三元复合驱分层产出井管柱验封方法技术

一种三元复合驱分层产出井管柱验封方法。主要解决现有的三元复合驱分层产出井管柱验封方法准确率低、无法提供精确的井下数据的问题。其特征在于：下入套管型集流伞电磁流量环空仪（A），分别测量五次套管流量，取平均值，得出套管流量Q1；取出套管型集流伞电磁流量环空仪（A），再下入油管型集流伞电磁流量环空仪（B），分别测量三次油管流量，取平均值，得出油管流量Q2；将Q1与Q2进行对比，若Q1=Q2，则证明上级封隔器密封性良好；若Q1>Q2，则证明上封隔器密封性差，存在漏失现象。采用该三元复合驱分层产出井管柱验封方法可以精确测得油管流量和套管流量，从而实现精确验封。

Pipe string sealing test method for stratified production wells in ASP flooding

The invention relates to a sealing test method for tubing string of stratified production wells in ASP flooding. This paper mainly solves the problem of low accuracy and inability to provide accurate downhole data of the existing methods for testing the casing string of stratified production wells in ASP flooding. The characteristics of the system are as follows: the electromagnetic flow annulus meter (A) with downward tubing collector umbrella can measure five times of casing flow, take the average value and get the Q1 of casing flow; the electromagnetic flow annulus meter (A) with downward tubing collector umbrella can be taken out, and then the electromagnetic flow annulus meter (B) with downward tubing collector umbrella can measure three times of tubing flow, take the average value and get the Q2 of tubing flow; the Q1 and Q2 are compared. If Q1 = Q2, it proves that the seal of the upper packer is good; if Q1 > Q2, it proves that the seal of the upper packer is poor and there is leakage. The method can accurately measure the tubing flow and casing flow, thus achieving accurate sealing test.

【技术实现步骤摘要】
三元复合驱分层产出井管柱验封方法
本专利技术涉及油田测试领域，具体说是一种元复合驱分层产出井管柱验封方法。
技术介绍
由于三元复合驱分层产出井管柱验封时，需要测得套管流量和油管油量，通过对比来判断井下封隔器密封状态。但是由于分层采油井井下封隔器上端没有导向槽，电磁流量计下过油套环形空间后，仪器串本身悬在封隔器上方，继续下放仪器，仪器串通常会垂直坐落到封隔器上，无法顺利下到油管内进行测量。目前常用的试井验封方法准确率低下，无法提供精确的井下数据。
技术实现思路
为了克服现有的三元复合驱分层产出井管柱验封方法准确率低、无法提供精确的井下数据的不足，本专利技术提供一种三元复合驱分层产出井管柱验封方法，采用该三元复合驱分层产出井管柱验封方法可以精确测得油管流量和套管流量，从而实现精确验封。本专利技术的技术方案是：一种三元复合驱分层产出井管柱验封方法，包括以下步骤：①、将套管型集流伞电磁流量环空仪上端连接电缆头，下端加装加重杆，仪器串下井；②、仪器串通过偏堵后到达套管空间，给集流伞电磁流量环空仪通正电打开套管集流伞，采集三次套管流量数据，分别与预先落实的产液量进行对比，若正负误差不超过5%，则流量计稳定性合格；③、在套管空间内上下移动仪器，采集两次套管流量数据，分别与预先落实的产液量进行对比，若正负误差不超过5%，则流量计重复性合格；④、将步骤②与步骤③测得的五次套管流量数据取平均值，得出套管流量Q1，取出套管集流伞电磁流量环空仪；⑤、将油管型集流伞电磁流量环空仪上端连接电缆头，下端挂装加重杆，加重杆下端连接井下导向装置，仪器串正常下井；⑥、仪器串通过套管空间后，井下导向装置上的扶正弹片弹开，使仪器串中心位置偏向油管口，继续下放仪器，导向器防撞头5滑入油管口，仪器下入油管到达目的深度；⑦、向油管型集流伞电磁流量环空仪通正电打开套管集流伞，采集三次油管流量数据，取三次套管流量数据的平均值，得出套管流量Q2；⑧、将仪器串起到井口，取出油管型集流伞电磁流量环空仪，移除加重杆与井下导向装置；⑨、通过对比Q1与Q2得出是否存在漏失，若Q1=Q2，则证明上级封隔器密封性良好；若Q1>Q2，则证明上封隔器密封性差，存在漏失现象。所述的三元复合驱分层产出井管柱验封方法所用的井下导向装置，包括加重连接头，所述加重连接头上端与仪器串相连，加重连接头下端通过螺纹连接导向器杆，所述导向器杆外部套有两弹簧螺母，两个弹簧螺母上相对的一侧分别连接有弹簧固定螺杆，且两个弹簧固定螺杆之间连接有扶正弹片；所述导向器杆底部连接有导向器防撞头。所述导向器防撞头下端为圆锥形，且圆锥形的下端部为圆头。本专利技术具有如下有益效果：由于采取上述方案，该三元复合驱分层产出井管柱验封方法采用了井下导向装置，可以使仪器串顺利下入油管，从而对油管流量进行测量，再与测量的套管流量进行对比，从而对管柱进行验封，解决了传统压力验封工艺不能对分层采出管柱进行验封的难题，并且现场操作简单，成功率达100%。附图说明图1是本专利技术的原理示意图；图2是本专利技术中导向装置的结构示意图；图3是实施例一的管柱示意图；图4是实施例二的管柱示意图。图中A-套管型集流伞电磁流量环空仪，B-油管型集流伞电磁流量环空仪，C-导向装置，1-弹簧固定螺杆，2-弹簧螺母，3-加重连接头，4-导向器杆，5-导向器防撞头，6-扶正弹片，7-限位螺栓。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：由图1、图2所示，一种三元复合驱分层产出井管柱验封方法，主要包括以下步骤：①、布置井场，通过采油队落实当日该井产液量，将套管型集流伞电磁流量环空仪A上端连接电缆头，并在套管型集流伞电磁流量环空仪A下端挂装加重杆，仪器串正常下井，其中套管型集流伞电磁流量环空仪A采用大庆油田测试技术服务分公司生产的HK－DC－80－Ⅱ－A型仪器。②、仪器串通过偏堵后到达套管空间，给集流伞电磁流量环空仪A通正电打开套管集流伞，其中的电磁流量传感器开始测量套管流量；采集三次套管流量数据，分别与步骤①中落实的产液量进行对比，来验证仪器流量计稳定性，若正负误差不超过5%，则流量计稳定性合格；如果测得的流量误差超过5%，则上提仪器串更换集流伞电磁流量环空仪A，再重新下井进行测量。③、在套管空间内上下移动仪器，在任意位置采集两次套管流量数据，分别与步骤①中落实的产液量进行对比，验证仪器流量计重复性，同理，若正负误差不超过5%，则流量计重复性合格，如果测得的流量误差超过5%，则上提仪器串更换集流伞电磁流量环空仪A，再重新下井，重复步骤②、③。④、将步骤②与步骤③测得的共计五次套管流量数据取平均值，得出套管流量Q1，然后将集流伞电磁流量环空仪A通负电关闭套管集流伞，将仪器串起到井口，取出套管集流伞电磁流量环空仪A，移除加重杆，断开电缆头。⑤、将油管型集流伞电磁流量环空仪B上端连接电缆头，并在油管型集流伞电磁流量环空仪B下端挂装加重杆，加重杆下端连接井下导向装置C，仪器串正常下井，其中油管型集流伞电磁流量环空仪B采用大庆油田测试技术服务分公司生产的HK－DC－80－Ⅱ－B型仪器。⑥、仪器串通过套管空间后，井下导向装置C上的扶正弹片6弹开，使仪器串中心位置偏向油管口，继续下放仪器，井下导向装置C底部圆锥形的导向器防撞头5会滑入油管口，可使整个仪器顺利下入油管到达目的深度。⑦、向油管型集流伞电磁流量环空仪B通正电打开套管集流伞，电磁传感器开始测量油管流量，采集三次油管流量数据，取三次套管流量数据的平均值，得出套管流量Q2；油管型集流伞电磁流量环空仪B通负电关闭油管集流伞。⑧、将仪器串起到井口，取出油管型集流伞电磁流量环空仪B，移除加重杆与井下导向装置C，断开电缆头。⑨、通过对比Q1与Q2得出是否存在漏失，若Q1=Q2，则证明上级封隔器密封性良好；若Q1>Q2，则证明上封隔器密封性差，存在漏失现象。所述三元复合驱分层产出井管柱验封方法所用的井下导向装置，该井下导向装置在测量油管流量时使用，包括加重连接头3，所述加重连接头3上端与油管型集流伞电磁流量环空仪B底部的加重杆相连，加重连接头3下端通过螺纹连接导向器杆4，并且二者连接处通过限位螺栓7固定，防止相互之间旋转。所述导向器杆4中段直径大于两端直径，导向器杆4两端的外部分别套有弹簧螺母2，两个弹簧螺母2上相对的一侧分别连接有弹簧固定螺杆1，且两个弹簧固定螺杆1之间连接有扶正弹片6。所述导向器杆4底部连接有导向器防撞头5，导向器防撞头5下端为圆锥形，且圆锥的下端为圆头。仪器串下井前，将该导向装置连接在仪器串最下端，当仪器串通过环套空间，到达套管时，导向器弹片6弹开，最大可弹开6cm，使仪器串中心位置偏向油管口，继续下放仪器，当导向装置接触到油管时，圆锥形的导向器防撞头5下端会滑入油管口，可使整个仪器顺利下入油管。实施例一、封堵层位漏失实例：测井班组对B2-363-E67分层采油井进行封堵层位评价，该井的管柱示意图如图3所示，首先落实当日该井产液量为33.5m³/d，根据施工要求，现场人员下入套管集流伞电磁流量环空仪A，先后三次测得深度为910米处套管产液量，测量值分别是33.88m³/d、33.5m³/d、34.32m³/d，从而可以验证仪器的电磁流量计稳定性良好。上提仪器至908米处先后两次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三元复合驱分层产出井管柱验封方法，其特征在于包括以下步骤：①、将套管型集流伞电磁流量环空仪（A）上端连接电缆头，下端加装加重杆，仪器串下井；②、仪器串通过偏堵后到达套管空间，给集流伞电磁流量环空仪（A）通正电打开套管集流伞，采集三次套管流量数据，分别与预先落实的产液量进行对比，若正负误差不超过5%，则流量计稳定性合格；③、在套管空间内上下移动仪器，采集两次套管流量数据，分别与预先落实的产液量进行对比，若正负误差不超过5%，则流量计重复性合格；④、将步骤②与步骤③测得的五次套管流量数据取平均值，得出套管流量Q1，取出套管集流伞电磁流量环空仪（A）；⑤、将油管型集流伞电磁流量环空仪（B）上端连接电缆头，下端挂装加重杆，加重杆下端连接井下导向装置（C），仪器串正常下井；⑥、仪器串通过套管空间后，井下导向装置（C）上的扶正弹片（6）弹开，使仪器串中心位置偏向油管口，继续下放仪器，导向器防撞头5滑入油管口，仪器下入油管到达目的深度；⑦、向油管型集流伞电磁流量环空仪（B）通正电打开套管集流伞，采集三次油管流量数据，取三次套管流量数据的平均值，得出套管流量Q2；⑧、将仪器串起到井口，取出油管型集流伞电磁流量环空仪（B），移除加重杆与井下导向装置（C）；⑨、通过对比Q1与Q2得出是否存在漏失，若Q1=Q2，则证明上级封隔器密封性良好；若Q1>Q2，则证明上封隔器密封性差，存在漏失现象。...

【技术特征摘要】
1.一种三元复合驱分层产出井管柱验封方法，其特征在于包括以下步骤：①、将套管型集流伞电磁流量环空仪（A）上端连接电缆头，下端加装加重杆，仪器串下井；②、仪器串通过偏堵后到达套管空间，给集流伞电磁流量环空仪（A）通正电打开套管集流伞，采集三次套管流量数据，分别与预先落实的产液量进行对比，若正负误差不超过5%，则流量计稳定性合格；③、在套管空间内上下移动仪器，采集两次套管流量数据，分别与预先落实的产液量进行对比，若正负误差不超过5%，则流量计重复性合格；④、将步骤②与步骤③测得的五次套管流量数据取平均值，得出套管流量Q1，取出套管集流伞电磁流量环空仪（A）；⑤、将油管型集流伞电磁流量环空仪（B）上端连接电缆头，下端挂装加重杆，加重杆下端连接井下导向装置（C），仪器串正常下井；⑥、仪器串通过套管空间后，井下导向装置（C）上的扶正弹片（6）弹开，使仪器串中心位置偏向油管口，继续下放仪器，导向器防撞头5滑入油管口，仪器下入油管到达目的深度；⑦、向油管型集流伞电磁流量环空仪（B...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建波，杨立革，王现彬，卢睿青，杨斌，张大朋，李晔，张孝军，许忠波，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11