一种从铜尾砂中回收铜硫钨的选矿方法技术

本发明专利技术提供了一种从铜尾砂中回收铜硫钨的选矿方法，属于选矿领域。通过包括尾砂细磨、铜硫混浮粗选、铜硫混浮精选、铜硫混浮扫选、铜硫分离粗选、铜硫分离精选、铜硫分离扫选、钨粗选、钨精选、钨扫选、钨加温粗选、钨加温精选、钨加温扫选等步骤，最终获得铜精矿、硫精矿和钨精矿。本发明专利技术的从尾砂中回收铜硫钨，分选工艺紧凑，分选指标优异，运行成本低廉，是一种易于工业化生产的从尾砂中回收铜硫钨的选矿方法，适于推广应用。

A Beneficiation Method for Recovering Copper, Sulfur and Tungsten from Copper Tailings

The invention provides a mineral processing method for recovering copper, sulfur and tungsten from copper tailings, belonging to the mineral processing field. Copper concentrate, sulphur concentrate and tungsten concentrate are finally obtained through the following steps: tailings grinding, copper-sulphur flotation, copper-sulphur flotation, copper-sulphur flotation, copper-sulphur flotation, copper-sulphur flotation, tungsten flotation, tungsten flotation, tungsten sweeping, tungsten heating, tungsten heating and sweeping. The invention recovers copper, sulfur and tungsten from tailings, has compact separation process, excellent separation index and low operation cost, and is a beneficiation method for recovering copper, sulfur and tungsten from tailings, which is easy to industrialize and is suitable for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种从铜尾砂中回收铜硫钨的选矿方法
本专利技术属于选矿领域，涉及一种从铜尾砂中回收铜硫钨的选矿方法。
技术介绍
尾矿属于选矿后产生的废弃物，需要排至尾矿库进行堆放。据统计，我国现有尾矿库12655座，累积堆存量超过100亿t，占全世界尾矿产出量的50%以上。由于尾矿堆存占用大量的土地资源，是引发重大工程与地质灾害的事故源，会给企业带来沉重的经济负担。同时尾矿还是引发重大环境问题的污染源，如植被破坏、土地退化、沙漠化以及粉尘污染、水体污染等。另一方面，尾矿还是一种宝贵的二次资源。其蕴含有大量有价伴生组分，有着很高的利用价值。只因受到当时工艺技术条件的制约，暂时无法充分利用。这构成了我国矿产尾矿具有再资源化的巨大潜力。如何从铜尾砂中回收有价金属，有专利提出采用水采、制矿浆、螺旋溜槽重选、重选精矿浓缩脱水、浮选得到铜精矿。有的专利采用螺旋溜槽重选、枱浮、磨矿—弱磁选、分级—磨矿、铜浮选等多个步骤对铜尾砂中有价金属进行综合回收利用。也有专利提出采用硫酸浸出铜尾砂中有价金属、调节pH值、过滤、萃取—反萃取—电解回收铜、沉淀转型-醋酸溶解-锌置换工艺回收酸浸渣中的铅。有专利提出用磁-浮选预富集硫铁矿，再将预富集粗精矿预先分级-再磨-弱磁选获得弱磁选高硫铁精矿。这些专利技术方法没有优劣之分，选择哪种选矿方法，与所能获得的精矿产品指标高低息息相关。如何采用低廉、高效、易工业化的处理方法来回收尾砂中的有价金属，仍是今后专利技术的主要热点。
技术实现思路
本专利技术的目的是，针对铜尾砂中含有低品位铜、钨等有价金属资源，提供一种工艺流程简单、生产成本低的从铜尾砂中综合回收铜硫钨的选矿方法。本专利技术的技术方案是：（1）将铜尾砂原矿采取、磨细；（2）磨细后的矿浆进行铜硫混合浮选粗选作业，得到铜硫混合粗精矿和铜硫混合浮选粗选尾矿；（3）将步骤（2）得到的粗选尾矿进行扫选三次，得到铜硫浮选尾矿和三个扫选中矿，三个铜硫扫选中矿分别顺序返回到上一层作业；（4）将步骤（2）得到的铜硫混合粗精矿进行两次铜硫精选作业得到铜硫混合精矿和两个铜硫混浮精选中矿，铜硫混浮精选1的中矿与铜硫扫选中矿合并返回上一层的铜硫混合粗选作业，铜硫混合精选2的中矿顺序返回到上一层的铜硫混浮精选1作业；（5）将步骤（4）得到的铜硫混合精矿进行铜硫分离粗选作业，得到铜硫分离粗选铜粗精矿和铜硫分离粗选尾矿；（6）将步骤（5）得到的铜粗精矿进行铜精选三次，得到铜精矿和三个铜精选中矿，第一次铜精选中矿返回铜硫混浮精选2作业，第二次铜精选中矿返回上一层的铜精选1作业，第三次铜精选作业中矿返回上一层的铜精选2作业；（7）将步骤（5）得到的铜硫分离粗选尾矿进行铜扫选两次作业，得到两个铜扫选中矿和铜扫选尾矿，第一次铜扫选中矿与铜精选1中矿合并，返回铜硫混浮精选2作业，第二次铜扫选中矿返回上一层的铜扫选1作业；（8）将步骤（7）得到的铜扫选尾矿进行硫精选一次作业，得到硫精矿和硫精选中矿，硫精选中矿返回上一层的铜扫选2作业；（9）将步骤（3）得到的铜硫浮选尾矿进行钨粗选作业，得到钨粗精矿和钨粗选尾矿；（10）将步骤（9）得到的钨粗精矿进行钨精选两次作业，得到钨精选粗精矿和两个精选中矿，第一次钨精选中矿返回上一层钨粗选作业，第二次钨精选中矿返回上一层钨精选1作业；（11）将步骤（9）得到的钨粗选尾矿进行钨扫选两次作业，得到两个钨扫选中矿和钨浮选尾矿，第一次钨扫选中矿与钨精选1中矿合并返回上一层钨粗选作业，第二次钨扫选中矿返回上一层钨扫选1作业；（12）将步骤（10）得到的钨精选粗精矿进行加温粗选作业，得到加温粗选粗精矿和加温粗选尾矿；（13）将步骤（12）得到的钨加温精选粗精矿进行钨加温精选五次得到钨精矿和五个钨加温精选中矿，钨加温精选1中矿返回上一层钨加温粗选作业，其余钨加温精选中矿顺序返回上一层钨加温精选作业；（14）将步骤（12）得到的钨加温粗选尾矿进行钨加温扫选两次作业，得到两个钨加温扫选中矿和钨加温扫选尾矿，其中钨加温扫选1中矿与钨加温精选1中矿合并返回上一层钨加温粗选作业，钨加温扫选2中矿返回上一层钨加温扫选1作业，钨加温扫选尾矿返回钨粗选作业。优选地，在步骤（1）中，所述的铜尾砂原矿的磨矿细度为：-0.074mm含量占95%；磨矿介质为陶瓷球，直径为25mm，真比重3.63g/cm3，堆比重为2.14g/cm3。在步骤（2）中，所述的铜硫混合浮选粗选作业工艺条件为：加入活化剂硫酸2000~2500g/t，调节矿浆pH为5~6，作用时间为3~4min，捕收剂丁基黄药150~180g/t，捕收剂Z200用量40~60g/t，作用时间为3~4min，加入起泡剂2#油20~30g/t，作用时间1~2min。在步骤（3）中，所述的铜硫扫选三次作业工艺条件为：铜硫扫选1作业加入活化剂硫酸1500~2000g/t，作用时间为3~4min，加入捕收剂丁基黄药75~90g/t，捕收剂Z200用量20~30g/t，作用时间3~4min，加入起泡剂2#油7~14g/t，作用时间1~2min；铜硫扫选2作业加入硫酸1000~1500g/t，作用时间为3~4min，加入捕收剂丁基黄药30~45g/t，捕收剂Z200用量10~15g/t，作用时间3~4min，加入起泡剂2#油7g/t，作用时间1~2min,；铜硫扫选3作业加入捕收剂丁基黄药15~20g/t，捕收剂Z200用量5~7g/t，作用时间3~4min，加入起泡剂2#油7g/t，作用时间1~2min。在步骤（4）中，所述的硫混合精选作业工艺条件为空白精选。在步骤（5）中，所述的铜硫分离粗选作业的工艺条件为：加入抑制剂石灰6000~8000g/t，调节矿浆pH为11~12，作用时间3~4min，加入捕收剂Z200，用量为15~20g/t，加入2#油7g/t，作用时间1~2min。在步骤（6）中，所述的铜精选三次作业工艺条件为：铜精选1作业加入抑制剂石灰800~1000g/t，作用时间为3~4min，铜精选2作业加入抑制剂石灰800~1000g/t，作用时间3~4min，铜精选3作业加入抑制剂石灰300~500g/t，作业时间3~4min。在步骤（7）中，所述的铜扫选两次作业工艺条件为：铜扫选1作业加入抑制剂石灰800~1000g/t，作用时间3~4min，加入捕收剂Z200，用量15~20g/t，作用时间3~4min，加入2#油7g/t，作用时间1~2min；铜扫选2作业加入抑制剂石灰300~500g/t，作用时间3~4min，加入捕收剂Z200，用量10~15g/t，作用时间3~4min。在步骤（8）中，所述的硫精选作业工艺条件为：硫精选1作业加入活化剂硫酸800~1000g/t，调节pH值至6~7，作用时间3~4min，加入捕收剂丁基黄药15~20g/t，作用时间3~4min。在步骤（9）中，所述的钨粗选作业的工艺条件为：加入pH调整剂碳酸钠800~1000g/t，氢氧化钠800~1000g/t，调节矿浆pH为8~9，作用时间5~6min，加入抑制剂水玻璃1500~1900g/t，硫酸铝500~600g/t，作用时间14~15min，加入活化剂硝酸铅1000g/t，作用时间20min，加入钨捕收剂LM500g/t，作用时间20min。在步骤（10）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从铜尾砂中回收铜硫钨的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将铜尾砂原矿采取、磨细；（2）磨细后的矿浆进行铜硫混合浮选粗选作业，得到铜硫混合粗精矿和铜硫混合浮选粗选尾矿；（3）将步骤（2）得到的粗选尾矿进行扫选三次，得到铜硫浮选尾矿和三个扫选中矿，三个铜硫扫选中矿分别顺序返回到上一层作业；（4）将步骤（2）得到的铜硫混合粗精矿进行两次铜硫精选作业得到铜硫混合精矿和两个铜硫混浮精选中矿，铜硫混浮精选1的中矿与铜硫扫选中矿合并返回上一层的铜硫混合粗选作业，铜硫混合精选2的中矿顺序返回到上一层的铜硫混浮精选1作业；（5）将步骤（4）得到的铜硫混合精矿进行铜硫分离粗选作业，得到铜硫分离粗选铜粗精矿和铜硫分离粗选尾矿；（6）将步骤（5）得到的铜粗精矿进行铜精选三次，得到铜精矿和三个铜精选中矿，第一次铜精选中矿返回铜硫混浮精选2作业，第二次铜精选中矿返回上一层的铜精选1作业，第三次铜精选作业中矿返回上一层的铜精选2作业；（7）将步骤（5）得到的铜硫分离粗选尾矿进行铜扫选两次作业，得到两个铜扫选中矿和铜扫选尾矿，第一次铜扫选中矿与铜精选1中矿合并，返回铜硫混浮精选2作业，第二次铜扫选中矿返回上一层的铜扫选1作业；（8）将步骤（7）得到的铜扫选尾矿进行硫精选一次作业，得到硫精矿和硫精选中矿，硫精选中矿返回上一层的铜扫选2作业；（9）将步骤（3）得到的铜硫浮选尾矿进行钨粗选作业，得到钨粗精矿和钨粗选尾矿；（10）将步骤（9）得到的钨粗精矿进行钨精选两次作业，得到钨精选粗精矿和两个精选中矿，第一次钨精选中矿返回上一层钨粗选作业，第二次钨精选中矿返回上一层钨精选1作业；（11）将步骤（9）得到的钨粗选尾矿进行钨扫选两次作业，得到两个钨扫选中矿和钨浮选尾矿，第一次钨扫选中矿与钨精选1中矿合并返回上一层钨粗选作业，第二次钨扫选中矿返回上一层钨扫选1作业；（12）将步骤（10）得到的钨精选粗精矿进行加温粗选作业，得到加温粗选粗精矿和加温粗选尾矿；（13）将步骤（12）得到的钨加温精选粗精矿进行钨加温精选五次得到钨精矿和五个钨加温精选中矿，钨加温精选1中矿返回上一层钨加温粗选作业，其余钨加温精选中矿顺序返回上一层钨加温精选作业；（14）将步骤（12）得到的钨加温粗选尾矿进行钨加温扫选两次作业，得到两个钨加温扫选中矿和钨加温扫选尾矿，其中钨加温扫选1中矿与钨加温精选1中矿合并返回上一层钨加温粗选作业，钨加温扫选2中矿返回上一层钨加温扫选1作业，钨加温扫选尾矿返回钨粗选作业。...

【技术特征摘要】
2017.09.01 CN 20171077693671.一种从铜尾砂中回收铜硫钨的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将铜尾砂原矿采取、磨细；（2）磨细后的矿浆进行铜硫混合浮选粗选作业，得到铜硫混合粗精矿和铜硫混合浮选粗选尾矿；（3）将步骤（2）得到的粗选尾矿进行扫选三次，得到铜硫浮选尾矿和三个扫选中矿，三个铜硫扫选中矿分别顺序返回到上一层作业；（4）将步骤（2）得到的铜硫混合粗精矿进行两次铜硫精选作业得到铜硫混合精矿和两个铜硫混浮精选中矿，铜硫混浮精选1的中矿与铜硫扫选中矿合并返回上一层的铜硫混合粗选作业，铜硫混合精选2的中矿顺序返回到上一层的铜硫混浮精选1作业；（5）将步骤（4）得到的铜硫混合精矿进行铜硫分离粗选作业，得到铜硫分离粗选铜粗精矿和铜硫分离粗选尾矿；（6）将步骤（5）得到的铜粗精矿进行铜精选三次，得到铜精矿和三个铜精选中矿，第一次铜精选中矿返回铜硫混浮精选2作业，第二次铜精选中矿返回上一层的铜精选1作业，第三次铜精选作业中矿返回上一层的铜精选2作业；（7）将步骤（5）得到的铜硫分离粗选尾矿进行铜扫选两次作业，得到两个铜扫选中矿和铜扫选尾矿，第一次铜扫选中矿与铜精选1中矿合并，返回铜硫混浮精选2作业，第二次铜扫选中矿返回上一层的铜扫选1作业；（8）将步骤（7）得到的铜扫选尾矿进行硫精选一次作业，得到硫精矿和硫精选中矿，硫精选中矿返回上一层的铜扫选2作业；（9）将步骤（3）得到的铜硫浮选尾矿进行钨粗选作业，得到钨粗精矿和钨粗选尾矿；（10）将步骤（9）得到的钨粗精矿进行钨精选两次作业，得到钨精选粗精矿和两个精选中矿，第一次钨精选中矿返回上一层钨粗选作业，第二次钨精选中矿返回上一层钨精选1作业；（11）将步骤（9）得到的钨粗选尾矿进行钨扫选两次作业，得到两个钨扫选中矿和钨浮选尾矿，第一次钨扫选中矿与钨精选1中矿合并返回上一层钨粗选作业，第二次钨扫选中矿返回上一层钨扫选1作业；（12）将步骤（10）得到的钨精选粗精矿进行加温粗选作业，得到加温粗选粗精矿和加温粗选尾矿；（13）将步骤（12）得到的钨加温精选粗精矿进行钨加温精选五次得到钨精矿和五个钨加温精选中矿，钨加温精选1中矿返回上一层钨加温粗选作业，其余钨加温精选中矿顺序返回上一层钨加温精选作业；（14）将步骤（12）得到的钨加温粗选尾矿进行钨加温扫选两次作业，得到两个钨加温扫选中矿和钨加温扫选尾矿，其中钨加温扫选1中矿与钨加温精选1中矿合并返回上一层钨加温粗选作业，钨加温扫选2中矿返回上一层钨加温扫选1作业，钨加温扫选尾矿返回钨粗选作业。2.根据权利要求1所述的一种从铜尾砂中回收铜硫钨的选矿方法，其特征在于：在步骤（1）中，所述的铜尾砂原矿的磨矿细度为：-0.074mm含量占95%；磨矿介质为陶瓷球，直径为25mm，真比重3.63g/cm3，堆比重为2.14g/cm3；在步骤（2）中，所述的铜硫混合浮选粗选作业工艺条件为：加入活化剂硫酸2000~2500g/t，调节矿浆pH为5~6，作用时间为3~4min，捕收剂丁基黄药150~180g/t，捕收剂Z200用量40~60g/t，作用时间为3~4min，加入起泡剂2#油20~30g/t，作用时间1~2min。3.根据权利要求1所述的一种从铜尾砂中回收铜硫钨的选矿方法，其特征在于：在步骤（3）中，所述的铜硫扫选三次作业工艺条件为：铜硫扫选1作业加入活化剂硫酸1500~2000g/t，作用时间为3~4min，加入捕收剂丁基黄药75~90g/t，捕收剂Z200用量20~30g/t，作用时间3~4min，加入起泡剂2#油7~14g/t，作用时间1~2min；铜硫扫选2作业加入硫酸1000~1500g/t，作用时间为3~4min，加入捕收剂丁基黄药30~45g/t，捕收剂Z200用量10~15g/t，作用时间3~4min，加入起泡剂2#油7g/t，作用时间1~2min,；铜硫扫选3作业加入捕收剂丁基黄药15~20g/t，捕收剂Z200用量5~7g/t，作用时间3~4min，加入起泡剂2#油7g/t，作用时间1~2min。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彩斌，倪帅男，江领培，雷阿丽，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：江西,36