀菌装置具备：导入腔；杀菌剂喷雾腔，其对由所述导入腔供给的盖体喷雾杀菌剂；和空气漂洗腔，其对在所述杀菌剂喷雾腔中喷雾有杀菌剂的所述盖体进行空气漂洗，所述导入腔、所述杀菌剂喷雾腔和所述空气漂洗腔沿着所述盖体的传送方向依次配置，至少所述导入腔和所述空气漂洗腔分别进行排气，所述导入腔的排气压力和所述空气漂洗腔的排气压力均大于所述杀菌剂喷雾腔的排气压力，或者所述杀菌剂喷雾腔未进行排气。2.如权利要求1所述的盖体杀菌装置，其特征在于，所述空气漂洗腔的排气压力大于所述导入腔的排气压力。3.如权利要求1所述的盖体杀菌装置，其特征在于，其进一步具备对在所述空气漂洗腔中进行了空气漂洗的所述盖体进行清洗的清洗腔，所述清洗腔的排气压力大于所述导入腔的排气压力。4.如权利要求1所述的盖体杀菌装置，其特征在于，所述盖体的传送速度为100cpm以上1500cpm以下。5.一种内容物填充系统，其特征在于，其具备权利要求1所述的盖体杀菌装置。6.一种盖体杀菌方法，其特征在于，该盖体杀菌方法具备下述工序：从导入腔向杀菌剂喷雾腔供给盖体的工序；在所述杀菌剂喷雾腔中对所述盖体喷雾杀菌剂的工序；和对于在所述杀菌剂喷雾腔中喷雾有杀菌剂的所述盖体，在空气漂洗腔中进行空气漂洗的工序，所述导入腔、所述杀菌剂喷雾腔和所述空气漂洗腔沿着所述盖体的传送方向依次配置，至少所述导入腔和所述空气漂洗腔分别进行排气，所述导入腔的排气压力和所述空气漂洗腔的排气压力均大于所述杀菌剂喷雾腔的排气压力，或者所述杀菌剂喷雾腔未进行排气。7.一种盖体杀菌装置，其特征在于，该盖体杀菌装置具备：第1导入腔，其中导入了盖体；第2导入腔，其中送入了热空气；和杀菌剂喷雾腔，其对由所述第2导入腔供给的盖体喷雾杀菌剂，所述第1导入腔、所述第2导入腔和所述杀菌剂喷雾腔沿着所述盖体的传送方向依次配置，所述第1导入腔与所述第2导入腔之间被隔壁相互分离。8.如权利要求7所述的盖体杀菌装置，其特征在于，其进一步具备对在所述杀菌剂喷雾腔中喷雾有杀菌剂的所述盖体进行空气漂洗的空气漂洗腔。9.如权利要求7所述的盖体杀菌装置，其特征在于，所述第1导入腔的内部的压力保持为-100Pa以上10Pa以下。10.如权利要求7所述的盖体杀菌装置，其特征在于，所述第2导入腔的内部的压力保持为50Pa以上200Pa以下。11.如权利要求7所述的盖体杀菌装置，其特征在于，所述盖体的传送速度为100cpm以上1500cpm以下。12.一种内容物填充系统，其特征在于，其具备权利要求7所述的盖体杀菌装置。13.一种盖体杀菌装置，其特征在于，该盖体杀菌装置具备：导入腔；和杀菌剂喷雾腔，其对由所述导入腔供给的盖体喷雾杀菌剂，在所述杀菌剂喷雾腔内设有喷雾所述杀菌剂的喷雾喷嘴、和覆盖所述喷雾喷嘴的周围的罩。14.如权利要求13所述的盖体杀菌装置，其特征在于，在所述杀菌剂喷雾腔内设有一边旋转一边传送所述盖体的旋转传送机构，所述罩从正面侧看为扇形或圆弧状。15.如权利要求13所述的盖体杀菌装置，其特征在于，所述喷雾喷嘴包括向所述盖体的外表面侧供给所述杀菌剂的外表面用的喷雾喷嘴、和向所述盖体的内表面侧供给所述杀菌剂的内表面用的喷雾喷嘴，所述外表面用的喷雾喷嘴相较于所述内表面用的喷雾喷嘴位于所述盖体的传送方向下游侧。16.如权利要求13所述的盖体杀菌装置，其特征在于，在所述罩的内侧设有向所述罩的内侧喷出清洗液的清洗喷嘴。17.如权利要求13所述的盖体杀菌装置，其特征在于，所述盖体的传送速度为100cpm以上1500cpm以下。18.一种内容物填充系统，其特征在于，其具备权利要求13所述的盖体杀菌装置。19.一种盖体杀菌装置，其特征在于，该盖体杀菌装置具备：喷雾喷嘴，其对盖体喷雾杀菌剂；和空气漂洗喷嘴，其对利用所述喷雾喷嘴喷雾有杀菌剂的所述盖体进行空气漂洗，利用所述空气漂洗喷嘴，对所述盖体的内表面和外表面两者吹喷无菌热空气。20.如权利要求19所述的盖体杀菌装置，其特征在于，利用所述空气漂洗喷嘴吹喷所述无菌热空气，由此将所述盖体的温度提高到40℃以上。21.如权利要求19所述的盖体杀菌装置，其特征在于，其进一步具备对利用所述空气漂洗喷嘴进行了空气漂洗的所述盖体进行清洗的清洗喷嘴。22.如权利要求19所述的盖体杀菌装置，其特征在于，所述盖体的传送速度为100cpm以上1500cpm以下。23.一种内容物填充系统，其特征在于，其具备权利要求19所述的盖体杀菌装置。24.一种盖体杀菌方法，其特征在于，该盖体杀菌方法具备下述工序：对盖体喷雾杀菌剂的工序；和对喷雾有所述杀菌剂的所述盖体进行空气漂洗的工序，在所述空气漂洗的工序中，对所述盖体的内表面和外表面两者吹喷无菌热空气。25.一种盖体杀菌装置，其特征在于，该盖体杀菌装置具备：喷雾喷嘴，其对盖体喷雾杀菌剂；空气漂洗喷嘴，其对利用所述喷雾喷嘴喷雾有杀菌剂的所述盖体进行空气漂洗；和清洗喷嘴，其对利用所述空气漂洗喷嘴进行了空气漂洗的所述盖体进行清洗，所述喷雾喷嘴、所述空气漂洗喷嘴和所述清洗喷嘴沿着所述盖体的传送方向依次配置，利用所述清洗喷嘴对所述盖体吹喷清洗液，由此对所述盖体进行清洗。26.如权利要求25所述的盖体杀菌装置，其特征在于，其进一步具备通过对所述盖体吹喷空气而将附着于所述盖体的清洗液除去的吹气喷嘴。27.如权利要求25所述的盖体杀菌装置，其特征在于，所述盖体的传送速度为100cpm以上1500cpm以下。28.一种内容物填充系统，其特征在于，其具备权利要求25所...

【专利技术属性】
技术研发人员：早川睦，高木雅敏，高久仁，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP