提出了一种对装配于对制造物进行制造的制造设备的设备要素的保养作业进行管理的设备要素保养管理方法，在给定的定时获取制造设备的运转历史信息，基于获取的运转历史信息对设备要素的状态的倾向进行分析，执行状态与给定的状态相比为恶化倾向的设备要素的保养作业，制作作为保养作业的结果的保养结果信息，基于保养结果信息制作指示保养作业后的状态与给定的状态相比未改善的设备要素的修理作业的修理作业指示。
【技术实现步骤摘要】
设备要素保养管理系统以及设备要素保养管理方法
本公开涉及对装配于对制造物进行制造的制造设备的设备要素的保养作业进行管理的设备要素保养管理系统以及设备要素保养管理方法。
技术介绍
对制造物进行制造的部件安装机等制造设备以根据制造物选择装配了可更换的设备要素的状态进行使用。制造在电路基板组装了电子电路部件的安装基板作为制造物的部件安装机作为设备要素而装配供给电子电路部件的部件供给装置等进行使用。设备要素伴随着使用时间的增加，内置的构成部件的磨损、变形会增加，有时会产生作业错误等不良情况。因此，在给定的维护的定时执行包含对设备要素的清扫、基准位置调整等保养作业、部件更换等修理作业的维护作业(例如，日本特开2004-140162号公报)。在日本特开2004-140162号公报记载的维护方法中，在设置于远离设置有部件安装机的工厂的场所的维护中心中，对各部件安装机的操纵状况实时地进行监视。然后，若装配于部件安装机的部件供给装置的部件供给次数或者供给失误产生次数成为设定次数以上，则将该部件供给装置设为使用禁止并搬运到维护中心，执行修理、检查等。由此，实现了维护中心中的监视信息与维护的统一管理。
技术实现思路
本公开的设备要素保养管理系统具备：历史信息获取部，在给定的定时获取装配了设备要素的对制造物进行制造的制造设备的运转历史信息；分析部，基于获取的所述运转历史信息，对所述设备要素的状态的倾向进行分析；保养结果制作部，制作作为分析为所述状态与给定的状态相比为恶化倾向的所述设备要素的保养作业的结果的保养结果信息；以及修理指示制作部，基于所述保养结果信息，制作指示保养作业后的所述状态与给定的状态相比未改善的所述设备要素的修理作业的修理作业指示。本公开的设备要素保养管理方法是对装配于对制造物进行制造的制造设备的设备要素的保养作业进行管理的设备要素保养管理方法，其中，在给定的定时获取所述制造设备的运转历史信息，基于获取的所述运转历史信息，对所述设备要素的状态的倾向进行分析，执行所述状态与给定的状态相比为恶化倾向的所述设备要素的保养作业，制作作为所述保养作业的结果的保养结果信息，基于所述保养结果信息，制作指示所述保养作业后的所述状态与给定的状态相比未改善的所述设备要素的修理作业的修理作业指示。根据本公开，能够进行管理，使得效率良好地执行设备要素的保养作业。附图说明图1是本公开的一个实施方式的设备要素管理系统的结构说明图。图2是本公开的一个实施方式的部件安装机的结构说明图。图3是示出本公开的一个实施方式的设备要素管理系统的控制系统的结构的框图。图4是示出装配于本公开的一个实施方式的部件安装机的带式送料器的控制系统的结构的框图。图5A是在本公开的一个实施方式的设备要素管理系统中使用的保养结果信息的一个例子的说明图。图5B是在本公开的一个实施方式的设备要素管理系统中使用的修理作业指示的一个例子的说明图。图5C是在本公开的一个实施方式的设备要素管理系统中使用的修理结果信息的一个例子的说明图。图6是由本公开的一个实施方式的设备要素管理系统进行的设备要素保养管理方法的流程图。图7是示出本公开的一个实施方式的另一个设备要素管理系统的控制系统的结构的框图。图8是由本公开的一个实施方式的设备要素管理系统进行的设备要素修理管理方法的流程图。具体实施方式在说明实施方式之前，对现有的问题进行简单说明。在日本特开2004-140162号公报中没有关于系统地管理对使用禁止的部件供给装置的修理、检查的记载，存在进一步改善的余地。因此，本公开的目的在于，提供一种能够进行管理而使得效率良好地执行设备要素的保养作业的设备要素保养管理系统以及设备要素保养管理方法。以下，使用附图对本公开的一个实施方式进行详细说明。以下所述的结构、形状等是说明用的例示，能够根据设备要素管理系统、部件安装线路、部件安装机、部件供给装置等的规格而适当地进行变更。以下，在全部的附图中对对应的要素标注相同的附图标记，并省略重复的说明。在图2以及后述的一部分中，作为在水平面内相互正交的两个轴方向，示出了基板搬运方向的X方向(图2中的纸面垂直方向)、与基板搬运方向正交的Y方向(图2中的左右方向)。此外，作为与水平面正交的高度方向而示出了Z方向(图2中的上下方向)。首先，参照图1对设备要素管理系统1的结构进行说明。设备要素管理系统1构成为，具备：工厂F；开设在远离工厂F的场所的支援中心S；以及在工厂F与支援中心S之间搬运(箭头a)带式送料器等设备要素的作为搬运单元的货车T。在工厂F设置有连结多个部件安装机M1～M3而构成的部件安装线路L1。部件安装线路L1具有在通过部件安装机M1～M3将电子电路部件(以下称为“部件D”。参照图2)依次组装到电路基板B(参照图2)的同时制造安装基板的功能。各部件安装机M1～M3经由LAN(LocalAreaNetwork，局域网)等内部通信网络2与线路管理PC3连接。此外，在工厂F设置有执行设备要素的保养作业的保养部4。在保养部4具备邮件接收装置5、执行保养作业的保养作业部6、管理保养作业的保养管理PC7。另外，保养部4设置在与部件安装线路L1相同的楼层，也可以设置在不同的建筑物内。此外，在工厂F还可以设置多个部件安装线路。此外，构成部件安装线路L1的部件安装机M1～M3无需为3台，可以是一台、两台、4台以上。在图1中，在支援中心S设置有支援管理PC8、执行设备要素的修理作业的修理部9、邮件服务器10。修理部9、邮件服务器10经由内部通信网络11与支援管理PC8连接。线路管理PC3与支援管理PC8经由互联网、移动体通信线路等外部通信网络12进行信息的收发。邮件接收装置5与邮件服务器10经由外部通信网络13进行信息的收发。支援中心S开设在能够高效地执行对多个工厂F(顾客)的设备要素的修理作业的位置。在支援中心S中，除了搬入的设备要素的修理作业以外，还执行后述的对处于工厂F(顾客方)的设备要素的状态倾向等进行分析并提取保养作业所需的设备要素而报告给各工厂F的负责人等各种支援。接着，参照图2，对部件安装机M1～M3的结构进行说明。部件安装机M1～M3具有同样的结构，以下，对部件安装机M1进行说明。部件安装机M1具有将部件D组装到电路基板B的功能。设置在基台21的上表面的基板搬运机构22在X方向上搬运电路基板B，并进行定位、保持。头移动机构23使经由板23a组装的安装头24在X方向、Y方向上移动。在安装头24的下端组装吸附嘴25。在台车27的上部的送料器底座27a，在X方向上并列装配有多个带式送料器26，台车27在基板搬运机构22的侧方与基台21结合。在台车27，存放供给到部件安装机M1的部件D的载置带28卷绕收容于卷轴29并被保持。插入到带式送料器26的载置带28通过内置于带式送料器26的带式传送机构26a以固定间隔进行按间距传送。由此，载置带28存放的部件D依次被供给到设置在带式送料器26的上部的部件供给口26b。在部件安装动作中，安装头24通过头移动机构23移动到带式送料器26的上方，通过吸附嘴25对供给到带式送料器26的部件供给口26b的部件D进行真空吸附而拾取(箭头b)。保持了部件D的安装头24通过头移动机构23移动到保持在基板搬运机构22的电路基板B的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种设备要素保养管理系统，具备：历史信息获取部，在给定的定时获取装配了设备要素的对制造物进行制造的制造设备的运转历史信息；分析部，基于获取的所述运转历史信息，对所述设备要素的状态的倾向进行分析；保养结果制作部，制作作为分析为所述状态与给定的状态相比为恶化倾向的所述设备要素的保养作业的结果的保养结果信息；以及修理指示制作部，基于所述保养结果信息，制作指示保养作业后的所述状态与给定的状态相比未改善的所述设备要素的修理作业的修理作业指示。
【技术特征摘要】
2017.06.16 JP 2017-1183031.一种设备要素保养管理系统，具备：历史信息获取部，在给定的定时获取装配了设备要素的对制造物进行制造的制造设备的运转历史信息；分析部，基于获取的所述运转历史信息，对所述设备要素的状态的倾向进行分析；保养结果制作部，制作作为分析为所述状态与给定的状态相比为恶化倾向的所述设备要素的保养作业的结果的保养结果信息；以及修理指示制作部，基于所述保养结果信息，制作指示保养作业后的所述状态与给定的状态相比未改善的所述设备要素的修理作业的修理作业指示。2.根据权利要求1所述的设备要素保养管理系统，其中，所述运转历史信息包含所述制造设备中的作业错误的产生时刻以及产生了所述作业错误时的所述制造设备的作业参数中的至少一者。3.根据权利要求1所述的设备要素保养管理系统，其中，所述保养作业是不伴随所述设备要素的构成部件的更换以及修理的作业。4.根据权利要求1所述的设备要素保养管理系统，其中，所述分析部基于所述运转历史信息和所述保养结果信息对所述设备要素的状态的倾向进行分析。5.根据权利要求1所述的设备要素保养管理系统，其中，所述制造设备是将部件安装到电路基板的部件安装机，所述设备要素是将所述部件安装到所述电路基板的安装头、组装到所述安装头而对部件进行吸附的吸附嘴、以及将所述部件供给到所述安装头的部件供给装置中的至少一者。6.根据权利要求5所述的设备要素保养管理系统，其中，所述运转历史信息包含所述安装头运转的安装头运转时间、每个所述吸附嘴的部件的安装次数、所述部件供给装置供给的供给部件数、以及所述部件供给装置运转的部件供给装置运转时间中的至少一者。7.根据权利要求5所述的设备要素保养管理系统，其中，所述制造设备中的作业错误包含所述吸附嘴不能吸附部件的吸附错误、不能识别所述吸附嘴吸附并保持的部件的吸附部件识别错误、所述吸附嘴的真空压力高于给定压力的真空错误、以及不能识别所述部件供给装置供给的部件的供给部件识别错误中的至少一者。8...
【专利技术属性】
技术研发人员：古贺博文，中岛勇二，吉富和之，小松仁，大内学，川本典只，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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