The invention discloses a new processing method of liquid PUR cleaning agent, which includes the following steps: preparation of S1: dimethylformamide: direct synthesis of dimethylformamide from dimethylamine and carbon monoxide under sodium formate as catalyst, temperature 50 100 C, pressure 1Mpa; and weighing of S2: raw material: weighing dimethylformamide according to the ratio mentioned in S1, then weighing and melting. Long chain esters at points 72 74 C, waiting for use; S3: Mixing: putting the dimethylformamide and long chain esters obtained by the weighing mentioned in S2 into the dissolving kettle, stirring and mixing; S4: Heating dissolution: heating the dissolving kettle mentioned in S3. The liquid PUR cleaning agent can quickly dissolve the PUR glue, so that the PUR glue can be directly discharged from the machine, the cleaning time is short, the cleaning is thorough, and the processing method is simple.
【技术实现步骤摘要】
一种新型的液态PUR清洗剂加工方法
本专利技术涉及液态PUR清洗剂加工
,尤其涉及一种新型的液态PUR清洗剂加工方法。
技术介绍
PUR热熔胶凭借其环保性,出色的粘接强度,粘接材料广等优势,目前被广泛的应用于各行各业,但因PUR残胶堵塞胶管、刮刀、胶枪、胶机的现象非常多见,目前客户主要是以蓝色清洗剂、白色清洗剂作为介质清洗,无论何种清洗剂,均不能有效快速的溶解已固化的PUR胶,从而导致清洗不干净,时间长的问题,严重影响客户的生产。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种新型的液态PUR清洗剂加工方法。本专利技术提出的一种新型的液态PUR清洗剂加工方法,包括以下步骤:S1:二甲基甲酰胺制备:由二甲胺与一氧化碳在以甲酸钠为催化剂、温度50-100℃、压力1Mpa条件下直接合成二甲基甲酰胺;S2:原料称量:按照配比对S1中所述的二甲基甲酰胺进行称量,然后再称取熔点72-74℃的长链酸酯,等待使用;S3:混合:将S2中所述的称量所得的二甲基甲酰胺和长链酸酯放进溶解釜中,搅拌混合;S4:加热溶解:对S3中所述的溶解釜进行加热,温度为80-90℃,使用搅拌棒进行高速搅拌,搅拌时间为1-1.5h,搅拌棒转速为2500-3000r/min,制得清洗剂样品;S5:样品试验:将S4中所述的清洗剂样品滴到已固化的PUR胶上,观察溶解情况及溶解时间,记录数据,符合要求即可制得液态PUR清洗剂;S6:包装入库:对S6中所述的液态PUR清洗剂进行灌装,做好封口处理,入库存储。优选地,所述S2中,二甲基甲酰胺的重量百分比为92%,长链酸酯的重量百分比为8%。优 ...
【技术保护点】
1.一种新型的液态PUR清洗剂加工方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:二甲基甲酰胺制备:由二甲胺与一氧化碳在以甲酸钠为催化剂、温度50‑100℃、压力1Mpa条件下直接合成二甲基甲酰胺;S2:原料称量:按照配比对S1中所述的二甲基甲酰胺进行称量,然后再称取熔点72‑74℃的长链酸酯,等待使用;S3:混合:将S2中所述的称量所得的二甲基甲酰胺和长链酸酯放进溶解釜中,搅拌混合;S4:加热溶解:对S3中所述的溶解釜进行加热,温度为80‑90℃,使用搅拌棒进行高速搅拌,搅拌时间为1‑1.5h,搅拌棒转速为2500‑3000r/min,制得清洗剂样品;S5:样品试验:将S4中所述的清洗剂样品滴到已固化的PUR胶上,观察溶解情况及溶解时间,记录数据,符合要求即可制得液态PUR清洗剂;S6:包装入库:对S6中所述的液态PUR清洗剂进行灌装,做好封口处理,入库存储。
【技术特征摘要】
1.一种新型的液态PUR清洗剂加工方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:二甲基甲酰胺制备:由二甲胺与一氧化碳在以甲酸钠为催化剂、温度50-100℃、压力1Mpa条件下直接合成二甲基甲酰胺;S2:原料称量:按照配比对S1中所述的二甲基甲酰胺进行称量,然后再称取熔点72-74℃的长链酸酯,等待使用;S3:混合:将S2中所述的称量所得的二甲基甲酰胺和长链酸酯放进溶解釜中,搅拌混合;S4:加热溶解:对S3中所述的溶解釜进行加热,温度为80-90℃,使用搅拌棒进行高速搅拌,搅拌时间为1-1.5h,搅拌棒转速为2500-3000r/min,制得清洗剂样品;S5:样品试验:将S4中所述的清洗剂样品滴到已固化的PUR胶上,观察溶解情况及溶解时间,记录数据,符合要求即可制得液态PUR清洗剂;S6:包装入库:对S6中所述的液态PUR清洗剂进行灌装,做好封口处理,入库存储。2.根据权利要求1所述的一种新型的液态PUR清洗剂加工方法,其特征在于,所述S2中,二甲基甲酰胺的重量百分比为92%,长链酸酯的重量百分比为8%。3.根据权利要求1所述的一种新型的液态PUR清洗剂加工方法,其特征在于,所述S2中,按...
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