一种PC板的打磨输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PC板的打磨输送装置，包括底板，所述底板的顶部设置有工作台，所述工作台顶部的两端皆设置有凹槽，所述底板顶部的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至工作台一端的第一转轴，所述工作台远离第一转轴的一侧设置有延伸至工作台内部一端的第二转轴，所述第一转轴靠近第一电机的一端设置有第一主动轮。本发明专利技术通过设置的第二电机带动第四转轴转动，从而带动第一打磨板对PC板的顶部进行打磨，且通过第三电机带动第五转轴转动，从而带动第二打磨板对PC板的底部进行打磨，从而使PC板上下受力更均匀，避免了PC板在打磨的过程中发生断裂现象，使PC板打磨装置的使用效果更好。

A Grinding and Conveying Device for PC Plate

The invention discloses a grinding conveying device for PC board, which comprises a bottom plate, a worktable is arranged at the top of the bottom plate, grooves are arranged at both ends of the top of the worktable, a first motor is installed at one end of the top of the bottom plate, a first rotating shaft running through one end of the first motor is arranged at the output end of the first motor, and a extension is arranged at one side of the worktable far from the first rotating shaft. A second rotating shaft extending to one end of the worktable interior is provided with a first driving wheel at one end of the first rotating shaft near the first motor. The invention drives the fourth rotating shaft to rotate by the second motor, thereby driving the first grinding plate to grind the top of the PC board, and the fifth rotating shaft to rotate by the third motor, thereby driving the second grinding plate to grind the bottom of the PC board, so as to make the force on the PC board more uniform, avoid the breaking phenomenon of the PC board in the grinding process, and make the PC board grinding device make it possible. The effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种PC板的打磨输送装置
本专利技术涉及PC板打磨
，具体为一种PC板的打磨输送装置。
技术介绍
PC板耐弱酸，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越。节能环保型塑料板材，是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料无法比拟的优势。然而PC板在制作过程中需要对其进行打磨，且在打磨的过程中，需要靠工作人员对PC版进行推送，不能自动输送PC板，使PC板打磨装置的输送效果不好，降低了工作效率，且现有的PC板打磨装置在对PC板进行打磨时，只能对PC板的一面进行打磨，且在打磨的过程中容易使PC板上下受力不均匀，从而使PC板在打磨的过程中发生断裂现象，对PC板造成一定的损坏，使PC板打磨装置的使用效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PC板的打磨输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PC板的打磨输送装置，包括底板，所述底板的顶部设置有工作台，所述工作台顶部的两端皆设置有凹槽，所述底板顶部的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至工作台一端的第一转轴，所述工作台远离第一转轴的一侧设置有延伸至工作台内部一端的第二转轴，所述第一转轴靠近第一电机的一端设置有第一主动轮，所述第一转轴远离第一电机的一端设置有第二主动轮，所述第二转轴靠近第一主动轮的一端设置第一从动轮，所述第二转轴远离第一从动轮的一端设置有第二从动轮，所述工作台顶部的四角处皆设置有支撑架，且支撑架的内侧皆设置有第三转轴，所述第三转轴的外侧皆设置有滚轮，所述工作台的两端皆设置有第一支撑板，两组所述第一支撑板之间设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一电机的设置有第二支撑块，所述第二支撑块靠近第一支撑杆的一侧设置有第一滑块，所述第二支撑块的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有贯穿至第二支撑块下方的第一推杆，所述第一推杆的底部设置有第一保护罩，所述第一保护罩的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有贯穿至第一保护罩下方的第四转轴，所述第四转轴的底部设置有第一打磨板，所述底板底部的两端皆设置有第二支撑板，两组所述第二支撑板之间设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆靠近第二支撑块的一侧设置有第一支撑块，所述第一支撑块靠近第二支撑杆的一侧设置有第二滑块，所述第一支撑块的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有第二推杆，所述第二推杆的顶部设置有第二保护罩，所述第二保护罩的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端设置有贯穿至第二保护罩上方的第五转轴，所述第五转轴的顶部设置有第二打磨板。优选地，所述第一支撑杆靠近第二支撑块的一侧设置有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第二支撑块通过第一滑块和第一滑槽的相互配合与第一支撑杆滑动连接。优选地，所述第二支撑杆靠近第一支撑块的一侧设置有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第一支撑块通过第二滑块和第二滑槽的相互配合与第二支撑板滑动连接。优选地，所述第一转轴和第二转轴皆延伸至凹槽内部的一侧，所述第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮和第二从动轮皆位于凹槽的内部。优选地，所述第二主动轮和第二从动轮之间设置有皮带，且第二主动轮通过皮带与第二从动轮转动连接。优选地，所述第一主动轮与第一从动轮之间设置有皮带，且第一主动轮通过皮带与第一从动轮转动连接。优选地，所述第一打磨板位于第二打磨板的正上方，且第一打磨板和第二打磨板上皆设置有打磨纹路。优选地，所述滚轮的数目为四组，且每两组滚轮之间皆设置有皮带，两组所述滚轮皆通过皮带转动连接。优选地，所述支撑架呈U型结构，所述底板和工作台上皆设置有通孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种PC板的打磨输送装置通过第一电机带动第一转轴转动，从而带动第一主动轮和第二主动轮转动，通过皮带带动第一从动轮和第二从动轮转动，从而对PC板进行推送，且通过对PC板进行推送，使滚轮在皮带的作用下转动，对PC板进行挤压，从而到达自动输送PC板的效果，使PC板打磨装置的输送效果更好，提高了工作效率，且通过设置的第二电机带动第四转轴转动，从而带动第一打磨板对PC板的顶部进行打磨，且通过第三电机带动第五转轴转动，从而带动第二打磨板对PC板的底部进行打磨，从而使PC板上下受力更均匀，避免了PC板在打磨的过程中发生断裂现象，使PC板打磨装置的使用效果更好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的局部结构示意图；图4为本专利技术工作台的结构示意图；图5为本专利技术的顶面结构示意图；图6为本专利技术第一气缸的结构示意图。图中：1、底板；2、第一电机；3、第一转轴；4、第一主动轮；5、第二主动轮；6、凹槽；7、第一从动轮；8、第二转轴；9、第二从动轮；10、滚轮；11、第三转轴；12、支撑架；13、第一气缸；14、第一推杆；15、第一保护罩；16、第二电机；17、第四转轴；18、第一打磨板；19、第二气缸；20、第一支撑块；21、第二推杆；22、第二保护罩；23、第三电机；24、第五转轴；25、第二打磨板；26、工作台；27、第一支撑板；28、第一支撑杆；29、第一滑块；30、第二支撑板；31、第二支撑杆；32、第二滑块；33、第二支撑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供的一种实施例：一种PC板的打磨输送装置，包括底板1，底板1的顶部设置有工作台26，工作台26顶部的两端皆设置有凹槽6，底板1顶部的一端安装有第一电机2(型号为TC7122)，第一电机2的输出端设置有贯穿至工作台26一端的第一转轴3，工作台26远离第一转轴3的一侧设置有延伸至工作台26内部一端的第二转轴8，第一转轴3靠近第一电机2的一端设置有第一主动轮4，第一转轴3远离第一电机2的一端设置有第二主动轮5，第二转轴8靠近第一主动轮4的一端设置第一从动轮7，第二转轴8远离第一从动轮7的一端设置有第二从动轮9，工作台26顶部的四角处皆设置有支撑架12，且支撑架12的内侧皆设置有第三转轴11，第三转轴11的外侧皆设置有滚轮10，工作台26的两端皆设置有第一支撑板27，两组第一支撑板27之间设置有第一支撑杆28，第一支撑杆28远离第一电机2的设置有第二支撑块33，第二支撑块33靠近第一支撑杆28的一侧设置有第一滑块29，第二支撑块33的顶部安装有第一气缸13(型号为DA系列不锈钢气缸)，第一气缸13的输出端设置有贯穿至第二支撑块33下方的第一推杆14，第一推杆14的底部设置有第一保护罩15，第一保护罩15的内部安装有第二电机16(型号为TC7122)，第二电机16的输出端设置有贯穿至第一保护罩15下方的第四转轴17，第四转轴17的底部设置有第一打磨板18，底板1底部的两端皆设置有第二支撑板30，两组第二支撑板30之间设置有第二支撑杆31，第二支撑杆31靠近第二支撑块33的一侧设置有第一支撑块20，第一支撑块20靠近第二支撑杆31的一侧设置有第二滑块32，第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC板的打磨输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有工作台(26)，所述工作台(26)顶部的两端皆设置有凹槽(6)，所述底板(1)顶部的一端安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设置有贯穿至工作台(26)一端的第一转轴(3)，所述工作台(26)远离第一转轴(3)的一侧设置有延伸至工作台(26)内部一端的第二转轴(8)，所述第一转轴(3)靠近第一电机(2)的一端设置有第一主动轮(4)，所述第一转轴(3)远离第一电机(2)的一端设置有第二主动轮(5)，所述第二转轴(8)靠近第一主动轮(4)的一端设置第一从动轮(7)，所述第二转轴(8)远离第一从动轮(7)的一端设置有第二从动轮(9)，所述工作台(26)顶部的四角处皆设置有支撑架(12)，且支撑架(12)的内侧皆设置有第三转轴(11)，所述第三转轴(11)的外侧皆设置有滚轮(10)。

【技术特征摘要】
1.一种PC板的打磨输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有工作台(26)，所述工作台(26)顶部的两端皆设置有凹槽(6)，所述底板(1)顶部的一端安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设置有贯穿至工作台(26)一端的第一转轴(3)，所述工作台(26)远离第一转轴(3)的一侧设置有延伸至工作台(26)内部一端的第二转轴(8)，所述第一转轴(3)靠近第一电机(2)的一端设置有第一主动轮(4)，所述第一转轴(3)远离第一电机(2)的一端设置有第二主动轮(5)，所述第二转轴(8)靠近第一主动轮(4)的一端设置第一从动轮(7)，所述第二转轴(8)远离第一从动轮(7)的一端设置有第二从动轮(9)，所述工作台(26)顶部的四角处皆设置有支撑架(12)，且支撑架(12)的内侧皆设置有第三转轴(11)，所述第三转轴(11)的外侧皆设置有滚轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种PC板的打磨输送装置，其特征在于，所述工作台(26)的两端皆设置有第一支撑板(27)，两组所述第一支撑板(27)之间设置有第一支撑杆(28)，所述第一支撑杆(28)远离第一电机(2)的设置有第二支撑块(33)，所述第二支撑块(33)靠近第一支撑杆(28)的一侧设置有第一滑块(29)，所述第二支撑块(33)的顶部安装有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的输出端设置有贯穿至第二支撑块(33)下方的第一推杆(14)，所述第一推杆(14)的底部设置有第一保护罩(15)，所述第一保护罩(15)的内部安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端设置有贯穿至第一保护罩(15)下方的第四转轴(17)，所述第四转轴(17)的底部设置有第一打磨板(18)，所述底板(1)底部的两端皆设置有第二支撑板(30)，两组所述第二支撑板(30)之间设置有第二支撑杆(31)，所述第二支撑杆(31)靠近第二支撑块(33)的一侧设置有第一支撑块(20)，所述第一支撑块(20)靠近第二支撑杆(31)的一侧设置有第二滑块(32)，所述第一支撑块(20)的顶部安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的输出端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泓斌，张亮亮，梁建新，江海峰，王云燕，
申请(专利权)人：鼎宸建设管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44