一种W粉、制备方法及其在制作热导管中的应用技术

本发明专利技术公开了一种W粉、制备方法及其在制作热导管中的应用，包括以下步骤：S1.取20‑25重量份的纯水与3‑4重量份的氮化硼放入容器中并加热至沸腾，冷却，沉淀；S2.将步骤S1中得到的沉淀物质过滤出来得到煮沸后的氮化硼；S3.将煮沸后的氮化硼与85‑95质量份的纯水利用研磨设备研磨8‑12h；S4.将步骤S3研磨得到的氮化硼浆体与3.5‑4.8质量份矽酸胶、1.2‑1.8质量份矽酸钾、0.16‑0.18质量份氨水混合搅拌，得到W粉。通过使用合理的W粉配比，耐高温，没有残留，可以节省原材料的消耗，节省人力，更易于中心棒的拉出同时提升良品率25%以上。

A W Powder, Its Preparation Method and Its Application in Making Heat Pipes

The invention discloses a W powder, a preparation method and its application in the manufacture of heat conduits, including the following steps: S1. Put 20 25 weight pure water and 3 4 weight boron nitride into a container and heat it to boil, cool and precipitate; S2. Filtrate the precipitate material obtained in the steel to obtain boiled boron nitride; S3. Purify the boiled boron nitride and 85 95 weight boron nitride. Water is ground by grinding equipment for 8 12 h; S4. The boron nitride slurry obtained by grinding is mixed with 3.5 4.8 parts of silica gel, 1.2 1.8 parts of potassium silicate and 0.16 0.18 parts of ammonia water to obtain W powder. By using reasonable W powder ratio, high temperature resistance and no residue, the consumption of raw materials can be saved, manpower can be saved, and the yield can be increased by more than 25% at the same time when the central bar is pulled out.

【技术实现步骤摘要】
一种W粉、制备方法及其在制作热导管中的应用
本专利技术涉及热导管制作工艺，具体来说，涉及一种W粉、制备方法及其在制作热导管中的应用。
技术介绍
W粉是在热导管生产过程中喷粉工艺中所使用的材料，其作用是使得中心棒容易从铜管中拉出，但现有的W粉配方不合理，在使用过程中消耗量大，喷W粉后有掉粉的现象，喷出的W粉在喷粉车间到处飞，对喷粉作业人员造成严重身体伤害，并且使用现有的W粉，在将中心棒容易从铜管中拉出的工序中存在两个问题：其一，需要多个人力并且需要大力才能将中心棒拉出，其二，中心棒与铜管的报废率比较高。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种W粉、制备方法及其在制作热导管中的应用，能够解决上述技术问题。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种W粉，由以下重量份的原料制得：氮化硼3-4份，矽酸胶3.5-4.8份，矽酸钾1.2-1.8份，氨水0.16-0.18份，纯水85-95份。进一步地，由以下重量份的原料制得：氮化硼4份，矽酸胶4.7份，矽酸钾1.75份，氨水0.18份，纯水90份。一种W粉的制备方法，包括以下步骤：S1.取20-25重量份的纯水与3-4重量份的氮化硼放入容器中并加热至沸腾，冷却，沉淀；S2.将步骤S1中得到的沉淀物质过滤出来得到煮沸后的氮化硼；S3.将煮沸后的氮化硼与85-95质量份的纯水利用研磨设备研磨8-12h；S4.将步骤S3研磨得到的氮化硼浆体与3.5-4.8质量份矽酸胶、1.2-1.8质量份矽酸钾、0.16-0.18质量份氨水混合搅拌，得到W粉。进一步地，步骤S1所述冷却至25-28℃。一种利用W粉制作热导管的方法，包括以下步骤：S1.根据需要裁截铜管、将所述铜管缩口、焊尾；S2.将W粉喷到中心棒的外表面，所述W粉由以下重量份的原料制得：氮化硼3-4份，矽酸胶3.5-4.8份，矽酸钾1.2-1.8份，氨水0.16-0.18份，纯水85-95份；S3.将喷W粉后的中心棒插入铜管内，在所述中心棒与所述铜管之间装入铜粉；S4.将步骤S3装入铜粉后的铜管进行烧结，所述烧结温度为960-970℃；S5.完成烧结后，将中心棒从铜管中拉出；S6.将步骤S5处理后得到的铜管机械成型、综合测试、表面处理、包装入库。进一步地，所述W粉由以下重量份的原料制得：氮化硼4份，矽酸胶4.7份，矽酸钾1.75份，氨水0.18份，纯水90份。进一步地，步骤S2所述粉喷到中心棒的外表面的具体方法包括：第一次喷粉，所述次喷粉时间为5-7秒，第二次喷粉，所述第二次喷粉时间为4-5秒。本专利技术的有益效果：通过使用合理的W粉配比，可以节省原材料的消耗，节省人力，更易于中心棒的拉出同时提高良品率。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术所述的W粉是指在热导管制作过程中，耐高温防铜粉与中心棒粘结的一种组合物。制备W粉的原材料包括氮化硼、矽酸胶、矽酸钾、氨水、纯水，以上原材料均可以在市场上购得。实施例1：W粉按照以下方法制备：S1.取20Kg的纯水与3Kg的氮化硼放入容器中并加热至沸腾，冷却至25℃，沉淀，沉淀8小时，将漂浮在上层杂质去掉；S2.将步骤S1中得到的沉淀物质过滤出来得到煮沸后的氮化硼，过滤出来的煮沸后的氮化硼以不滴水为准，过滤出来的煮沸后的氮化硼带有极其少的水份可以忽略不计；S3.将煮沸后的氮化硼与85Kg的纯水利用球磨机研磨8h；S4.将步骤S3研磨得到的氮化硼浆体与3.5Kg矽酸胶、1.2Kg矽酸钾、0.16Kg氨水混合搅拌，得到W粉。其中氨水选用密度为0.901g/cm3的浓氨水，量取氨水200mL。实施例2：W粉按照以下方法制备：S1.取25Kg的纯水与4Kg的氮化硼放入容器中并加热至沸腾，冷却至26℃，沉淀，沉淀9小时，将漂浮在上层杂质去掉；S2.将步骤S1中得到的沉淀物质过滤出来得到煮沸后的氮化硼，过滤出来的煮沸后的氮化硼以不滴水为准；S3.将煮沸后的氮化硼与90Kg的纯水利用球磨机研磨12h；S4.将步骤S3研磨得到的氮化硼浆体与4.7Kg矽酸胶、1.75Kg矽酸钾、0.18Kg氨水混合搅拌，得到W粉。其中氨水选用密度为0.901g/cm3的浓氨水，量取氨水200mL。实施例3：W粉按照以下方法制备：S1.取23Kg的纯水与3.5Kg的氮化硼放入容器中并加热至沸腾，冷却至28℃，沉淀，沉淀12小时，将漂浮在上层杂质去掉；S2.将步骤S1中得到的沉淀物质过滤出来得到煮沸后的氮化硼，过滤出来的煮沸后的氮化硼以不滴水为准；S3.将煮沸后的氮化硼与95Kg的纯水利用球磨机研磨10h；S4.将步骤S3研磨得到的氮化硼浆体与4.8Kg矽酸胶、1.8Kg矽酸钾、0.17Kg氨水混合搅拌，得到W粉。其中氨水选用密度为0.901g/cm3的浓氨水，量取氨水188mL。实施例4：W粉按照以下方法制备：S1.取25Kg的纯水与4Kg的氮化硼放入容器中并加热至沸腾，冷却至28℃，沉淀，沉淀10小时，将漂浮在上层杂质去掉；S2.将步骤S1中得到的沉淀物质过滤出来得到煮沸后的氮化硼，过滤出来的煮沸后的氮化硼以不滴水为准；S3.将煮沸后的氮化硼与94Kg的纯水利用球磨机研磨9.5h；S4.将步骤S3研磨得到的氮化硼浆体与4.1Kg矽酸胶、1.5Kg矽酸钾、0.18Kg氨水混合搅拌，得到W粉。其中氨水选用密度为0.901g/cm3的浓氨水，量取氨水200mL。应用例1：将以上实施例1-4制备得到的W粉应用在热导管生产中，具体方法为：S1.根据需要裁截铜管、将所述铜管缩口、焊尾；S2.将实施例1-4制备得到的W粉喷到中心棒的外表面；粉喷到中心棒的外表面的具体方法包括：第一次喷粉，所述次喷粉时间为7秒，第二次喷粉，所述第二次喷粉时间为4秒。S3.将喷W粉后的中心棒插入铜管内，在所述中心棒与所述铜管之间装入铜粉；S4.将步骤S3装入铜粉后的铜管进行烧结，所述烧结温度为960℃；S5.完成烧结后，将中心棒从铜管中拉出；S6.将步骤S5处理后得到的铜管机械成型、综合测试、表面处理、包装入库。应用例2：将以上实施例1-4制备得到的W粉应用在热导管生产中，具体方法为：S1.根据需要裁截铜管、将所述铜管缩口、焊尾；S2.将实施例1-4制备得到的W粉喷到中心棒的外表面；粉喷到中心棒的外表面的具体方法包括：第一次喷粉，所述次喷粉时间为6秒，第二次喷粉，所述第二次喷粉时间为5秒。S3.将喷W粉后的中心棒插入铜管内，在所述中心棒与所述铜管之间装入铜粉；S4.将步骤S3装入铜粉后的铜管进行烧结，所述烧结温度为965℃；S5.完成烧结后，将中心棒从铜管中拉出；S6.将步骤S5处理后得到的铜管机械成型、综合测试、表面处理、包装入库。应用例3：将以上实施例1-4制备得到的W粉应用在热导管生产中，具体方法为：S1.根据需要裁截铜管、将所述铜管缩口、焊尾；S2.将实施例1-4制备得到的W粉喷到中心棒的外表面；粉喷到中心棒的外表面的具体方法包括：第一次喷粉，所述次喷粉时间为5秒，第二次喷粉，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种W粉，其特征在于，由以下重量份的原料制得：氮化硼3‑4份，矽酸胶3.5‑4.8份，矽酸钾1.2‑1.8份，氨水0.16‑0.18份，纯水85‑95份。

【技术特征摘要】
1.一种W粉，其特征在于，由以下重量份的原料制得：氮化硼3-4份，矽酸胶3.5-4.8份，矽酸钾1.2-1.8份，氨水0.16-0.18份，纯水85-95份。2.根据权利要求1所述一种W粉，其特征在于，由以下重量份的原料制得：氮化硼4份，矽酸胶4.7份，矽酸钾1.75份，氨水0.18份，纯水90份。3.一种W粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.取20-25重量份的纯水与3-4重量份的氮化硼放入容器中并加热至沸腾，冷却，沉淀；S2.将步骤S1中得到的沉淀物质过滤出来得到煮沸后的氮化硼；S3.将煮沸后的氮化硼与85-95质量份的纯水利用研磨设备研磨8-12h；S4.将步骤S3研磨得到的氮化硼浆体与3.5-4.8质量份矽酸胶、1.2-1.8质量份矽酸钾、0.16-0.18质量份氨水混合搅拌，得到W粉。4.根据权利要求3所述一种W粉的制备方法，其特征在于，步骤S1所述冷却至25-28℃。5.一种利用W粉制作热导管的方法，其特征在于，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭保山，
申请(专利权)人：彭保山，
类型：发明
国别省市：河南,41