一种以畜禽粪便为原料的生物有机肥的制备方法技术

一种以畜禽粪便为原料的生物有机肥的制备方法，该法先将微生物混合菌剂、组合酶剂、有机原料和水按1‑1.5∶0.5‑1∶100∶10‑20混匀，再调节C/N和初始含水率，并在25‑50℃下好氧发酵7‑10天以得到微生物发酵组合物，然后将其与尿素、磷酸氢钙、氯化钾按80‑100∶15‑20∶5‑10混匀即可，其中，微生物混合菌剂包括枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽胞杆菌、蜡样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、黑曲霉、米曲霉和苏云金芽孢杆菌，组合酶剂为蛋白酶、纤维素酶、葡聚糖酶、果胶酶、脂肪酶的混合物，有机原料为禽畜粪便和秸秆的混合物。该设计不仅不容易产生恶臭和破坏土壤，而且堆肥周期短。

A Method for Preparing Bioorganic Fertilizer Using Livestock and Poultry Feces as Raw Materials

A method for preparing bio-organic fertilizer from livestock and poultry manure is described. The microbial mixed microbial agents, combined enzymes, organic raw materials and water are mixed at 1 1.5 0.5 1 100 20, then C/N and initial moisture content are adjusted, and aerobic fermentation at 25 50 C for 7 10 days is carried out to obtain microbial fermentation compositions. Then the microbial fermentation compositions are mixed with urea, calcium hydrogen phosphate and potassium chloride at 80 100 The microbial mixtures include Bacillus subtilis, Bacillus megacephala, Bacillus gelatinosus, Bacillus cereus, Bacillus licheniformis, Aspergillus niger, Aspergillus oryzae and Bacillus thuringiensis. The combined enzymes are a mixture of protease, cellulase, glucanase, pectinase and lipase. The organic raw materials are poultry and livestock manure and lipase. Mixture of straw. The design is not only not easy to produce odor and destroy soil, but also has short composting cycle.

【技术实现步骤摘要】
一种以畜禽粪便为原料的生物有机肥的制备方法
本专利技术属于生物有机肥领域，具体涉及一种以畜禽粪便为原料的生物有机肥的制备方法。
技术介绍
废料是农业发展的重要物质基础。传统农林业在生产过程中长期、大量使用化肥后，会导致土壤板结和农产品品质退化，肥料利用率下降，人类生存环境受到严重污染和破坏。随着人们生活水平的提高，人类已充分认识到既要有良好的自然环境生存，也需要优质安全卫生的农产品消费。而对这一环节起关键作用的就是在生产栽培上多使用生物有机肥以减少对化学肥料的依赖。生物有机肥是特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。其特定功能的微生物能包括利用土壤或土壤母质中磷、钾元素的解磷菌和解钾菌，能够拮抗土传病原菌生长、繁殖的有益菌等，使得有机肥中含有丰富的有机质、氨基酸、蛋白质等有机养分，同时也含有氮、磷、钾等无机养分，大量研究表明，施用生物有机肥不但可以提高作物产量、增肥地力，更能改善农产品品质，提高废料利用率，节约资源，保护生态环境，是实现现代农业可持续发展的重要途径。目前，生物有机肥通常通过堆肥发酵处理得到。堆肥是在一定的水分、C/N比等条件下、通过微生物的作用将有机物降解并产生适宜于土地利用的肥料的过程，以好氧堆肥为主。现代化的堆肥过程通常会经历三个阶段，分别为中温阶段(该阶段温度通常在30–40℃，时间多为1–3天)、高温阶段(该阶段温度通常在45–65℃，时间多为3–8天)、降温和腐熟阶段(时间通常为10–20天)。其中，高温阶段对于促进农作物茎秆、人畜粪便、杂草、垃圾污泥等堆积物的腐熟，以及蛇莓其中的病菌和虫卵等具有良好的作用，但该阶段对温度的要求较高，并且持续时间较长，不仅需要大面积场地，而且发出的臭味较重，影响周围人类生活，耗氧量也大，资金耗费多，另外，堆肥处对土壤破坏严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的堆肥过程中臭味严重、对土壤破坏严重的问题，提供一种制备过程不容易产生恶臭和破坏土壤的以畜禽粪便为原料的生物有机肥的制备方法。为实现以上目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种以畜禽粪便为原料的生物有机肥的制备方法；所述有机肥的原料组成及其重量份比包括：微生物发酵组合物80‐100、尿素15‐20、磷酸氢钙5‐10、氯化钾3‐5，所述微生物发酵组合物的原料组成及其重量份比包括：微生物混合菌剂1‐1.5、组合酶剂0.5‐1、有机原料100、水10‐20，其中，所述微生物混合菌剂的原料组成包括枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)、巨大芽孢杆菌(Bacillusmegaterium)、胶冻样芽胞杆菌(Bacillusmucilaginosus)、蜡样芽孢杆菌(Bacilluscereus)、地衣芽孢杆菌(Bacilluslicheniformis)、黑曲霉(Aspergillusniger)、米曲霉(Aspergillusoryzae)和苏云金芽孢杆菌(Bacillusthuringiensis)，所述组合酶剂为蛋白酶、纤维素酶、葡聚糖酶、果胶酶、脂肪酶的混合物，所述有机原料为畜禽粪便和秸秆的混合物；所述制备方法依次包括以下步骤：微生物发酵组合物的制备：先将组合酶剂、微生物混合菌剂和水按所需比例混匀，形成降解液，再向降解液中加入有机原料混匀以得到混合物料，随后调节混合物料的C/N质量比为25‐35∶1、初始含水率为50％‐60％，并将混合物料置于堆肥反应器中好氧发酵7‐10天即得到微生物发酵组合物，其中，所述好氧发酵的温度保持在25‐50℃；有机肥的制备：先对微生物发酵组合物进行破碎，然后将其与尿素、磷酸氢钙、氯化钾按所需比例混合即可。所述好氧发酵的温度保持在35‐45℃。在整个好氧发酵过程中，由堆肥反应器底部持续通入氧浓度为10％‐20％的空气。所述微生物混合菌剂的原料组成还包括十二烷基硫酸钠，所述十二烷基硫酸钠与有机原料的重量份比为2‐3∶100；所述微生物混合菌剂的制备步骤还包括将十二烷基硫酸钠与微生物发酵组合物按所需比例混合的操作。所述微生物混合菌剂的原料组成还包括盐，所述盐与有机原料的重量份比为0.5‐1∶100；所述微生物混合菌剂的制备步骤还包括将盐与微生物混合菌剂按所需比例混合的操作。所述微生物发酵组合物的制备步骤中，所述枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽胞杆菌、蜡样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、黑曲霉、米曲霉、苏云金芽孢杆菌的接种量均为有机原料重量的0.2％‐0.3％；所述蛋白酶为3000‐5000U/g，所述纤维素酶为1000‐2000U/g，所述葡聚糖酶为3000‐5000U/g，所述果胶酶为2000‐4000U/g，所述脂肪酶为5000‐10000U/g。所述制备方法还包括原料的前处理步骤，该步骤位于微生物发酵组合物的制备之前；所述原料的前处理为：将秸秆粉碎成粒度在10‐20mm的颗粒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术一种以畜禽粪便为原料的生物有机肥的制备方法采用了微生物发酵组合物，且微生物发酵组合物由特定的微生物混合菌剂、特定的组合酶剂、有机原料、水按1‐1.5∶0.5‐1∶100∶10‐20的重量比在25‐50℃下进行中温好氧堆肥化处理制备得到，该设计采用多种中温好氧发酵菌种，这些菌种在生长过程会分泌多种能够降解有机质(包括蛋白质、纤维素、半纤维素、脂质等)并提高作物抗虫害能力的酶，枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌等细菌的前期降解结合黑曲霉、米曲霉的后续酶解，再加上所述组合酶剂的联合作用，一方面使得将温度维持在25‐50℃进行好氧堆肥即可实现有机原料的有效降解，无需进行高温有氧发酵，该过程不仅不容易产生恶臭和破坏土壤，而且通过微生物的解磷、解钾作用，得到的有机肥只需添加少量的磷酸氢钙、氯化钾等肥料，降低了成本，同时，其堆肥周期仅需7‐10天，显著短于常规堆肥化周期。因此，本专利技术不仅不容易产生恶臭和破坏土壤，而且堆肥周期短。2、本专利技术一种以畜禽粪便为原料的生物有机肥的制备方法还包括十二烷基硫酸钠的添加，一方面，十二烷基硫酸钠同时具有较强的亲水和疏水性，将其加入有机肥中可吸收有机肥表面的游离水和迁移水，避免有机肥颗粒之间的重结晶，起到良好的防结块作用，另一方面，十二烷基硫酸钠还可有效提高脂质和纤维素的降解率。因此，本专利技术不仅能够防结块，而且有效提高了脂质和纤维素的降解率。3、本专利技术一种以畜禽粪便为原料的生物有机肥的制备方法还包括盐的添加，本设计通过添加少量的盐，可起到提高蛋白酶的活性，改善粗蛋白降解率的作用。因此，本专利技术提高了粗蛋白的降解率。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步说明。一种以畜禽粪便为原料的生物有机肥的制备方法；所述有机肥的原料组成及其重量份比包括：微生物发酵组合物80‐100、尿素15‐20、磷酸氢钙5‐10、氯化钾3‐5，所述微生物发酵组合物的原料组成及其重量份比包括：微生物混合菌剂1‐1.5、组合酶剂0.5‐1、有机原料100、水10‐20，其中，所述微生物混合菌剂的原料组成包括枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)、巨大芽孢杆菌(Bacillusmegaterium)、胶冻样芽胞杆菌(Bacill本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以畜禽粪便为原料的生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述有机肥的原料组成及其重量份比包括：微生物发酵组合物80‑100、尿素15‑20、磷酸氢钙5‑10、氯化钾3‑5，所述微生物发酵组合物的原料组成及其重量份比包括：微生物混合菌剂1‑1.5、组合酶剂0.5‑1、有机原料100、水10‑20，其中，所述微生物混合菌剂的原料组成包括枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)、胶冻样芽胞杆菌(Bacillus mucilaginosus)、蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)、地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)、黑曲霉(Aspergillus niger)、米曲霉(Aspergillus oryzae)和苏云金芽孢杆菌(Bacillus thuringiensis)，所述组合酶剂为蛋白酶、纤维素酶、葡聚糖酶、果胶酶、脂肪酶的混合物，所述有机原料为畜禽粪便和秸秆的混合物；所述制备方法依次包括以下步骤：微生物发酵组合物的制备：先将组合酶剂、微生物混合菌剂和水按所需比例混匀，形成降解液，再向降解液中加入有机原料混匀以得到混合物料，随后调节混合物料的C/N质量比为25‑35∶1、初始含水率为50％‑60％，并将混合物料置于堆肥反应器中好氧发酵7‑10天即得到微生物发酵组合物，其中，所述好氧发酵的温度保持在25‑50℃；有机肥的制备：先对微生物发酵组合物进行破碎，然后将其与尿素、磷酸氢钙、氯化钾按所需比例混合即可。...

【技术特征摘要】
1.一种以畜禽粪便为原料的生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述有机肥的原料组成及其重量份比包括：微生物发酵组合物80-100、尿素15-20、磷酸氢钙5-10、氯化钾3-5，所述微生物发酵组合物的原料组成及其重量份比包括：微生物混合菌剂1-1.5、组合酶剂0.5-1、有机原料100、水10-20，其中，所述微生物混合菌剂的原料组成包括枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)、巨大芽孢杆菌(Bacillusmegaterium)、胶冻样芽胞杆菌(Bacillusmucilaginosus)、蜡样芽孢杆菌(Bacilluscereus)、地衣芽孢杆菌(Bacilluslicheniformis)、黑曲霉(Aspergillusniger)、米曲霉(Aspergillusoryzae)和苏云金芽孢杆菌(Bacillusthuringiensis)，所述组合酶剂为蛋白酶、纤维素酶、葡聚糖酶、果胶酶、脂肪酶的混合物，所述有机原料为畜禽粪便和秸秆的混合物；所述制备方法依次包括以下步骤：微生物发酵组合物的制备：先将组合酶剂、微生物混合菌剂和水按所需比例混匀，形成降解液，再向降解液中加入有机原料混匀以得到混合物料，随后调节混合物料的C/N质量比为25-35∶1、初始含水率为50％-60％，并将混合物料置于堆肥反应器中好氧发酵7-10天即得到微生物发酵组合物，其中，所述好氧发酵的温度保持在25-50℃；有机肥的制备：先对微生物发酵组合物进行破碎，然后将其与尿素、磷酸氢钙、氯化钾按所需比例混合即可。2.根据权利要求1所述的一种以畜禽粪便为原料的生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述好氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志江，
申请(专利权)人：湖北源清生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42