一种铝合金生产吊装工艺制造技术

本发明专利技术涉及铝合金生产技术领域，具体的说是一种铝合金生产吊装工艺，该工艺使用吊装夹具，该吊装夹具包括移动结构、升降结构、滑动结构、移动结构、转动结构、缓冲结构和夹持结构；滑动结构上设有转动结构，通过转动结构的设置，能够使夹持结构上夹持的铝合金原料进行自动旋转，不需要人工转动整个吊具来进行转动，省时省力，且转动的角度能够得到更加精确的控制，更加方便铝合金原料的放置；升降结构顶端的滑动结构和移动结构的配合使用，能够使夹持结构进行左右的移动，能够调节夹持结构夹持铝合金原料的位置，更加方便铝合金原料的夹持，且在放置铝合金原料时能够改变放置的位置，更加方便放置。

A Lifting Process for Aluminum Alloy Production

The invention relates to the technical field of aluminium alloy production, in particular to an aluminium alloy production hoisting process, which uses a hoisting fixture, which comprises a moving structure, a lifting structure, a sliding structure, a moving structure, a rotating structure, a buffer structure and a clamping structure; a rotating structure is arranged on the sliding structure, and the clamping structure can be clamped through the setting of the rotating structure. The aluminium alloy raw material can rotate automatically without manually rotating the whole hanger, which saves time and effort, and the angle of rotation can be more precisely controlled, so that the placement of aluminium alloy raw material can be more convenient. The combination of sliding structure and moving structure at the top of lifting structure can make the clamping structure move around and adjust the clamping structure to clamp aluminium alloy. The position of the raw material is more convenient for the clamping of the aluminum alloy raw material, and the position can be changed when placing the aluminum alloy raw material, which is more convenient for placing.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金生产吊装工艺
本专利技术涉及铝合金生产
，具体的说是一种铝合金生产吊装工艺。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。在铝合金的生产加工中，经常需要对铝合金原料进行吊装搬运，因此一种铝合金生产吊装工艺在铝合金的生产加工中应用广泛。然而传统的铝合金生产转移时使用的吊装夹具一般为固定行吊，安装成本大，且灵活性太低，不能够进行空间的移动，且不能够自动的进行铝合金原料的旋转，需要人工旋转，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种铝合金生产吊装工艺，该工艺使用吊装夹具，该吊装夹具的滑动结构上设有转动结构，通过转动结构的设置，能够使夹持结构上夹持的铝合金原料进行自动旋转，不需要人工转动整个吊具来进行转动，省时省力，且转动的角度能够得到更加精确的控制，更加方便铝合金原料的放置，升降结构顶端的滑动结构和移动结构的配合使用，能够使夹持结构进行左右的移动，能够调节夹持结构夹持铝合金原料的位置，更加方便铝合金原料的夹持，且在放置铝合金原料时能够改变放置的位置，更加方便放置，滑动结构的一端设有缓冲结构，通过缓冲结构的设置，能够防止滑动结构从升降结构上滑出，且在升降结构操作失误时，能够起到缓冲减震的作用，能够有效防止滑动结构损坏。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金生产吊装工艺，该工艺包括以下步骤：S1：在吊装夹具的第一夹板和第二夹板外周分别缠绕橡胶管；S2：在S1吊装夹具的橡胶管内注入液氮并封闭注入口；S3：使用S2中的吊装夹具将工件吊装，并移至制定地点，该工艺特别适用与夹持时效后的工件，时效后的工件余温对橡胶管内的液氮加热并使橡胶管内的液氮气化，膨胀起的橡胶管能够增加夹持力，且能够起到一定的缓冲效果；该工艺使用吊装夹具，该吊装夹具包括移动结构、升降结构、滑动结构、移动结构、转动结构、缓冲结构和夹持结构；用于移动夹具的所述移动结构的顶端固定用于夹头上下升降的所述升降结构，所述升降结构的顶端设有能够使夹头左右移动的所述滑动结构；所述升降结构靠近所述滑动结构的一端设有能够给所述滑动结构左右滑动提供动力的所述移动结构，所述滑动结构的一端设有能够用于夹头旋转的所述转动结构；所述升降结构的顶端设有能够对所述滑板起到缓冲的所述缓冲结构，所述转动结构的底端设有用于夹持铝合金的所述夹持结构。具体的，所述移动结构包括万向轮、底座和支撑柱，所述底座设有两个，且两个所述底座呈平行关系设置，所述底座的底端设有所述万向轮，所述底座背离所述万向轮的一端设有所述支撑柱。具体的，所述升降结构包括第一电机、立柱、固定槽、连接杆、固定板、轴承、丝杆和滑套，所述立柱设有两个，两个所述立柱呈平行关系分别垂直连接在所述底座的顶端，所述支撑柱连接所述底座和所述立柱，所述立柱背离所述底座的一端设有所述第一电机，所述立柱的内部设有所述丝杆，且所述丝杆通过所述轴承与所述立柱转动连接，所述第一电机的传动轴与所述丝杆固定连接，两个所述立柱相对的一端均设有所述固定槽，所述丝杆的外部转动连接有所述滑套，所述滑套的一端固定所述连接杆，所述连接杆贯穿所述固定槽，所述连接杆背离所述滑套的一端固定矩形的所述固定板。具体的，所述滑动结构包括导轨、滑块和滑板，所述导轨固定于所述固定板的顶端，所述导轨背离所述固定板的一端滑动连接有所述滑块，所述滑块背离所述导轨的一端固定矩形的所述滑板。具体的，所述移动结构包括第二电机、转杆、齿轮和齿条，所述齿条设于所述固定板靠近所述导轨的一端，且所述齿条与所述导轨呈平行关系，所述滑板的顶端固定所述第二电机，所述滑板的底端转动连接有所述转杆，且所述第二电机的传动轴与所述转杆固定连接，所述转杆的底端固定所述齿轮，且所述齿轮与所述齿条啮合。具体的，所述转动结构包括被动齿轮轴、被动齿轮、主动齿轮、主动齿轮轴、支撑板和第三电机，“L”形的所述支撑板固定在所述滑板的顶端，所述第三电机固定于所述支撑板的顶端，所述主动齿轮轴转动连接在所述支撑板和所述滑板之间，且所述第三电机的传动轴与所述主动齿轮轴固定连接，所述主动齿轮轴的外部固定所述主动齿轮，所述滑板靠近所述主动齿轮轴的一端设有所述被动齿轮轴，所述被动齿轮轴的外部固定所述被动齿轮，且所述主动齿轮与所述被动齿轮啮合。具体的，所述缓冲结构包括固定座、第一弹簧、挡板和海绵垫，所述固定座设于所述固定板靠近所述导轨的一端，所述固定座靠近所述导轨的一端设于所述第一弹簧，所述第一弹簧背离所述固定座的一端设有所述挡板，所述挡板背离所述第一弹簧的一端设有所述海绵垫。具体的，所述夹持结构包括固定块、第一连接杆、第二连接杆、通孔、第一夹板、第二弹簧和第二夹板，所述固定块固定在所述被动齿轮轴的底端，所述被动齿轮轴与所述滑板转动连接，所述固定块的两端分别转动连接有所述第一连接杆和所述第二连接杆，所述第一连接杆背离所述固定块的一端转动连接有所述第二夹板，所述第二连接杆背离所述固定块的一端转动连接有所述第一夹板，且所述第一夹板和所述第二夹板均为弧形结构，所述第二夹板上设有所述通孔，所述第一夹板和所述第二夹板转动连接，所述第一夹板和所述第二夹板之间夹持有所述第二弹簧。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种铝合金生产吊装工艺，该工艺使用吊装夹具，该吊装夹具的滑动结构上设有转动结构，通过转动结构的设置，能够使夹持结构上夹持的铝合金原料进行自动旋转，不需要人工转动整个吊具来进行转动，省时省力，且转动的角度能够得到更加精确的控制，更加方便铝合金原料的放置。(2)本专利技术所述的一种铝合金生产吊装工艺，该工艺使用吊装夹具，该吊装夹具的升降结构顶端的滑动结构和移动结构的配合使用，能够使夹持结构进行左右的移动，能够调节夹持结构夹持铝合金原料的位置，更加方便铝合金原料的夹持，且在放置铝合金原料时能够改变放置的位置，更加方便放置。(3)本专利技术所述的一种铝合金生产吊装工艺，该工艺使用吊装夹具，该吊装夹具的滑动结构的一端设有缓冲结构，通过缓冲结构的设置，能够防止滑动结构从升降结构上滑出，且在升降结构操作失误时，能够起到缓冲减震的作用，能够有效防止滑动结构损坏。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的吊装夹具的整体结构示意图；图2为图1所示的升降结构的结构示意图图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的滑动结构和移动结构的连接结构示意图图5为图1所示的B部放大示意图。图中：1、移动结构，11、万向轮，12、底座，13、支撑柱，2、升降结构，21、第一电机，22、立柱，23、固定槽，24、连接杆，25、固定板，26、轴承，27、丝杆，28、滑套，3、滑动结构，31、导轨，32、滑块，33、滑板，4、移动结构，41、第二电机，42、转杆，43、齿轮，44、齿条，5、转动结构，51、被动齿轮轴，52、被动齿轮，53、主动齿轮，54、主动齿轮轴，55、支撑板，56、第三电机，6、缓冲结构，61、固定座，62、第一弹簧，63、挡板，64、海绵垫，7、夹持结构，71、固定块，72、第一连接杆，73、第二连接杆，74、通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金生产吊装工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：S1：在吊装夹具的第一夹板和第二夹板外周分别缠绕橡胶管；S2：在S1吊装夹具的橡胶管内注入液氮并封闭注入口；S3：使用S2中的吊装夹具将工件吊装，并移至制定地点；该工艺使用吊装夹具，该吊装夹具包括移动结构(1)、升降结构(2)、滑动结构(3)、移动结构(4)、转动结构(5)、缓冲结构(6)和夹持结构(7)；用于移动夹具的所述移动结构(1)的顶端固定用于夹头上下升降的所述升降结构(2)，所述升降结构(2)的顶端设有能够使夹头左右移动的所述滑动结构(3)；所述升降结构(2)靠近所述滑动结构(3)的一端设有能够给所述滑动结构(3)左右滑动提供动力的所述移动结构(4)，所述滑动结构(3)的一端设有能够用于夹头旋转的所述转动结构(5)；所述升降结构(2)的顶端设有能够对所述滑板起到缓冲的所述缓冲结构(6)，所述转动结构(5)的底端设有用于夹持铝合金的所述夹持结构(7)。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金生产吊装工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：S1：在吊装夹具的第一夹板和第二夹板外周分别缠绕橡胶管；S2：在S1吊装夹具的橡胶管内注入液氮并封闭注入口；S3：使用S2中的吊装夹具将工件吊装，并移至制定地点；该工艺使用吊装夹具，该吊装夹具包括移动结构(1)、升降结构(2)、滑动结构(3)、移动结构(4)、转动结构(5)、缓冲结构(6)和夹持结构(7)；用于移动夹具的所述移动结构(1)的顶端固定用于夹头上下升降的所述升降结构(2)，所述升降结构(2)的顶端设有能够使夹头左右移动的所述滑动结构(3)；所述升降结构(2)靠近所述滑动结构(3)的一端设有能够给所述滑动结构(3)左右滑动提供动力的所述移动结构(4)，所述滑动结构(3)的一端设有能够用于夹头旋转的所述转动结构(5)；所述升降结构(2)的顶端设有能够对所述滑板起到缓冲的所述缓冲结构(6)，所述转动结构(5)的底端设有用于夹持铝合金的所述夹持结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产吊装工艺，其特征在于：所述移动结构(1)包括万向轮(11)、底座(12)和支撑柱(13)，所述底座(12)设有两个，且两个所述底座(12)呈平行关系设置，所述底座(12)的底端设有所述万向轮(11)，所述底座(12)背离所述万向轮(11)的一端设有所述支撑柱(13)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金生产吊装工艺，其特征在于：所述升降结构(2)包括第一电机(21)、立柱(22)、固定槽(23)、连接杆(24)、固定板(25)、轴承(26)、丝杆(27)和滑套(28)，所述立柱(22)设有两个，两个所述立柱(22)呈平行关系分别垂直连接在所述底座(12)的顶端，所述支撑柱(13)连接所述底座(12)和所述立柱(22)，所述立柱(22)背离所述底座(12)的一端设有所述第一电机(21)，所述立柱(22)的内部设有所述丝杆(27)，且所述丝杆(27)通过所述轴承(26)与所述立柱(22)转动连接，所述第一电机(21)的传动轴与所述丝杆(27)固定连接，两个所述立柱(22)相对的一端均设有所述固定槽(23)，所述丝杆(27)的外部转动连接有所述滑套(28)，所述滑套(28)的一端固定所述连接杆(24)，所述连接杆(24)贯穿所述固定槽(23)，所述连接杆(24)背离所述滑套(28)的一端固定矩形的所述固定板(25)。4.根据权利要求3所述的一种铝合金生产吊装工艺，其特征在于：所述滑动结构(3)包括导轨(31)、滑块(32)和滑板(33)，所述导轨(31)固定于所述固定板(25)的顶端，所述导轨(31)背离所述固定板(25)的一端滑动连接有所述滑块(32)，所述滑块(32)背离所述导轨(31)的一端固定矩形的所述滑板(33)。5.根据权利要求4所述的一种铝合金生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝，王志强，
申请(专利权)人：陈孝，
类型：发明
国别省市：四川,51