一种改性多氨基大孔树脂及制备方法和一种丙烯酸生产废气处理方法技术

本发明专利技术公开了一种改性多氨基大孔树脂及制备方法和一种丙烯酸生产废气处理方法。所述改性树脂是经过氨基改性的大孔树脂，相对于普通的大孔树脂，由于氨基与羰基氢分子间特殊的作用力，对丙烯醛有更好的吸附效果且在碱性条件下易脱附再生，性能稳定。本发明专利技术树脂可实现丙烯酸废气中甲苯回收，返回丙烯酸精制工序作为共沸剂循环使用，实现废气资源化利用。同时吸附处理后废气达到国家排放指标要求，减轻废气焚烧处理进一步降低能耗，产生极大的环保和明显的经济效益。

A Modified Polyamino Macroporous Resin and Its Preparation Method and a Treatment Method for Acrylic Acid Production Exhaust Gas

The invention discloses a modified polyamino macroporous resin, a preparation method and a waste gas treatment method for acrylic acid production. The modified resin is a macroporous resin modified by amino group. Compared with the ordinary macroporous resin, due to the special interaction between amino group and carbonyl hydrogen molecule, the modified resin has better adsorption effect on acrolein and is easy to desorb and regenerate under alkaline conditions, and has stable performance. The resin of the invention can realize the recovery of toluene from acrylic acid waste gas, return to the acrylic acid refining process for recycling as azeotropic agent, and realize the resource utilization of the waste gas. At the same time, the exhaust gas after adsorption treatment meets the national emission targets, and the waste gas incineration treatment can further reduce energy consumption, resulting in great environmental protection and obvious economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种改性多氨基大孔树脂及制备方法和一种丙烯酸生产废气处理方法
本专利技术属于树脂改性和丙烯酸制备
，涉及一种改性多氨基大孔树脂及制备方法和一种丙烯酸生产废气处理方法。
技术介绍
丙烯酸是由丙烯在催化剂作用下，经过一段或两段氧化得到含有丙烯酸产物的气体，气态产物经冷却回收热量、水吸收后得到含30～60wt％丙烯酸水溶液。溶液中还包括醋酸、甲醛、巴豆酸、丙烯酸二聚体等。因丙烯酸与水、醋酸等分子间作用力较强且丙烯酸高温下易聚合，直接采用普通精馏的方法分离难实现长周期稳定运行。为克服以上问题目前工业上通常采用共沸精馏法和萃取法来精制提纯丙烯酸。萃取法工艺流程长、设备投资大，因此多采用共沸精馏工艺。其中共沸剂包括甲苯、MIBK、环己烷等有机溶剂，其中甲苯与水、甲苯与醋酸均形成共沸物，且廉价易得，因此多采用甲苯作共沸剂。丙烯酸含有不饱和双键，在高温下易聚合，工业中丙烯酸精馏塔一般在2-15Kpa负压下操作，降低塔釜温度减少聚合物生成。另外生产过程中除加入PZ、有机铜盐、MQ等阻聚剂外，在塔釜、换热器处通入阻聚空气发挥协同效应，增强阻聚效果，这样在各精馏塔顶部会产生含有甲苯和轻组分杂质(如丙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性多氨基大孔树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将水、聚乙烯醇和明胶混合得水相，加热升温至55～85℃；将二乙烯苯‑苯乙烯溶液、乙烯基苯胺、致孔剂和自由基引发剂混合得油相，加入到水相中进行聚合反应，得到含氨基的树脂母球；b)步骤a)含氨基的树脂母球中加入溶剂溶胀2～6h，然后加入含有氨基的极性单体和自由基引发剂进行聚合反应，得改性多氨基大孔树脂。

【技术特征摘要】
1.一种改性多氨基大孔树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将水、聚乙烯醇和明胶混合得水相，加热升温至55～85℃；将二乙烯苯-苯乙烯溶液、乙烯基苯胺、致孔剂和自由基引发剂混合得油相，加入到水相中进行聚合反应，得到含氨基的树脂母球；b)步骤a)含氨基的树脂母球中加入溶剂溶胀2～6h，然后加入含有氨基的极性单体和自由基引发剂进行聚合反应，得改性多氨基大孔树脂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤a)中，所述水相与油相质量之比值为5～12:1，优选7～8:1；所述水相中，水与明胶、聚乙烯醇的质量比为50:(0.2～3.5):(0.3～2.5)，优选50:(0.2～1.0):(0.3～1.0)；所述油相中，乙烯基苯胺与二乙烯苯-苯乙烯溶液的质量比为0.8～5:1，优选0.8～3.0:1；致孔剂与二乙烯苯-苯乙烯溶液的质量比为0.8～2.8:1，优选1.2～2.5:1；自由基引发剂用量为二乙烯苯-苯乙烯溶液的0.2～1.6wt％，优选0.6～1.2wt％；所述二乙烯苯-苯乙烯溶液，二乙烯苯浓度为20.0～30.0wt％；步骤b)中，所述溶剂用量为含氨基的树脂母球质量的5～15wt％；所述含有氨基的极性单体用量为含氨基的树脂母球质量的5～35wt％，优选10～20wt％；所述自由基引发剂用量为含氨基的母球质量的0.8～3.0wt％，优选1.0～2.5wt％。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤a)中，所述聚合反应，温度为55～90℃，时间为9～12h；步骤b)中，所述聚合反应，温度为55～90℃，时间为3～6h。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤a)中，所述致孔剂为甲苯和/或环己烷；步骤b)中，所述含有氨基的极性单体为甲基丙烯酰胺和/或丙烯酰胺；所述溶剂为二氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐赛，徐彦龙，葛飞，常林，朱子忠，张宏科，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37