插板模制造技术

一种用于浇注混凝土柱梁的插板模，包括每组四副、一组或一组以上的角模，若干分别插入各对相邻角模的槽口里的插板。其中所述各角模包括一根固定角铁，两块分别焊固在固定角铁两端９０度夹角处的连接底盘，一根焊固在固定角铁另一侧的小三角管，以及两根可拆卸地安装在固定角铁上、并与小三角管配合形成槽口的活动角铁；各组角模可通过脚手架而相对固定。这种插板模可降低施工成本，加快施工进度，以及提高工程质量。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑施工器具，特别涉及一种用于浇注混凝土柱梁的插板模。在目前的建筑施工中，通常使用木板模浇注混凝土柱梁。近年来，定型组合的钢板模也较广泛地用于建筑施工。但即使使用钢板模，在使用过程中仍需大量的木材。木材是国家控制物资，而且由于施工过程中的各种原因，木材的浪费现象也相当惊人，从而使施工成本提高。此外，用木板模或钢板模来支柱梁模架，耗时耗工，工序繁杂。本技术的目的是提供一种用于浇注混凝土柱梁的插板模，它能较大地节约原材料，降低施工成本；操作简单灵活方便，加快施工进度；而且还能提高工程质量。本技术的目的是通过以下方式实行的，一种插板模，包括每组四副、一组或一组以上的角模，使每组四副角模相对固定、并分别位于一矩形的四个顶点上的连接件，以及若干分别插入各对相邻角模的槽口里的插板。其中，所述各副角模包括一根固定角铁，两块分别焊固在固定角铁两端90度夹角处的连接底盘，一根焊固在固定角铁上的、位于连接底盘相反一侧的、且两直角边分别与固定角铁的两直角边平行的小三角管，以及两根其一侧面分别与固定角铁的各一侧面可拆卸地固定连接、而其另一侧面分别与小三角管的一直角边配合形成一槽口的活动角铁。此外，还包括四根底盘方木，其中每一根底盘方木与各相邻两固定角铁下端处的连接底盘固定连接。-->还有，一组角模的各固定角铁的下端连接底盘可与另一组角模的各固定角铁的上端连接底盘可拆卸地固定连接。其中所述的连接件可以包括一根一端有螺纹、另一端有若干轴向间隔排列的调节孔的连接螺栓，一个与连接螺栓一端螺纹啮合的螺母，以及一个可插入连接螺栓另一端各调节孔的钢筋销子。此外，所述的连接件也可以是固定在脚手架上的杆件。本技术的优点是，所用插板不论宽窄均可利用，只要其长度达到柱梁的横向宽度即可；它不需要钉子、铁丝、方木和大头楔子加固，同时也可减少横向加固的材料，因此可大量节约原材料，大幅度降低施工成本。还有，它施工操作简单，灵活方便，与传统木板模相比，减少了横向背带，竖向加固二道工序；而且予留混凝土浇灌孔和预埋插筋都很方便。另外，用它施工可提高工程质量，例如，因角模上焊有小三角管，因此成形后的柱角由原来的直角变为倒角，这样，混凝土浇灌易密实，拆模后不易出现缺棱和掉角现象；又如，因为采用横向插板，重量向下，因此拼缝严密，转角处封闭，所以不易漏浆等等。以下将结合附图对本技术的实施例作详细的说明。图1是本技术一实施例的侧视图；图2是沿图1中的A－A线的剖视图；图3是图2中圆A所示部位的放大图；图4是连接螺栓结构图；图5是钢筋销子结构图。参看图1至图3，本技术提供的插板模至少包括四副一组的角模10有一组或一组以上。每副角模10包括一根固定角铁11，两块连接底盘2，一根小三角管7和两根活动角铁3。其中，两块连接底盘2是呈四分之一圆的圆弧板，它们分别焊固在固定角铁11两端的90度夹角区。小三角管7也焊固在固定角铁11上，且位于-->相对于连接底盘2的另一侧，它的两条直角边分别与固定角铁11的两条直角边平行，它的长度与固定角铁11的长度相等。两根活动角铁3中的每一根通过若干回形销4穿过其一侧面与固定角铁11一侧面上的孔而可拆卸地固定连接在固定角铁11上，且它们的另一侧面分别与小三角管7的一直角边之间形成一槽口。由于固定角铁11各侧面上开有一排以上的孔，因此可根据所需的槽口宽窄而改变活动角铁3在固定角铁11上的安装位置。通过若干连接件12可使一组四副角模10相对固定，且使一组四副角模10分别位于一矩形的四个顶点上（如图2所示）。连接件12可以如图4和图5所示，包括一根一端有螺纹、另一端有若干沿其轴向间隔排列的调节孔8的连接螺栓6，一个与连接螺栓6一端螺纹啮合的螺母13，以及一个可插入连接螺栓另一端其中某一调节孔8中的钢筋销子9。在相对固定的相邻角模10的相对槽口里插入插板1，插板1的长度通常等于被浇注的柱梁某一侧的横向宽度。当然槽口的宽窄应等于插板1的厚度。插板1可采用短旧板，也可采用定型的环氧树脂竹丝板、聚氯乙烯板、钢模板等等。通常，在使一组四副角模10相对定位时，并不拧紧连接件12，而待插入插板1后再将它拧紧。一般在最下面一组角模10的下端处固定安装四根底盘方木5，即每根底盘方木5与两根相邻固定角铁11下端处的连接底盘2固定连接。这样可使插板模有一个稳定的基础。根据所要浇注的柱梁的高度或长度，二组或二组以上的角模10可相互固定连接，即一组角模10的各固定角铁11的下端连接底盘2通过回形销4可与另一组角模10的各固定角铁11的上端连接底盘2可拆卸地固定连接。在上述实施例中，角模与角模之间也可不用连接螺栓12这种-->连接件，只要将四副角模10竖起向柱中心倾斜，然后插入插板1，再用与脚手架相对固定的杆件对四根角模四周加固即可。本技术的使用方法是（1）选择固定角铁11，并使其下端连接底盘2固定在底盘方木5上；（2）安装活动角铁3，形成插板槽口；（3）安装连接件12（如连接螺栓6等）；（4）安装插板1；（5）紧固连接件12，使插板1和角模10形成刚性组合；（6）按上述程序继续安装位于其上的另一组角模和插板（注：到一定高度后，可沿横向使插板模与脚手架相对固定）。拆模时，按与上面相反顺序进行。所有附图中相同的标号表示相同的部件或结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插板模，其特征在于，它包括每组四副、一组或一组以上的角模，使每组四副角模相对固定、并分别位于一矩形的四个顶点上的连接件，以及若干分别插入各对相邻角模之间的槽口里的插板；其中，所述各角模包括一根固定角铁，两块分别焊固在固定角铁两端９０°夹角区的连接底盘，一根焊固在固定角铁之９０°夹角区的相反侧的、且两直角边分别与固定角铁的两直角边平行的小三角管，以及两根其一侧面分别与固定角铁的一侧面可拆卸地固定连接、而其另一侧面分别与小三角管一直角边之间形成一槽口的活动角铁。

【技术特征摘要】
1、一种插板模，其特征在于，它包括每组四副、一组或一组以上的角模，使每组四副角模相对固定、并分别位于一矩形的四个顶点上的连接件，以及若干分别插入各对相邻角模之间的槽口里的插板；其中，所述各角模包括一根固定角铁，两块分别焊固在固定角铁两端90°夹角区的连接底盘，一根焊固在固定角铁之90°夹角区的相反侧的、且两直角边分别与固定角铁的两直角边平行的小三角管，以及两根其一侧面分别与固定角铁的一侧面可拆卸地固定连接、而其另一侧面分别与小三角管一直角边之间形成一槽口...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家德，
申请(专利权)人：朱家德，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]