一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板制造技术

本发明专利技术公开了一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板，属于纤维生产领域；一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板，包括前盖、后盖、喷丝板本体，后盖通过螺栓与前盖相连，喷丝板本体转动连接在前盖和后盖之间，前盖上密封连接有盒体，盒体与前盖组成中空腔体，盒体上连接有输料管，喷丝板本体依次设有第一异型孔和第二异型孔，后盖上设有出料孔；本发明专利技术通过输料管将原料输送至盒体内，首先通过第一异型孔加工成型，当需要不同截面的孔时，通过喷丝板本体在前盖与后盖之间转动，从而通过第二异型孔加工成型，进而通过出料孔输出。

A special spinneret for the production of soft profiled fibers

The invention discloses a special spinneret for the production of velvet profiled fibers, which belongs to the field of fiber production; a special spinneret for the production of velvet profiled fibers includes a front cover, a rear cover and a spinneret body. The back cover is connected with the front cover through bolts; the spinneret body is rotated and connected between the front cover and the back cover; the front cover is sealed and connected with a box body; the box body and the front cover form a hollow cavity, and the box body is connected with the front cover. The upper part is connected with a conveying pipe, and the spinneret body is successively provided with the first and second special-shaped holes, and the back cover is provided with the discharge holes. The raw material is conveyed to the box body through the conveying pipe, and the first special-shaped hole is processed and formed. When the holes with different cross-sections are needed, the spinneret body rotates between the front cover and the back cover, so that the spinneret body is processed and formed through the second special-shaped hole, and then passes through. Output of discharge hole.

【技术实现步骤摘要】
一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板
本专利技术涉及纤维生产
，尤其涉及一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板。
技术介绍
喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条；在使用的过程中，由于其喷丝结构的形状固定，因此只能生产一种截面形状的化纤丝，当需要生产其他截面形状的化纤丝时，需要将安装于化纤纺丝机上的喷丝板拆下，再更换不同截面形状的喷丝板，而由于喷丝板在高温条件下工作，为了安全，通常需要将纺丝机关闭，待喷丝板冷却到安全温度后再进行拆换，这一过程非常浪费时间，从而导致生产效率的降低，所以针对这一不足，我们需要一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板来解决这个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板，包括前盖、后盖、喷丝板本体，所述后盖通过螺栓与前盖相连，所述喷丝板本体转动连接在前盖和后盖之间，所述前盖上密封连接有盒体，所述盒体与前盖组成中空腔体，所述盒体上连接有输料管，所述喷丝板本体依次设有第一异型孔和第二异型孔，所述后盖上设有出料孔。优选的，所述前盖上转动连接有转轴，所述喷丝板本体上设有与转轴对应的轴孔，所述转轴上端固定连接有握把，所述转轴下端通过轴孔与喷丝板本体相连，所述转轴上滑动连接有限位键，所述轴孔内设有与限位键对应的键槽。优选的，所述前盖设有第一预留槽，所述喷丝板本体上依次设有第二预留槽、第三预留槽，所述第二预留槽和第三预留槽均与第一预留槽密封相连，且形成密封腔体。优选的，所述第一异型孔均匀分布在第二预留槽内，所述第二异型孔均匀部分在第三预留槽内。优选的，所述第一预留槽位于盒体与前盖的连接处。优选的，所述出料孔均与第一异型孔和第二异型孔相连通。优选的，所述前盖上设有与螺栓对应的螺孔，所述前盖与后盖的连接处设有密封圈。与现有技术相比，本专利技术提供了一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板，具备以下有益效果：1、该绒柔异型纤维生产专用喷丝板，通过输料管将原料输送至盒体内，首先通过第一异型孔加工成型，当需要不同截面的孔时，通过喷丝板本体在前盖与后盖之间转动，从而通过第二异型孔加工成型，进而通过出料孔输出。2、该绒柔异型纤维生产专用喷丝板，通过前盖上转动连接有转轴，喷丝板本体上设有与转轴对应的轴孔，转轴上端固定连接有握把，转轴下端通过轴孔与喷丝板本体相连，转轴上滑动连接有限位键，轴孔内设有与限位键对应的键槽，通过转动握把带动转轴转动，从而通过限位键带动喷丝板本体进行转动。3、该绒柔异型纤维生产专用喷丝板，通过喷丝板本体在前盖与后盖之间进行转动，进而使第二预留槽与第一预留槽相连形成密封腔体，需要切换时，通过喷丝板本体的转动，使第三预留槽与第一预留槽形成密封腔体，从而可在高温时，代替了人工进行切换，提高了工作效率。4、该绒柔异型纤维生产专用喷丝板，通过第二预留槽与第一预留槽相连形成的密封腔体，进而通过分布在第二预留槽内的第一异型孔对原料进行加工，通过第三预留槽与第一预留槽形成的密封腔体，进而通过分布在第三预留槽的第二异型孔对原料进行加工。5、该绒柔异型纤维生产专用喷丝板，通过第一预留槽位于盒体与前盖的连接处，通过输料管将原料输送至盒体内，通过盒体与前盖组成中空腔体，进而将原料输送至第一预留槽内。6、该绒柔异型纤维生产专用喷丝板，通过出料孔均与第一异型孔和第二异型孔相连通，从而方便出料。7、该绒柔异型纤维生产专用喷丝板，通过前盖上设有与螺栓对应的螺孔，前盖与后盖的连接处设有密封圈，通过螺栓方便拆卸，通过在前盖与后盖设有密封圈，起到密封作用。附图说明图1为本专利技术提出的一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板的结构示意图一；图2为本专利技术提出的一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板的结构示意图二；图3为本专利技术提出的一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板的内部结构示意图一；图4为本专利技术提出的一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板的内部结构示意图二；图中：1、前盖；101、盒体；1011、中空腔体；102、输料管；103、螺孔；104、第一预留槽；2、后盖；201、螺栓；202、出料孔；3、握把；301、转轴；302、限位键；4、喷丝板本体；401、轴孔；402、键槽；403、第三预留槽；404、第一异型孔；405、第二异型孔；406、第二预留槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1：参照图1-4，一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板，包括前盖1、后盖2、喷丝板本体4，后盖2通过螺栓201与前盖1相连，喷丝板本体4转动连接在前盖1和后盖2之间，前盖1上密封连接有盒体101，盒体101与前盖1组成中空腔体1011，盒体101上连接有输料管102，喷丝板本体4依次设有第一异型孔404和第二异型孔405，后盖2上设有出料孔202，使用时，通过输料管102将原料输送至盒体101内，首先通过第一异型孔404加工成型，当需要不同截面的孔时，通过喷丝板本体4在前盖1与后盖2之间转动，从而通过第二异型孔405加工成型，进而通过出料孔202输出。实施例2：参照图1-4，一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板，与实施例1基本相同，更进一步的是，前盖1上转动连接有转轴301，喷丝板本体4上设有与转轴301对应的轴孔401，转轴301上端固定连接有握把3，转轴301下端通过轴孔401与喷丝板本体4相连，转轴301上滑动连接有限位键302，轴孔401内设有与限位键302对应的键槽402，通过转动握把3带动转轴301转动，从而通过限位键302带动喷丝板本体4进行转动。实施例3：参照图1-4，一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板，包括前盖1、后盖2、喷丝板本体4，后盖2通过螺栓201与前盖1相连，喷丝板本体4转动连接在前盖1和后盖2之间，前盖1上密封连接有盒体101，盒体101与前盖1组成中空腔体1011，盒体101上连接有输料管102，喷丝板本体4依次设有第一异型孔404和第二异型孔405，后盖2上设有出料孔202，使用时，通过输料管102将原料输送至盒体101内，首先通过第一异型孔404加工成型，当需要不同截面的孔时，通过喷丝板本体4在前盖1与后盖2之间转动，从而通过第二异型孔405加工成型，进而通过出料孔202输出。前盖1设有第一预留槽104，喷丝板本体4上依次设有第二预留槽406、第三预留槽403，第二预留槽406和第三预留槽403均与第一预留槽104密封相连，且形成密封腔体，通过喷丝板本体4在前盖1与后盖2之间进行转动，进而使第二预留槽406与第一预留槽104相连形成密封腔体，需要切换时，通过喷丝板本体4的转动，使第三预留槽403与第一预留槽104形成密封腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板，包括前盖（1）、后盖（2）、喷丝板本体（4），其特征在于，所述后盖（2）通过螺栓（201）与前盖（1）相连，所述喷丝板本体（4）转动连接在前盖（1）和后盖（2）之间，所述前盖（1）上密封连接有盒体（101），所述盒体（101）与前盖（1）组成中空腔体（1011），所述盒体（101）上连接有输料管（102），所述喷丝板本体（4）依次设有第一异型孔（404）和第二异型孔（405），所述后盖（2）上设有出料孔（202）。

【技术特征摘要】
1.一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板，包括前盖（1）、后盖（2）、喷丝板本体（4），其特征在于，所述后盖（2）通过螺栓（201）与前盖（1）相连，所述喷丝板本体（4）转动连接在前盖（1）和后盖（2）之间，所述前盖（1）上密封连接有盒体（101），所述盒体（101）与前盖（1）组成中空腔体（1011），所述盒体（101）上连接有输料管（102），所述喷丝板本体（4）依次设有第一异型孔（404）和第二异型孔（405），所述后盖（2）上设有出料孔（202）。2.根据权利要求1所述的一种绒柔异型纤维生产专用喷丝板，其特征在于，所述前盖（1）上转动连接有转轴（301），所述喷丝板本体（4）上设有与转轴（301）对应的轴孔（401），所述转轴（301）上端固定连接有握把（3），所述转轴（301）下端通过轴孔（401）与喷丝板本体（4）相连，所述转轴（301）上滑动连接有限位键（302），所述轴孔（401）内设有与限位键（302）对应的键槽（402）。3.根据权利要求1所述的一种绒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明月，朱子翔，李德鹏，邱俊，周绮峰，付田慢，
申请(专利权)人：华祥中国高纤有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33