一种火电厂末端高盐废水零排放处理系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术涉及一种火电厂末端高盐废水零排放处理系统及其工作方法，用于大型电站末端高盐废水零排放。本发明专利技术包括低温烟气管道、高温烟气管道、空气预热器、烟气冷却器、除尘器、脱硫塔和引风机；真空泵抽取低温蒸发器中的水蒸气形成真空，此时进入低温蒸发器的末端高盐废水吸收烟气换热器供给的热量，并在低温低压条件下蒸发浓缩，产生的水蒸气经过汽水分离，分离后的气体进入脱硫塔，分离后的水成为脱硫系统补水维持水平衡；浓缩后的废水再喷入空气预热器进口烟道或出口烟道进行闪蒸，最终达到末端高盐废水零排放的目的。本发明专利技术能实现火电厂全厂末端高盐废水零排放，而且可以不影响空气预热器入口烟温以及锅炉效率，没有空气预热器堵塞的风险。

A Zero Discharge Treatment System for High Salt Wastewater at the End of Thermal Power Plant and Its Working Method

The invention relates to a zero discharge treatment system for high salt wastewater at the end of a thermal power plant and its working method, which is used for zero discharge of high salt wastewater at the end of a large power plant. The invention comprises a low-temperature flue gas pipeline, a high-temperature flue gas pipeline, an air preheater, a flue gas cooler, a dust collector, a desulfurization tower and an induced draft fan; a vacuum pump extracts water vapor from a low-temperature evaporator to form a vacuum, and then enters the end of the low-temperature evaporator to absorb the heat supplied by the flue gas heat exchanger, and evaporates and concentrates the generated water vapor through the steam water under low-temperature and After separation, the separated gas enters the desulfurization tower, and the separated water becomes the supplementary water of the desulfurization system to maintain the water balance. The concentrated wastewater is then sprayed into the inlet or outlet flue of the air preheater for flash evaporation, so as to achieve the goal of zero discharge of the high salt wastewater at the end. The invention can realize zero discharge of high salt wastewater at the end of the whole plant of a thermal power plant without affecting the inlet flue gas temperature of the air preheater and the efficiency of the boiler, and has no risk of blocking the air preheater.

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂末端高盐废水零排放处理系统及其工作方法
本专利技术涉及一种火电厂末端高盐废水零排放处理系统及其工作方法，用于火电厂末端高盐废水零排放处理。
技术介绍
我国国情目前依然是以火力发电为主，而火力发电厂有循环水产生的排污水、石灰石-石膏湿法脱硫系统产生的脱硫废水、反渗透污水等，这些污水中含有很多有毒有害的物质，需要进行处理才能达到排放要求。由于废水水质种类繁多，水量大小不同，在处理这些废水时比较困难，而且这些方法普遍存在系统复杂、占地面积大、运行费用高等问题。目前使用的末端高盐废水处理技术主要有以下几种：第一种为对末端高盐废水进行化学加药处理，对废水进行沉淀、过滤、中和、絮凝、渗透、蒸发、结晶或者采用三联箱装置等处理工艺。如CN201711106836.X的专利技术专利，公开了一种脱硫废水零排放系统，此系统中脱硫废水经过加药调节、板框压滤、软化、沉淀、过滤、渗透、蒸发一系列处理，最后得到清水和高纯度钠盐。这种工艺处理对废水处理完全，可以得到洁净的再生水和高纯度盐类，但是占地面积大，投资费用和运行成本都很高。第二种为将末端高盐废水进行加药初处理或者不进行化学处理直接引入锅炉高温烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂末端高盐废水零排放处理系统，包括低温烟气管道（9）、高温烟气管道（10）、空气预热器（21）、烟气冷却器（22）、除尘器（23）、脱硫塔（24）和引风机（35）；其特征在于，所述空气预热器（21）、烟气冷却器（22）和除尘器（23）沿着烟气的流动方向依次布置在高温烟气管道（10）上，除尘器（23）的一端与高温烟气管道（10）连通，所述除尘器（23）的另一端与低温烟气管道（9）连通，所述除尘器（23）、引风机（35）和脱硫塔（24）沿着烟气的流动方向依次布置在低温烟气管道（9）上；所述脱硫塔（24）通过脱硫废水管道（1）与低温蒸发器（25）连通，所述脱硫废水管道（1）上安装有废水泵...

【技术特征摘要】
1.一种火电厂末端高盐废水零排放处理系统，包括低温烟气管道（9）、高温烟气管道（10）、空气预热器（21）、烟气冷却器（22）、除尘器（23）、脱硫塔（24）和引风机（35）；其特征在于，所述空气预热器（21）、烟气冷却器（22）和除尘器（23）沿着烟气的流动方向依次布置在高温烟气管道（10）上，除尘器（23）的一端与高温烟气管道（10）连通，所述除尘器（23）的另一端与低温烟气管道（9）连通，所述除尘器（23）、引风机（35）和脱硫塔（24）沿着烟气的流动方向依次布置在低温烟气管道（9）上；所述脱硫塔（24）通过脱硫废水管道（1）与低温蒸发器（25）连通，所述脱硫废水管道（1）上安装有废水泵（31）和废水喷淋头（27），所述废水喷淋头（27）位于低温蒸发器（25）的内部；高盐废水引入管（11）与脱硫废水管道（1）连通；所述低温蒸发器（25）通过浓水管道（7）与高温烟气管道（10）连通，所述浓水管道（7）上安装有浓水泵（33），所述浓水管道（7）布置有一号浓水支管（71）和二号浓水支管（72），所述一号浓水支管（71）和二号浓水支管（72）上分别安装有一号阀门（73）和二号阀门（74），所述一号浓水支管（71）和二号浓水支管（72）上还分别安装有一号浓水喷淋头（28）和二号浓水喷淋头（281），所述一号浓水喷淋头（28）和二号浓水喷淋头（281）均位于高温烟气管道（10）内；压缩空气管道（8）与浓水管道（7）连通；所述低温烟气管道（9）通过一号旁路烟道（5）与烟气换热器（29）连通，所述一号旁路烟道（5）上安装有低温烟气旁路泵（34），所述烟气换热器（29）设置在低温蒸发器（25）的内部，所述烟气换热器（29）位于废水喷淋头（27）的下方，所述烟气换热器（29）还通过二号旁路烟道（6）与低温烟气管道（9）连通；所述低温蒸发器（25）通过汽水管道（2）与汽水分离器（26）连通，所述汽水管道（2）上安装有真空泵（32）；所述汽水分离器（26）通过废气管道（3）与低温烟气管道（9）连通，分离水管道（4）与汽水分离器（26）连通。2.根据权利要求1所述的火电厂末端高盐废水零排放处理系统，其特征在于，所述汽水管道（2）安装在低温蒸发器（25）的顶部。3.根据权利要求1所述的火电厂末端高盐废水零排放处理系统，其特征在于，所述废气管道（3）安装在汽水分离器（26）的上部，所述分离水管道（4）安装在汽水分离器（26）的下部，所述废气管道（3）与低温烟气管道（9）的连接处位于引风机（35）的入口烟道上。4.根据权利要求1所述的火电厂末端高盐废水零排放处理系统，其特征在于，所述一号浓水支管（71）和二号浓水支...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐郭安，朱跃，张杨，王丰吉，唐树芳，段浩然，刘沛奇，刘晓萌，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33