The present invention relates to a homogeneous high-viscous polyester and its preparation method. The method is as follows: low-viscous polyester with an intrinsic viscosity of 0.300 0.500 dL/g is prepared by controlling the adding time of catalyst in the synthesis process, then the intrinsic viscosity is 0.85 1.15 dL/g, the intrinsic viscosity deviation is less than 0.02 dL/g and the molecular weight distribution index is obtained by solid-phase tackification.
【技术实现步骤摘要】
均质高粘聚酯及其制备方法
本专利技术属于聚酯制备领域，涉及一种均质高粘聚酯及其制备方法。
技术介绍
高粘聚酯具有较好的力学性能和优秀的理化性能，被广泛的应用于工业丝、包装材料和工程塑料等工业领域，尤其是汽车、安全防护和绳索等需要复合增强材料的工业领域。目前，常见的高粘聚酯的制备方法为：先经熔融缩聚制备特性粘度在0.65dL/g左右的低粘聚酯，然后通过固相缩聚增粘制备得到增粘聚酯。聚酯的固相缩聚增粘过程(solidstatepolycondensation即SSP)是指反应物料以固体状态在远低于聚酯熔点温度的情况下通过真空或惰性气体带走聚合小分子的方法进行缩合反应的过程。SSP常见的工艺方法主要有间隙式和连续式两种。由于连续式SSP工艺可有效克服间歇式SSP能耗大、效率低下和产品质量稳定性差等缺点，具有高效、低成本和便于集成化控制等优势，其被广泛应用于增粘聚酯的生产过程中。然而利用连续式SSP工艺生产高粘聚酯时，制得的高粘聚酯的均匀性不高，一般在±0.025dL/g，在常见的高粘聚酯的生产过程中，聚酯的熔融缩聚过程与固相增粘过程之间缺乏有效的协同，制得的高粘聚酯的低...
【技术保护点】
1.均质高粘聚酯的制备方法，其特征是：通过控制合成过程中催化剂的加入时机制得特性粘度为0.300‑0.500dL/g的低粘聚酯后将其进行固相增粘制得特性粘度为0.85‑1.15dL/g、特性粘度偏差≤0.02dL/g且分子量分布指数
【技术特征摘要】
1.均质高粘聚酯的制备方法，其特征是：通过控制合成过程中催化剂的加入时机制得特性粘度为0.300-0.500dL/g的低粘聚酯后将其进行固相增粘制得特性粘度为0.85-1.15dL/g、特性粘度偏差≤0.02dL/g且分子量分布指数<2.5的均质高粘聚酯；所述催化剂是在缩聚反应的中间产物的平均聚合度达到8-17时加入的；所述固相增粘的预反应分为四个阶段，按先后顺序分别为第一阶段、第二阶段、第三阶段和第四阶段，对应的温度分别为190-195℃、195-210℃、210-220℃和220-230℃。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述合成过程分为酯化反应和缩聚反应，所述缩聚反应的温度为260-273℃，所述催化剂为乙二醇锑，所述乙二醇锑的调制过程为：将乙二醇锑与乙二醇混合均匀并在混合过程中循环通入含水率小于200ppm的氮气或惰性气体。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述低粘聚酯含0.1-2wt％的成核剂；所述成核剂为无机成核剂和/或有机成核剂，无机成核剂的平均粒径≤400nm，有机成核剂的起始分解温度>300℃。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述无机成核剂为石膏、高岭土、蒙脱土、云母、滑石粉、硅酸盐、二氧化钛、氧化铝、二氧化硅、碳酸钙和硫酸钡中的一种以上；所述有机成核剂为二甲酸盐、二甲酸盐衍生物和烷烃类化合物中的一种以上。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述二甲酸盐为对苯二甲酸钠、间苯二甲酸钠或萘二甲酸钠，所述二甲酸盐衍生物为邻苯氯甲酸钠或对苯二甲酸单羧酸盐，所述烷烃类化合物为石蜡、聚甲基丙...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬洪，张玉梅，宋明根，蒋权，徐龙官，陈康，邹家熊，甘宇，
申请(专利权)人：浙江尤夫高新纤维股份有限公司，东华大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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