一种用于稀土的多方式搅拌型共沉沉淀装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于稀土的共沉沉淀装置，尤其涉及一种用于稀土的多方式搅拌型共沉沉淀装置。要解决的技术问题是：提供一种能够进行调整、能够对稀土混合料液进行多种方式的搅拌的用于稀土的多方式搅拌型共沉沉淀装置。技术方案为：一种用于稀土的多方式搅拌型共沉沉淀装置，包括有底座、第一轴承、支撑轴、筒体、排液管、第一阀门、过滤网、排料管、第二阀门、第二轴承、长连接轴等；第一轴承嵌设在底座内，支撑轴的下端与第一轴承设置为过盈连接。本发明专利技术所提供的一种用于稀土的多方式搅拌型共沉沉淀装置，能够方便的进行调整，能够对稀土混合料液进行多种方式的搅拌，能够使稀土混合料液混合反应均匀，结构简单，操作方便，劳动强度小，省时省力。

A Multi-mode Stirring Co-precipitation Device for Rare Earth

The invention relates to a co-precipitation device for rare earth, in particular to a multi-mode stirring co-precipitation device for rare earth. The technical problem to be solved is to provide a multi-mode co-precipitation device for rare earth, which can adjust and mix the rare earth mixture liquid in various ways. The technical scheme is as follows: a multi-mode co-precipitation device for rare earth mixing, including a base, first bearing, support shaft, cylinder, drainage pipe, first valve, filter screen, discharge pipe, second valve, second bearing, long connecting shaft, etc. The first bearing is embedded in the base, and the lower end of the support shaft is arranged as interference connection with the first bearing. The invention provides a multi-mode stirring co-precipitation device for rare earth, which can be adjusted conveniently, can stir the rare earth mixture liquid in various ways, can make the mixture reaction of rare earth mixture liquid even, has simple structure, convenient operation, low labor intensity, and saves time and labor.

【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土的多方式搅拌型共沉沉淀装置
本专利技术涉及一种用于稀土的共沉沉淀装置，尤其涉及一种用于稀土的多方式搅拌型共沉沉淀装置。
技术介绍
稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土一词是历史遗留下来的名称。稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为土。稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少。一般而言，地球上的稀土以稀土氧化物形式存在。沉淀槽是两种溶液在一个槽体内反应，产生沉淀物质，最终的产品为此沉淀物质，稀土行业中常用碳酸氢铵溶液与稀土矿反应沉淀制备碳酸稀土，采用的生产工艺一般有正序加料，共同加料和反序加料，不同的加料方式所得到的碳酸稀土的晶型、颗粒大小、分布也都有所区别。正序加料即将稀释后的碳酸氢铵按一定速度加入稀土料液中，配好的碳酸氢铵溶液浓度要低于1mol/L，同时要控制好加料速度，否则会出现局部浓度过高现象，使得颗粒不均匀。反序加料即将稀土料液加入碳酸氢铵溶液中。现有的用于稀土的共沉沉淀装置通常采用传统的固定结构，无法进行调整，从而无法对稀土混合料液进行多种方式的搅拌，导致稀土混合料液混合反应不均匀，所生成的碳酸稀土品质低，严重影响所制产品的质量，不利于企业的生产和发展。
技术实现思路
为了克服现有的用于稀土的共沉沉淀装置通常采用传统的固定结构，无法进行调整，从而无法对稀土混合料液进行多种方式的搅拌，导致稀土混合料液混合反应不均匀，所生成的碳酸稀土品质低，严重影响所制产品的质量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够进行调整、能够对稀土混合料液进行多种方式的搅拌的用于稀土的多方式搅拌型共沉沉淀装置。技术方案为：一种用于稀土的多方式搅拌型共沉沉淀装置，包括有底座、第一轴承、支撑轴、筒体、排液管、第一阀门、过滤网、排料管、第二阀门、第二轴承、长连接轴、套管、搅拌板、销轴、小挡板、第一弹簧、导向环、拉线、绕线轮、固定板、第一定位螺杆、第一旋转盘、第三轴承、顶板、第一支架、第一导向板、第二定位螺杆、第二支架、第二导向板、第三定位螺杆和盖体，第一轴承嵌设在底座内，支撑轴的下端与第一轴承设置为过盈连接，筒体位于支撑轴的上方，筒体与支撑轴相连接，排液管的右上端与筒体的左斜侧壁相连接，排液管与筒体相连通，排液管上设置有第一阀门，排液管的上管口内设置有过滤网，排料管的左上端与筒体的右斜侧壁相连接，排料管与筒体相连通，排料管上设置有第二阀门，支撑轴位于排料管与排液管之间，第二轴承与筒体的内底部相连接，长连接轴的下端与第二轴承设置为过盈连接，长连接轴与筒体相接触，套管滑动式套在长连接轴上，搅拌板套在套管上，搅拌板与套管的上部相连接，套管右侧壁的下部设置有销轴，长连接轴的右侧壁下部开有长滑槽，销轴滑动式位于长滑槽内，销轴与长连接轴相接触，小挡板设置在长连接轴上，第一弹簧位于小挡板与套管之间，第一弹簧套在长连接轴上，导向环位于小挡板的右侧，导向环与小挡板相连接，导向环和小挡板均位于筒体的上方，拉线位于导向环内，拉线的下端与套管的顶部相连接，拉线位于长连接轴的右侧，拉线的上端缠绕在绕线轮上，绕线轮位于固定板的前方，绕线轮与固定板设置为转动连接，绕线轮的偏心位置设置有第一定位螺杆，第一定位螺杆与绕线轮设置为螺纹连接，第一定位螺杆与固定板相接触，第一旋转盘位于固定板上方，第一旋转盘与固定板相连接，第一旋转盘设置在长连接轴上，第一旋转盘的中部与长连接轴相连接，第三轴承位于第一旋转盘的上方，第三轴承嵌设在顶板的中部，第三轴承与长连接轴的上端设置为过盈连接，第一支架顶部与顶板底部的右端相连接，第一支架的底部与底座顶部的右端相连接，第一导向板开有上下贯穿的第一导向孔，第一导向板通过第一导向孔套在第一支架上，第一导向板的前侧壁设置有第二定位螺杆，第二定位螺杆与第一导向板设置为螺纹连接，第二定位螺杆位于第一支架的前方，第二定位螺杆与第一支架相接触，第二支架的顶部与顶板底部的左端相连接，第二支架的底部与底座顶部的左端相连接，第二导向板开有上下贯穿的第二导向孔，第二导向板通过第二导向孔套在第二支架上，第二导向板的前侧壁设置有第三定位螺杆，第三定位螺杆与第二导向板设置为螺纹连接，第三定位螺杆位于第二支架的前方，第三定位螺杆与第二支架相接触，盖体位于筒体的正上方，盖体与筒体相接触，第一导向板的左侧壁与盖体的右侧壁相连接，第二导向板的右侧壁与盖体的左侧壁相连接，盖体的顶部开有上下贯穿的大通孔，长连接轴和拉线均位于大通孔内，小挡板和导向环位于盖体的下方。作为更进一步的优选方案，还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一小连接轴、第四轴承、连接板和第二旋转盘，第一锥齿轮位于顶板的上方，第一锥齿轮与长连接轴的上端相连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的右侧，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一小连接轴的左端与第二锥齿轮相连接，第一小连接轴与第四轴承设置为过盈连接，第四轴承嵌设在连接板内，第一小连接轴的右端连接有第二旋转盘。作为更进一步的优选方案，还包括有第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二小连接轴、第五轴承、凸轮、接触板、导向杆、第二弹簧、椭圆形活动环、滑杆、连接块和线管，第三锥齿轮设置在第一小连接轴上，第四锥齿轮位于第三锥齿轮的下方，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第二小连接轴的上端与第四锥齿轮相连接，第二小连接轴与第五轴承设置为过盈连接，第五轴承嵌设在顶板的右部，第二小连接轴的下端连接有凸轮，凸轮位于固定板的下方，凸轮位于拉线的右侧，接触板位于凸轮的右侧，接触板与凸轮相接触，导向杆位于接触板的下方，导向杆与接触板相接触，导向杆设置为矩形，第一支架的上部开有第三导向孔，第三导向孔设置为矩形，导向杆滑动式位于第三导向孔内，第二弹簧套在导向杆上，第二弹簧位于接触板与第一支架之间，椭圆形活动环位于导向杆的左侧，椭圆形活动环与导向杆相连接，导向杆位于盖体与凸轮之间，长连接轴和拉线均位于椭圆形活动环内，椭圆形活动环的顶部开有椭圆形滑槽，滑杆滑动式位于椭圆形滑槽内，连接块位于滑杆的上方，连接块与滑杆相连接，线管位于连接块左侧，线管与连接块相连接，线管滑动式套在拉线上。作为更进一步的优选方案，还包括有第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一旋转电机和固定块，第五锥齿轮位于第二旋转盘的右侧，第五锥齿轮与第二旋转盘相连接，第六锥齿轮位于第五锥齿轮的下方，第六锥齿轮与第五锥齿轮相啮合，第一旋转电机位于第六锥齿轮的下方，第一旋转电机的输出轴与第六锥齿轮相连接，第一旋转电机的左侧壁连接有固定块，固定块的左侧壁连接有第一支架，第一旋转电机和固定块均位于导向杆的上方。作为更进一步的优选方案，还包括有大齿轮、小齿轮和第二旋转电机，大齿轮设置在支撑轴上，小齿轮位于大齿轮的右侧，小齿轮与大齿轮相啮合，第二旋转电机位于小齿轮的下方，第二旋转电机的输出轴与小齿轮相连接，第二旋转电机与底座的顶部相连接。因为本专利技术包括有底座、第一轴承、支撑轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于稀土的多方式搅拌型共沉沉淀装置，其特征是，包括有底座、第一轴承、支撑轴、筒体、排液管、第一阀门、过滤网、排料管、第二阀门、第二轴承、长连接轴、套管、搅拌板、销轴、小挡板、第一弹簧、导向环、拉线、绕线轮、固定板、第一定位螺杆、第一旋转盘、第三轴承、顶板、第一支架、第一导向板、第二定位螺杆、第二支架、第二导向板、第三定位螺杆和盖体，第一轴承嵌设在底座内，支撑轴的下端与第一轴承设置为过盈连接，筒体位于支撑轴的上方，筒体与支撑轴相连接，排液管的右上端与筒体的左斜侧壁相连接，排液管与筒体相连通，排液管上设置有第一阀门，排液管的上管口内设置有过滤网，排料管的左上端与筒体的右斜侧壁相连接，排料管与筒体相连通，排料管上设置有第二阀门，支撑轴位于排料管与排液管之间，第二轴承与筒体的内底部相连接，长连接轴的下端与第二轴承设置为过盈连接，长连接轴与筒体相接触，套管滑动式套在长连接轴上，搅拌板套在套管上，搅拌板与套管的上部相连接，套管右侧壁的下部设置有销轴，长连接轴的右侧壁下部开有长滑槽，销轴滑动式位于长滑槽内，销轴与长连接轴相接触，小挡板设置在长连接轴上，第一弹簧位于小挡板与套管之间，第一弹簧套在长连接轴上，导向环位于小挡板的右侧，导向环与小挡板相连接，导向环和小挡板均位于筒体的上方，拉线位于导向环内，拉线的下端与套管的顶部相连接，拉线位于长连接轴的右侧，拉线的上端缠绕在绕线轮上，绕线轮位于固定板的前方，绕线轮与固定板设置为转动连接，绕线轮的偏心位置设置有第一定位螺杆，第一定位螺杆与绕线轮设置为螺纹连接，第一定位螺杆与固定板相接触，第一旋转盘位于固定板上方，第一旋转盘与固定板相连接，第一旋转盘设置在长连接轴上，第一旋转盘的中部与长连接轴相连接，第三轴承位于第一旋转盘的上方，第三轴承嵌设在顶板的中部，第三轴承与长连接轴的上端设置为过盈连接，第一支架顶部与顶板底部的右端相连接，第一支架的底部与底座顶部的右端相连接，第一导向板开有上下贯穿的第一导向孔，第一导向板通过第一导向孔套在第一支架上，第一导向板的前侧壁设置有第二定位螺杆，第二定位螺杆与第一导向板设置为螺纹连接，第二定位螺杆位于第一支架的前方，第二定位螺杆与第一支架相接触，第二支架的顶部与顶板底部的左端相连接，第二支架的底部与底座顶部的左端相连接，第二导向板开有上下贯穿的第二导向孔，第二导向板通过第二导向孔套在第二支架上，第二导向板的前侧壁设置有第三定位螺杆，第三定位螺杆与第二导向板设置为螺纹连接，第三定位螺杆位于第二支架的前方，第三定位螺杆与第二支架相接触，盖体位于筒体的正上方，盖体与筒体相接触，第一导向板的左侧壁与盖体的右侧壁相连接，第二导向板的右侧壁与盖体的左侧壁相连接，盖体的顶部开有上下贯穿的大通孔，长连接轴和拉线均位于大通孔内，小挡板和导向环位于盖体的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种用于稀土的多方式搅拌型共沉沉淀装置，其特征是，包括有底座、第一轴承、支撑轴、筒体、排液管、第一阀门、过滤网、排料管、第二阀门、第二轴承、长连接轴、套管、搅拌板、销轴、小挡板、第一弹簧、导向环、拉线、绕线轮、固定板、第一定位螺杆、第一旋转盘、第三轴承、顶板、第一支架、第一导向板、第二定位螺杆、第二支架、第二导向板、第三定位螺杆和盖体，第一轴承嵌设在底座内，支撑轴的下端与第一轴承设置为过盈连接，筒体位于支撑轴的上方，筒体与支撑轴相连接，排液管的右上端与筒体的左斜侧壁相连接，排液管与筒体相连通，排液管上设置有第一阀门，排液管的上管口内设置有过滤网，排料管的左上端与筒体的右斜侧壁相连接，排料管与筒体相连通，排料管上设置有第二阀门，支撑轴位于排料管与排液管之间，第二轴承与筒体的内底部相连接，长连接轴的下端与第二轴承设置为过盈连接，长连接轴与筒体相接触，套管滑动式套在长连接轴上，搅拌板套在套管上，搅拌板与套管的上部相连接，套管右侧壁的下部设置有销轴，长连接轴的右侧壁下部开有长滑槽，销轴滑动式位于长滑槽内，销轴与长连接轴相接触，小挡板设置在长连接轴上，第一弹簧位于小挡板与套管之间，第一弹簧套在长连接轴上，导向环位于小挡板的右侧，导向环与小挡板相连接，导向环和小挡板均位于筒体的上方，拉线位于导向环内，拉线的下端与套管的顶部相连接，拉线位于长连接轴的右侧，拉线的上端缠绕在绕线轮上，绕线轮位于固定板的前方，绕线轮与固定板设置为转动连接，绕线轮的偏心位置设置有第一定位螺杆，第一定位螺杆与绕线轮设置为螺纹连接，第一定位螺杆与固定板相接触，第一旋转盘位于固定板上方，第一旋转盘与固定板相连接，第一旋转盘设置在长连接轴上，第一旋转盘的中部与长连接轴相连接，第三轴承位于第一旋转盘的上方，第三轴承嵌设在顶板的中部，第三轴承与长连接轴的上端设置为过盈连接，第一支架顶部与顶板底部的右端相连接，第一支架的底部与底座顶部的右端相连接，第一导向板开有上下贯穿的第一导向孔，第一导向板通过第一导向孔套在第一支架上，第一导向板的前侧壁设置有第二定位螺杆，第二定位螺杆与第一导向板设置为螺纹连接，第二定位螺杆位于第一支架的前方，第二定位螺杆与第一支架相接触，第二支架的顶部与顶板底部的左端相连接，第二支架的底部与底座顶部的左端相连接，第二导向板开有上下贯穿的第二导向孔，第二导向板通过第二导向孔套在第二支架上，第二导向板的前侧壁设置有第三定位螺杆，第三定位螺杆与第二导向板设置为螺纹连接，第三定位螺杆位于第二支架的前方，第三定位螺杆与第二支架相接触，盖体位于筒体的正上方，盖体与筒体相接触，第一导向板的左侧壁与盖体的右侧壁相连接，第二导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾爱玲，
申请(专利权)人：曾爱玲，
类型：发明
国别省市：江苏,32