一种花椒深加工用烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种花椒深加工用烘干装置，包括预热箱、烘干箱、齿轮箱、液化箱和气泵，所述预热箱设置在烘干箱顶部，预热箱顶部设置有上盖，预热箱内侧底部设置有定挡板且固定连接，定挡板上方设置有动挡板，定挡板和预热箱内均设置有若干个花椒过孔，所述烘干箱下方设置有齿轮箱，齿轮箱与烘干箱之间设置有加热器，所述烘干箱内侧底部设置有转盘，转盘底部设置有主轴且插设在齿轮箱内，所述液化箱设置在齿轮箱底部，液化箱内设置有卡槽，卡槽内设置有冷凝板，本发明专利技术在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，花椒投入设备内后，设备能对花椒进行分段分批烘干，避免全部花椒进入烘干腔，导致花椒受热不均，影响烘干效率。

A Drying Device for Deep Processing of Zanthoxylum bungeanum

The invention discloses a drying device for deep processing of pepper, which comprises a preheating box, a drying box, a gear box, a liquefaction box and a gas pump. The preheating box is arranged on the top of the drying box, an upper cover is arranged on the top of the preheating box, a fixed baffle is arranged on the inner bottom of the preheating box and fixed connection is made, a movable baffle is arranged above the fixed baffle, and a number of pepper holes are arranged in the fixed baffle and the preheating box. The lower part of the drying box is provided with a gearbox, and a heater is arranged between the gearbox and the drying box. The inner bottom of the drying box is provided with a turntable, the bottom of the turntable is provided with a spindle and inserted in the gearbox. The liquefaction box is arranged at the bottom of the gearbox, a chute is arranged in the liquefaction box, and a condensation plate is arranged in the chute. The structure of the drying box is simple and reasonable and can be used for operation. It is convenient, fast and practical. After pepper is put into the equipment, the equipment can dry pepper in stages and batches to avoid all pepper entering the drying chamber, resulting in uneven heating of pepper and affecting the drying efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种花椒深加工用烘干装置
本专利技术涉及一种花椒加工设备，具体是一种花椒深加工用烘干装置。
技术介绍
花椒通常用作配料放入菜肴中以提升口感，也能够用作中药，有温中行气、逐寒、止痛、杀虫等功效，治胃腹冷痛、呕吐、泄泻、血吸虫、蛔虫等症。花椒内水分过多，会出现到发霉腐烂等情况，影响到花椒的储存时间，因此在进行花椒加工时，需要将其烘干，但是，常见的花椒烘干装置在工作时，通常是将所有花椒放到烘干腔内同时烘干，导致底层与加热器距离较近的花椒粒的温度比表层高很多，从而出现烘干不均匀的情况，烘干时，水蒸气不能及时排出影响到花椒烘干效率，或是水蒸气排出时烘干腔内热气随之排出，导致能量外泄，造成浪费。因此，本领域技术人员提供了一种花椒深加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种花椒深加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种花椒深加工用烘干装置，包括预热箱、烘干箱、齿轮箱、液化箱和气泵，所述预热箱设置在烘干箱顶部，预热箱顶部设置有上盖，预热箱内侧底部设置有定挡板且固定连接，定挡板上方设置有动挡板，定挡板和预热箱内均设置有若干个花椒过孔，所述烘干箱下方设置有齿轮箱，齿轮箱与烘干箱之间设置有加热器，所述烘干箱内侧底部设置有转盘，转盘底部设置有主轴且插设在齿轮箱内，所述液化箱设置在齿轮箱底部，液化箱内设置有卡槽，卡槽内设置有冷凝板，所述液化箱底部右侧设置有出水口，出水口右侧设置有柱塞，所述气泵设置在烘干箱右侧且固定连接，气泵上下两端均设置有右气管，上下两右气管分别与预热箱和液化箱连接，所述液化箱左端设置有左气管且固定连接，左气管顶部与预热箱连接。作为本专利技术进一步的方案：所述液化箱前后两侧均设置有水箱，冷凝板前后两侧均穿过液化箱的侧壁插设在水箱内，液化箱侧壁内设置有真空腔，冷凝板与液化箱侧壁连接处设置有密封件。作为本专利技术再进一步的方案：所述齿轮箱内设置有电机，电机下方与第一转轴连接，第一转轴上从上向下分别设置有第一主动轮、第二主动轮和第三主动轮，齿轮箱内设置有定位杆且固定连接，第三主动轮设置在定位杆下方，所述主轴内插设有第三转轴，第三转轴内插设有第二转轴，主轴、第二转轴和第三转轴底部分别设置有第一从动轮、第三从动轮和第二从动轮，第一主动轮与第一从动轮连接，第二主动轮左侧与换向轮连接，换向轮与第二从动轮连接，第三主动轮与第三从动轮连接，所述第二转轴顶部与动挡板固定连接，第三转轴顶部与搅拌杆固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一从动轮、第三从动轮和第二从动轮底部均设置有轴承。作为本专利技术再进一步的方案：所述第三从动轮内设置有若干个传动槽，第三主动轮上设置有固定轴且转动连接，固定轴插设在传动槽内。作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌杆呈涡状，动挡板和定挡板内均设置有若干个气孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、花椒投入设备内后，设备能对花椒进行分段分批烘干，避免全部花椒进入烘干腔，导致花椒受热不均，影响烘干效率。2、通过烘干箱内的高热气体对预热箱内花椒进行预热，可增加能量利用率，降低运行成本。3、气泵能将花椒内水分蒸发形成的水蒸气带走，并在冷凝板上液化成水，留在液化箱内，防止水蒸气影响烘干效率。4、气泵带动设备内气体运动时，设备内气体不断在设备内循环运动，避免与外界冷空气发生气体交换，防止热量外泄造成浪费。附图说明图1为花椒深加工用烘干装置的结构示意图。图2为花椒深加工用烘干装置中液化箱的结构示意图。图3为花椒深加工用烘干装置中齿轮箱的结构示意图。图4为花椒深加工用烘干装置中搅拌杆的俯视图。图5为花椒深加工用烘干装置中第三从动轮的结构示意图。图中：1-预热箱、2-烘干箱、3-转盘、4-齿轮箱、5-加热器、6-液化箱、7-左气管、8-冷凝板、9-卡槽、10-柱塞、11-出水口、12-右气管、13-气泵、14-主轴、15-动挡板、16-花椒过孔、17-定挡板、18-上盖、41-定位杆、42-电机、43-第一转轴、44-第一主动轮、45-第二主动轮、46-第三主动轮、47-换向轮、48-轴承、49-固定轴、141-第二转轴、142-第三转轴、143-搅拌杆、144-第一从动轮、145-第二从动轮、146-第三从动轮、61-水箱、62-真空腔、63-密封件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种花椒深加工用烘干装置，包括预热箱1、烘干箱2、齿轮箱4、液化箱6和气泵13，所述预热箱1设置在烘干箱2顶部，预热箱1顶部设置有上盖8，预热箱1内侧底部设置有定挡板17且固定连接，定挡板17上方设置有动挡板15，定挡板17和预热箱1内均设置有若干个花椒过孔16，所述烘干箱2下方设置有齿轮箱4，齿轮箱4与烘干箱2之间设置有加热器5，所述烘干箱2内侧底部设置有转盘3，转盘3底部设置有主轴14且插设在齿轮箱4内，所述液化箱6设置在齿轮箱4底部，液化箱6内设置有卡槽9，卡槽9内设置有冷凝板8，所述液化箱6底部右侧设置有出水口11，出水口11右侧设置有柱塞10，所述气泵13设置在烘干箱2右侧且固定连接，气泵13上下两端均设置有右气管12，上下两右气管12分别与预热箱1和液化箱6连接，所述液化箱6左端设置有左气管7且固定连接，左气管7顶部与预热箱1连接。所述液化箱6前后两侧均设置有水箱61，冷凝板8前后两侧均穿过液化箱6的侧壁插设在水箱61内，液化箱6侧壁内设置有真空腔62，冷凝板8与液化箱侧壁连接处设置有密封件63。所述齿轮箱4内设置有电机42，电机42下方与第一转轴43连接，第一转轴43上从上向下分别设置有第一主动轮44、第二主动轮45和第三主动轮46，齿轮箱4内设置有定位杆41且固定连接，第三主动轮46设置在定位杆41下方，所述主轴14内插设有第三转轴142，第三转轴142内插设有第二转轴141，主轴14、第二转轴141和第三转轴142底部分别设置有第一从动轮144、第三从动轮146和第二从动轮145，第一主动轮44与第一从动轮144连接，第二主动轮45左侧与换向轮47连接，换向轮47与第二从动轮145连接，第三主动轮46与第三从动轮146连接，所述第二转轴141顶部与动挡板15固定连接，第三转轴142顶部与搅拌杆143固定连接。所述第一从动轮144、第三从动轮146和第二从动轮145底部均设置有轴承48。所述第三从动轮146内设置有若干个传动槽，第三主动轮46上设置有固定轴49且转动连接，固定轴49插设在传动槽内。所述搅拌杆143呈涡状，动挡板15和定挡板17内均设置有若干个气孔。本专利技术的工作原理是：本专利技术涉及一种花椒深加工用烘干装置，使用时，打开上盖18后将花椒粒放入预热箱1，随后电机42、加热器5和气泵13启动，电机42通过第一转轴43带动三个主动轮转动，从而带动转盘3、搅拌杆143和动挡板15转动，动挡板15转动时，动挡板14和定挡板17内的花椒过孔16会间歇性重合，重合后花椒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花椒深加工用烘干装置，包括预热箱(1)、烘干箱(2)、齿轮箱(4)、液化箱(6)和气泵(13)，其特征在于，所述预热箱(1)设置在烘干箱(2)顶部，预热箱(1)顶部设置有上盖(8)，预热箱(1)内侧底部设置有定挡板(17)且固定连接，定挡板(17)上方设置有动挡板(15)，定挡板(17)和预热箱(1)内均设置有若干个花椒过孔(16)，所述烘干箱(2)下方设置有齿轮箱(4)，齿轮箱(4)与烘干箱(2)之间设置有加热器(5)，所述烘干箱(2)内侧底部设置有转盘(3)，转盘(3)底部设置有主轴(14)且插设在齿轮箱(4)内，所述液化箱(6)设置在齿轮箱(4)底部，液化箱(6)内设置有卡槽(9)，卡槽(9)内设置有冷凝板(8)，所述液化箱(6)底部右侧设置有出水口(11)，出水口(11)右侧设置有柱塞(10)，所述气泵(13)设置在烘干箱(2)右侧且固定连接，气泵(13)上下两端均设置有右气管(12)，上下两右气管(12)分别与预热箱(1)和液化箱(6)连接，所述液化箱(6)左端设置有左气管(7)且固定连接，左气管(7)顶部与预热箱(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种花椒深加工用烘干装置，包括预热箱(1)、烘干箱(2)、齿轮箱(4)、液化箱(6)和气泵(13)，其特征在于，所述预热箱(1)设置在烘干箱(2)顶部，预热箱(1)顶部设置有上盖(8)，预热箱(1)内侧底部设置有定挡板(17)且固定连接，定挡板(17)上方设置有动挡板(15)，定挡板(17)和预热箱(1)内均设置有若干个花椒过孔(16)，所述烘干箱(2)下方设置有齿轮箱(4)，齿轮箱(4)与烘干箱(2)之间设置有加热器(5)，所述烘干箱(2)内侧底部设置有转盘(3)，转盘(3)底部设置有主轴(14)且插设在齿轮箱(4)内，所述液化箱(6)设置在齿轮箱(4)底部，液化箱(6)内设置有卡槽(9)，卡槽(9)内设置有冷凝板(8)，所述液化箱(6)底部右侧设置有出水口(11)，出水口(11)右侧设置有柱塞(10)，所述气泵(13)设置在烘干箱(2)右侧且固定连接，气泵(13)上下两端均设置有右气管(12)，上下两右气管(12)分别与预热箱(1)和液化箱(6)连接，所述液化箱(6)左端设置有左气管(7)且固定连接，左气管(7)顶部与预热箱(1)连接。2.根据权利要求1所述的花椒深加工用烘干装置，其特征在于，所述液化箱(6)前后两侧均设置有水箱(61)，冷凝板(8)前后两侧均穿过液化箱(6)的侧壁插设在水箱(61)内，液化箱(6)侧壁内设置有真空腔(62)，冷凝板(8)与液化箱侧壁连接处设置有密封件(63)。3.根据权利要求1所述的花椒深加工用烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乾英，
申请(专利权)人：绵阳市三生坊农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51