一种纳米WC-Co复合粉末的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米WC‑Co复合粉末的制备方法，其是以水溶性偏钨酸铵、水溶性钴盐、水溶性碳源为原料，将原料加入到装有纯水并加热搅拌的容器中制备成料浆，将料浆通过喷雾干燥塔干燥、预处理炉煅烧、煅烧物料粉碎筛分，然后进行还原碳化，将还原碳化物料通过气流粉碎筛分，最终进行合批，即制备出性能稳定、物相单一、成分均匀、粒度分布窄、晶粒细小、粉末成分容易控制的纳米WC‑Co复合粉末。

Preparation of nano-WC-Co composite powder

The invention discloses a preparation method of nanometer WC Co composite powder. The raw material is water soluble ammonium tungstate, water-soluble cobalt salt and water-soluble carbon source, and raw materials are added to the container containing pure water and heated and stirred to prepare slurry, and the slurry is crushed and sieved through spray drying tower drying, pretreatment furnace calcining and calcining, then reduced carbonization, and reduction carbonization is carried out. Material is screened by airflow pulverization, and finally batches are carried out. Namely, nano WC Co Co composite powders with stable performance, single phase, uniform composition, narrow particle size distribution, fine grain size and easy control of powder composition are prepared.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米WC-Co复合粉末的制备方法
本专利技术属于一种超细硬质合金生产所用原料粉末的制备方法，具体涉及一种采用水溶法、低温、碳热原位还原反应制备纳米WC-Co复合粉末的方法。采用该方法制备的纳米WC-Co复合粉末制备超细硬质合金可应用于点阵打印机钻头、集成电路板微型钻头、高精度数控加工钻头和铣刀、医用牙钻、难加工材料刀具等。
技术介绍
为了满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞、电磁屏蔽、散热等要求，同时3C产品的主板(PCB)的层数越来越多、PCB微小孔的直径越来越小，相对应微孔的厚径比越来越大、布线密度越来越密，对PCB孔质量提出了更高和更严的要求。3C产品的外壳材料由ABB、PC不断向高端铝合金、钛合金、不锈钢、玻璃、陶瓷材料发展和应用，并伴随着先进制造系统、高速切削、超精密加工、绿色制造的发展，促使刀具材料朝着高强度、高硬度的硬质合金方向发展。要想制备高强度、高硬度硬质合金，首先要制备超细WC-Co混合料粉末。传统工艺制备超细WC-Co混合料粉末，是先将金属钴盐经酸浸、沉淀、煅烧、还原等工序制备成Co粉，再与钨精矿经冶炼、煅烧、还原、碳化等工序制备成WC粉末，然后用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米WC‑Co复合粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)配置混合料浆：按照质量分数为10％～26wt％的水溶性钴盐、质量分数为45％～60wt％的水溶性偏钨酸铵和质量分数为14％～35wt％的水溶性碳源，称取各物料；然后依次将各物料投入加热至65～80℃的纯水中，混合加热搅拌1～6h，获得粘度在3000～8000mPa.s、pH＝3～5的混合料浆；所述纯水的重量占物料总重量的20％～50％wt；2)喷雾干燥结晶：在喷雾干燥塔进风系统加装三级过滤净化系统，进风达到亚高效过滤器H11效率后，控制进风温度为200～450℃、出风温度为90～200℃、雾化器转速为10000～18000...

【技术特征摘要】
1.一种纳米WC-Co复合粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)配置混合料浆：按照质量分数为10％～26wt％的水溶性钴盐、质量分数为45％～60wt％的水溶性偏钨酸铵和质量分数为14％～35wt％的水溶性碳源，称取各物料；然后依次将各物料投入加热至65～80℃的纯水中，混合加热搅拌1～6h，获得粘度在3000～8000mPa.s、pH＝3～5的混合料浆；所述纯水的重量占物料总重量的20％～50％wt；2)喷雾干燥结晶：在喷雾干燥塔进风系统加装三级过滤净化系统，进风达到亚高效过滤器H11效率后，控制进风温度为200～450℃、出风温度为90～200℃、雾化器转速为10000～18000r/min、进料速率为0.5～6kg/min，将步骤1)得到的混合料浆通过离心式喷雾干燥塔干燥，出料口加装带有水冷系统直线振动筛，物料出口温度≤60℃，得到前驱体复合粉末；3)预处理煅烧：将步骤2)得到的前驱体复合粉末装入不锈钢舟皿中，物料厚度为10～100mm，在煅烧温度为450～650℃、通入氮气的预处理炉中煅烧30～120mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：张久兴，朱二涛，杨新宇，潘亚飞，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34