矩形贮液结构中模板的施工方法技术

矩形贮液结构中模板的施工方法，其目的是通过用少量的木椤代替钢模板，克服以往支模方法的不足，其步骤为：（１）将钢模板（２）组合成组合钢模板，中间留出安装木椤（６）的间隙；（２）在木椤（６）上每隔１米开设一个安装带双头螺帽的拉结止水螺栓（５）的通孔；（３）铁丝（７）穿过钢模板（２）上插销孔和木椤（６）上相对钢模板（２）上插销孔位置的通孔，将钢模板（２）和木椤（６）连接起来；（４）在壁板（１）内外的水平方向上，用横杆（４）每隔一定距离与组合模板连接；（５）在壁板（１）内外的垂直方向上，在木椤（６）的两侧用３形扣件（８）安放立杆（３）；（６）用带双头螺帽的拉结止水螺栓（５）将内外壁模板连接。

【技术实现步骤摘要】
矩形贮液结构中模板的施工方法
本专利技术涉及矩形贮液结构中壁板的模板施工工艺。
技术介绍
目前，现浇整体式钢筋混凝土矩形贮液结构中壁板的模板施工，主要方法是采用有支撑支模和无支撑支模两种方法，这些方法虽然对完成贮液结构的浇注发挥了积极的作用。其不足之处是：在大型矩形贮液结构的施工中，有支撑支模法的模板容易走动。无支撑支模法的拉结止水螺栓必须穿透模板，这样模板损坏较多，致使支模费用比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过用少量的木椤代替钢模板，克服以往支模方法的不足。本专利技术是矩形贮液结构中模板的施工方法，其步骤为：(1)将钢模板(2)组合成宽度小于1米的组合钢模板，中间留出安装木椤(6)的间隙；(2)在木椤(6)上每隔1米开设一个安装带双头螺帽止水螺栓(5)的通孔；(3)铁丝(7)穿过钢模板(2)上插销孔和木椤(6)上相对钢模板(2)上插销孔位置的通孔，将钢模板(2)和木椤(6)连接起来；(4)在壁板(1)内外的水平方向上，用横杆(4)每隔一定距离与组合模板连接；(5)在壁板(1)内外的垂直方向上，在木椤(6)的两侧用3形扣件(8)安放立杆(3)；(6)用带双头螺帽的拉结止水螺栓(5)将内外壁模板连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术在结构上用脚手架杆做横杆和竖杆，克服了模板走动的现象。钢模-->板无一损坏，而木椤可周转使用，从而大大降低施工成本。拆模后，壁面平整，具有良好的技术效果。为贮液结构的连续浇注创造了条件。拉结止水螺栓(5)穿过部分用木椤(6)代替，从而避免了因穿孔造成的模板损坏，降低了支模费用。附图说明图1a是现有技术中无支撑支模的结构示意图，图1b是图1a中A-A向剖视图，其附图标记及对应名称为：壁板(1)，钢模板(2)，竖杆(3)，横杆(4)，拉结止水螺栓(5)。图2a是本专利技术的结构示意图，图2b是图2b中B-B向剖视图，其附图标记及对应名称为：壁板(1)，钢模板(2)，竖杆(3)，横杆(4)，拉结止水螺栓(5)，木椤(6)，铁丝(7)，3形扣件(8)。具体实施方式如图2所示，本专利技术的步骤为：1、将P20或P30定型钢模板(2)组合成宽度小于1米的组合钢模板，中间留出一定距离，以便安装木椤(6)。2、在木椤(6)上每隔1米钻出φ12的通孔，以便安装带双头螺帽的拉结止水螺栓(5)。3、铁丝(7)穿过钢模板(2)上插销孔和木椤(6)上相对钢模板(2)上插销孔位置的通孔，将钢模板(2)和木椤(6)连接起来；4、在壁板(1)内外的水平方向上，用横杆(4)每隔一定距离与组合模板可靠地连接。5、在壁板(1)内外的垂直方向上，在木椤(6)的两侧用3形扣件(8)安放竖杆(3)。6、用带双头螺帽的拉结止水螺栓(5)将内外壁模板可靠连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
矩形贮液结构中模板的施工方法，其特征在于（１）将钢模板（２）组合成宽度小于１米的组合钢模板，中间留出安装木椤（６）的间隙；（２）在木椤（６）上每隔１米开设一个安装带双头螺帽的拉结止水螺栓（５）的通孔；（３）铁丝（７） 穿过钢模板（２）上插销孔和木椤（６）上相对钢模板（２）上插销孔位置的通孔，将钢模板（２）和木椤（６）连接起来；（４）在壁板（１）内外的水平方向上，用横杆（４）每隔一定距离与组合模板连接；（５）在壁板（１）内外的垂直方向上，在 木椤（６）的两侧用３形扣件（８）安放立杆（３）；（６）用带双头螺帽的拉结止水螺栓（５）将内外壁模板连接。

【技术特征摘要】
1、矩形贮液结构中模板的施工方法，其特征在于(1)将钢模板(2)组合成宽度小于1米的组合钢模板，中间留出安装木椤(6)的间隙；(2)在木椤(6)上每隔1米开设一个安装带双头螺帽的拉结止水螺栓(5)的通孔；(3)铁丝(7)穿过钢模板(2)上插销孔和木椤(6)上相对钢模板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程选生，李文惠，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]