The invention discloses an automatic stamping device for the axle head of a conveyor roll, which consists of a steel pipe feeding component, a hydraulic clamping component, a axle head feeding component, a hydraulic stamping component and a pick-up component. The steel pipe is automatically placed in the positioning fixture of the hydraulic clamping component by the steel pipe feeding component. The hydraulic clamping component starts to press the steel pipe. At this time, the shaft feeding component pushes a shaft head into the pneumatic chuck of the hydraulic pressing component. The pneumatic chuck first clamps the shaft head, the shaft feeding component rises, and the hydraulic cylinder in the hydraulic pressing component begins to work to press the shaft head into the hole of the steel pipe. The pneumatic chuck loosens the shaft head, the hydraulic cylinder returns, and the hydraulic clamping part returns. The pneumatic clamp is used to remove the finished conveyor roll from the hydraulic clamping part and place it in the designated position, so that the later working procedure can be used and the deformation of the steel tube caused by the stamping of the shaft head can be avoided. The invention has scientific and reasonable layout, reliable operation and high efficiency, and is conducive to popularization and application.
【技术实现步骤摘要】
输送辊轴头自动冲压设备
本专利技术涉及一种输送辊轴头自动冲压设备,实现了输送辊制作整个过程的自动上下料及把轴头冲压进钢管孔中,使得输送辊整个制作过程自动完成。属于机电一体化装置
技术介绍
目前辊筒输送线是输送线中重要的一种,在各种现代结构的输送机相继出现,滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。但是目前输送辊的生产自动化程度比较低,尤其是输送辊轴头压进钢管制作工序中,对钢管及轴头的上下料都是人工完成,劳动强度较大,而且加工误差较大,生产效率也比较低。对于输送辊的自动加工,在专利号为CN108527052A中公开了以一种输送辊生产设备,该设备包括加工筒,加工筒上方设有用于驱动工件向下运动的驱动机构,加工筒内设有打磨环和包装环,包装环连接有传动机构,传动机构由驱动机构驱动。本专利技术的目的在于解决目前输送辊加工生产过程中,进行精加工后再通过人工进行包装,效率低下的问题。但该专利中未涉及输送辊轴头与钢管之间自动压入以及如何针对轴头及钢管实现上下料等设备构成及方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种输送辊轴头自动冲压设备,针对轴头与钢管之间的紧 ...
【技术保护点】
1.一种输送辊轴头自动冲压设备,其特征在于包括钢管上料部件(I1)、液压夹紧部件(I2)、轴头上料部件(I3)、液压冲压部件(I4)和取件部件(I5),所述液压夹紧部件(I2)设于中间,其进料前侧与钢管上料部件(I1)衔接,其出料后侧与取件部件(I5)衔接,所述液压夹紧部件(I2)的左右两侧分别设有轴头上料部件(I3)和液压冲压部件(I4);所述钢管上料部件(I1)包括弹条自动上料机(1)以及设置于弹条自动上料机(1)输出端两侧的钢管输送装置(2),所述钢管输送装置(2)包括支架,支架上设置曲柄摇杆机构和驱动曲柄摇杆机构的平动的气缸,曲柄摇杆机构的摇杆端部设有与钢管端面配合 ...
【技术特征摘要】
1.一种输送辊轴头自动冲压设备,其特征在于包括钢管上料部件(I1)、液压夹紧部件(I2)、轴头上料部件(I3)、液压冲压部件(I4)和取件部件(I5),所述液压夹紧部件(I2)设于中间,其进料前侧与钢管上料部件(I1)衔接,其出料后侧与取件部件(I5)衔接,所述液压夹紧部件(I2)的左右两侧分别设有轴头上料部件(I3)和液压冲压部件(I4);所述钢管上料部件(I1)包括弹条自动上料机(1)以及设置于弹条自动上料机(1)输出端两侧的钢管输送装置(2),所述钢管输送装置(2)包括支架,支架上设置曲柄摇杆机构和驱动曲柄摇杆机构的平动的气缸,曲柄摇杆机构的摇杆端部设有与钢管端面配合的凸起(8),曲柄摇杆机构由弹条自动上料机(1)的输出端取出钢管,并输送至液压夹紧部件(I2)的定位夹具中;所述轴头上料部件(I3)包括单排储存轴头的料仓(24),料仓(24)出料口处设有挡板(34),挡板(34)由设于支撑架(40)上的抽动气缸(27)驱动,在挡板(34)正下方设有承接轴头的落料板(38),落料板(38)一侧设有推料板(35),推料板(35)由固定于支撑架(40)上的双杆气缸(33)驱动,落料板(38)的另一侧设有液压冲压部件(I4)的气动夹具(41),气动夹具(41)的中心与设于液压夹紧部件(I2)的定位夹具对齐;所述取件部件(I5)包括支撑上设置的气动夹头(81)和导轨(82),气动夹头(81)夹取钢管中部,并沿导轨(82)水平运动。2.根据权利要求1所述的一种输送辊轴头自动冲压设备,其特征在于:所述曲柄摇杆机构设置于滑板(9)上,滑板(9)下表面通过滑块(10)与导轨(12)配合,导轨(12)固定于支撑板(14)表面,滑板(9)上表面设有与气缸(13)伸缩杆连接的螺母(5),气缸(13)固定于支撑板(14)表面。3.根据权利要求2...
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