包装方法和拉伸套罩系统技术方案

包装方法和装置，其中借助于拉伸套罩系统1，将管状膜部分3拉到待包装的制品2上。首先借助于收口装置8将管状膜部分3收口到拉伸装置6的至少两个收口指状件7上。随后，通过沿着待包装的制品2移动拉伸装置6，将管状膜部分3从拉伸装置6的这些收口指状件7展开并至少分段地拉到制品2上。在收口期间，至少间歇地给管状膜部分3充气。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包装方法和拉伸套罩系统优先权要求本申请要求2016年7月7日提交的德国专利申请号102016212436.6的优先权和权益，该专利申请的全部内容通过援引并入本文。
本公开涉及一种包装方法，其中借助于拉伸套罩系统，将管状膜部分拉到待包装的制品上。本公开还涉及一种拉伸套罩系统，该拉伸套罩系统具有收口装置，该收口装置用于将管状膜部分收口到具有至少两个收口指状件的拉伸装置上。
技术介绍
基本上已知各种包装方法和拉伸套罩系统，例如从德国专利DE102010037770B4已知。借助于拉伸套罩系统，可以利用管状膜来至少部分地包裹任何期望的制品。在所讨论的类型的包装方法(有时也称为拉伸套罩方法)中，首先借助于管打开装置将管状膜部分打开，并随后用收口装置(reefingdevice)将该管状膜部分收口到拉伸装置的至少两个收口指状件(reefingfinger)上。这些收口指状件用于所接纳的膜的中间存放，直到该膜在后续方法步骤中被处理。因此它们是大致L形。在指状件上接纳的膜储备也借助于拉伸装置通过使收口指状件远离彼此移动进行伸展。随后，通过沿着待包装的制品移动拉伸装置，将管状膜部分从拉伸装置的收口指状件上展开并且至少分段地拉到制品上。具体地，如果膜部分已经预先伸展，那么由于在展开期间发生的压力消除，它可以贴合制品，并且可以将此制品例如保持在诸如托盘等支撑件上。然而，在本申请的含义内，包装不仅应在形成为套罩的意义上理解，而且还包括在顶部至少部分地打开的包装，例如像丝带包装。所用的管状膜通常是缠绕在卷轴上的折叠膜管。此膜管通常在包装方法期间在拉伸套罩系统中铺开，并且在打开和收口之前或同时切割成期望的长度。取决于待生产的包装是套罩形包装还是丝带形包装，该部分在后端处焊接或保持打开。然而，在本公开的含义内，还可以想到使用预制管状膜部分，特别是切割成一定长度和/或焊接的管状膜部分。如上所述，收口装置用于将管状膜部分收口到拉伸装置的收口指状件上。在本文中，收口应被理解为将管状膜聚集在拉伸装置上。由于在收口期间通常故意地折叠管状膜部分，因此管状膜部分可以具有比收口指状件的高度更大的长度。为了允许完全收口，收口装置具有用于沿着收口指状件移动管状膜部分的至少一个机构。此机构通常被配置为滚轮或传送带。此外，收口装置通常可以与拉伸装置分开地控制和移位，使得它可以独立于拉伸装置移动并且具体地被带到收口指状件上。为了确保收口装置或收口指状件可以实际上插入管状膜部分中，该管状膜部分必须经由管打开装置预先打开。因此，管状膜部分具有用于夹紧和打开管的机构，诸如夹具和/或抽吸箱(suctionbox)。拉伸装置被构造成使得它可以在待处理的制品上拉动管状膜。通常，它因此被配置为可沿着机架竖直地移动的装置。近年来，所讨论的类型的包装方法已经趋向更薄的管状膜。这样做的目的是降低包装成本。虽然小于60微米的膜厚度在10年前仍然很罕见，但与此同时在使用仅20微米的膜厚度。然而，具有小于40微米的膜厚度的管状膜部分特别敏感。当使用这样的薄管状膜时，一次又一次地发现它们开始在包装过程中特别容易撕裂或者以其他方式损坏。目前通过更慢地执行包装方法解决了这个问题。然而，这影响方法和包装系统的经济性。
技术实现思路
因此，本公开的一个目标是改进所讨论的类型的包装方法和所讨论的类型的包装装置，使得可以比迄今为止更有效地处理所使用的管状膜。在不同实施例中，通过在本文中描述且根据权利要求1所述的方法何通过在本文中描述且根据权利要求12所述的装置解决该目标。从属权利要求中还阐述了本公开的有利发展。因此，根据本公开的不同实施例的包装方法的特征在于，在打开期间和/或在收口期间，至少间歇地给管状膜部分充气。凭借此步骤，可以使管状膜部分的临时形状稳定。因此，管状膜部分在打开过程中而且在拉伸过程中可能已经稳定。这加速了收口装置的接近移动并改进了打开过程。由此也可以比迄今为止更均匀地将管状膜部分收口。管状膜部分在收口期间进行充气意味着管状膜部分在被带到收口指状件上之前变平滑。因此，位于收口指状件上的管状膜部分在这个方法步骤之后包含较少的不合需要的褶皱，特别是相对于主折叠方向横向伸展的褶皱，这些褶皱可能会导致在管状膜部分的随后展开中出现问题。具体地，如果在收口期间故意地产生褶皱，那么充气会增加收口期间任何褶皱形成的精度。与迄今为止可能实现的相比，收口期间的褶皱形成的最终更高精度随后使得管状膜部分能够更快地展开，并且还承受更大的负载。还有可能省去在收口驱动器与可能的进给驱动器之间偶尔使用的速度差。在收口期间，管状膜部分不再在纵向上如此强烈地拉伸或伸展。此外，通过减小拉张应力，有可能避免收口指状件有时会在管状膜中产生的压痕。这在收口期间大大保护管状膜部分的材料，并且导致对膜的明显较小的损坏。由于所有这些原因，根据本公开的包装方法更加有效。尽管该方法特别有利于薄膜，但在较厚的膜的情况下也提供了对应优点。在本公开的不同实施例中，在打开管状膜部分期间，有利地给管状膜部分充气，使得管状膜部分至少在其开口边缘的区域中伸展。在沿竖直方向操作的拉伸套罩系统中，这通常是管状膜部分的下边缘。开口边缘通过充气进行的伸展确保当拉伸装置的收口指状件插入管中但尚未承载在其上时使边缘稳定。因此，管打开装置已经能够比迄今为止更快地释放管。此外，有可能使用具有供至少一个收口指状件通过的凹部的管打开装置，而没有任何问题。在一个发展中，在展开期间也至少间歇地给管状膜部分充气。以此方式，从收口指状件滑动的管状膜部分的临时形状在承载在制品上之前变平滑且稳定。这进一步减少管状膜的点状负载并减少不合格的膜的数量，使得整体上可以更快地执行该包装方法。此外有利的是，在管状膜部分的焊接期间和/或之后，至少间歇地给管状膜部分充气。以此方式，焊缝在焊接期间已经可以冷却，并且在焊接过程之外，也可以通过充气来实现冷却。涉及焊接的方法步骤也可以更快地完成，并且以此方式，整体上可以加快该包装方法。另一优点在于，管状膜部分在焊接过程中被拉伸平滑，从而在管状膜部分中产生更平滑且更耐用的焊缝。在被充气时，管状膜部分有利地由管打开装置至少间歇地保持。管打开装置可以以任何期望的形式构造。它只是必须能够保持并打开最初折叠平坦的管状膜部分。因此，它可以具有多个相对的抽吸箱以经由低压来保持管状膜部分并随后将其拉开。建议用于保持管状膜部分的此装置(在大多数情况下无论如何都存在)也用于在充气期间保持管状膜部分。此外，另外安装在管打开装置上的保持装置有可能另外地固定管状膜部分。有利地，在本公开的不同实施例中，管状膜部分在收口指状件的插入期间由管打开装置在其开口端处保持，并且至少间歇地充气。因此，在收口指状件的插入期间，管状膜部分已经充气。以此方式，收口指状件插入管状膜部分变得相当容易，并且膜被收口指状件损坏的风险大大降低。另一优点在于，收口指状件可以更远地插入管状膜部分，并且管状膜部分随后可以以没有褶皱的方式与收口指状件接触。这导致管状膜部分更均匀地进给到对应的收口指状件。或者，在收口指状件的插入期间，管状膜部分仅由通过充气产生的按压力保持，从而将管状膜部分按压在管打开装置上。对管状膜部分的充气导致在管状膜部分内部形成过压，该过压迫使管状膜径向向外并将其按压在周围的管打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装方法，其中借助于拉伸套罩系统，将管状膜部分拉到待包装的制品上，其中首先借助于管打开装置将该管状膜部分打开，随后借助于收口装置将该管状膜部分收口到拉伸装置的至少两个收口指状件上，并且随后通过沿着待包装的该制品移动该拉伸装置，将该管状膜部分从该拉伸装置的这些收口指状件展开并且至少分段地拉到该制品上，该包装方法的特征在于，在该打开期间和/或在该收口期间，至少间歇地给该管状膜部分充气。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.07.07 DE 102016212436.61.一种包装方法，其中借助于拉伸套罩系统，将管状膜部分拉到待包装的制品上，其中首先借助于管打开装置将该管状膜部分打开，随后借助于收口装置将该管状膜部分收口到拉伸装置的至少两个收口指状件上，并且随后通过沿着待包装的该制品移动该拉伸装置，将该管状膜部分从该拉伸装置的这些收口指状件展开并且至少分段地拉到该制品上，该包装方法的特征在于，在该打开期间和/或在该收口期间，至少间歇地给该管状膜部分充气。2.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，在打开该管状膜部分期间，给该管状膜部分充气，使得该管状膜部分至少在其开口边缘的区域中伸展。3.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，在该展开期间至少间歇地给该管状膜部分充气。4.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，在该管状膜部分的焊接期间和/或之后，至少间歇地给该管状膜部分充气。5.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，在被充气时，该管状膜部分至少间歇地由管打开装置保持。6.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，该管状膜部分在这些收口指状件的插入期间由该管打开装置保持在其开口端处，并且至少间歇地充气。7.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，在这些收口指状件的插入期间，该管状膜部分仅由通过充气产生的按压力保持，从而该将管状膜部分按压在该管打开装置上。8.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，在打开该管状膜部分之后，该管打开装置保持该管状膜部分，使得该管状膜部分的至少一个横截面侧不被拉紧或伸展。9.如权利要求1所述的包装方法，其特征在于，至少间歇地给该管状膜部分充气使得它伸展。10.如权利要求1所述的包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：金特·洛伦森，托尼·康斯曼，
申请(专利权)人：信诺工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US