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拉索式提升脚手架制造技术

技术编号:1999436 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种整体提升式脚手架,特别是一种拉索式提升脚手架,有钢立管、横向水平管、纵向水平管,通过铸铁扣件连接,通过钢丝拉索吊在预留在建筑物的边梁下的穿墙螺杆上,通过槽钢提升机架及其上的电动葫芦实施升降,有导杆,此导杆通过铸铁扣扣实行穿墙螺杆上,静态时可防止外倾,升降时可起导向作用,可以数个脚手架一起分段提升,也可以整个脚手架整体提升。本实用新型专利技术具有安全系数高,施工方便,工期加快,降低造价,提高经济效益和安全保证的优点,适用一框架结构及筒状结构高层建筑物的施工。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
拉索式提升脚手架本技术涉及一种整体提升式脚手架。特别是一种拉索式提升脚手架。整体提升式脚手架,也称附墙升降式外架,因成本低使用方便等特点,在很多地区得到了推广应用,但目前有些整体提升式脚手架存在结构设计不合理和缺少防倾斜、防坠落安全保险装置等问题,如在96年8月11日,北京某工地使用的广西桂林永富利曾氏鹰架有限公司整体提升式脚手架作外装修,在调整下降时部分架体由十三层坠落,造成重大伤亡事故。本技术的目的就在于克服目前整体提升式脚手架结构设计不合理、缺少防倾覆、防坠落安全保险装置的缺点,提供一种设计合理、防倾覆、防坠落的整体提升式脚手架。本技术是这样实现的。沿新建框架结构或筒状结构楼房框架外围,离墙180~250mm搭设平行于外墙的升降架体,每2.5m或略小于2.5m为一片(单元),多单元组成外墙拉索式提升脚手架,每片用一台提升机作为架体的升降动力,升降结束后拆除。每单元外围有六根立管钢管,二~三纵向水平钢管,其纵向水平钢管较长,连接多个单元,三横向水平钢管,两相邻单元的横向水平钢管靠近,与纵向水平钢管交叉呈近方形,纵向水平钢管端部的单元,则增加一横向水平钢管,使纵、横向间呈近方形,横向水平管与纵向水平管成直角交叉,并与立管垂直交叉,共六~八步,纵向水平管用铸铁扣装于两立管的内侧,横向水平管装于纵向水平管下方并扣于立管上,每步的中间纵向水平管扣装于横向水平管上方的中间,为加强整个桁架的整体性及刚度,在架体外立面底部至顶部架-->装剪力撑,并在架体内、外立面底至第二步间架装斜撑。在建筑物的每层砼边梁侧每隔2.5m设置二个机位口预留孔,其中一个预留孔用于装拆穿墙螺杆,另一个预留孔供升降时固定提升机架,于每一片(第一外倾导杆,用一根约6m长钢管,预先将此导杆的连接杆圈环套入此导杆上,然后将此导杆在架体的4、5、6步间用两个十字铸铁扣分别将该钢管两端连于第4步和第6步的内排纵向水平管上,再将此导杆的连接杆用铸铁扣件连接扣实于穿墙螺杆上,此导杆可兼作控制架体在升降过程中的导向装置,第二层机位口上的穿墙螺杆有两花篮,有套环钢绳套住立管、横管交叉点对角位并经索具套环将拉索套紧,挂接在花篮上。通过花篮调节拉紧内外两组结点,使各拉索的拉力之和通过穿墙螺杆传到主体边梁上,这时,整个脚手架的重量全部由各吊点的拉索、花篮、穿墙螺杆承担。架体外侧用两层安全网,内层用3cm×3cm目钢网,外层用砂眼安全网,从脚手架外侧顶部向下设置,并在外侧每步加扎两根竹杆为护拦,作为垂直防护;架体第一步平桥面除与上面各步平桥一样满铺钢棚板外,加兜二层兜底安全网,内层用1.5cm×1.5cm目钢网,外层用砂眼安全网防止物体下跌,施工层二步以上各步(包括二步)距平桥距离墙边200mm,最底层平桥与外墙紧密连接,可加设50cm×80cm活动钢棚板,用粗铁线作活动铰,以符合安全规定,在提升或下降时折起。本技术架体在施工用塔及空调口位置的处理:施工单位的外用电梯等机械设备安装就位后,其原定机位位置和断口处均按工地实际而定,另外墙空调口,在其位置上用可拆水平管代替纵向水平管,将此位置凹入到相应位置,以便架体升降。在提升或下降时,当钢管碰到外墙爬塔的附墙标时做总停,用钢管悬挑卸荷,拆除所碰钢管再提升通过,通过后再总停,将所拆钢管恢复扣好再提升。本技术架体在提升或下降动态时在第二层的外墙边梁各吊点-->位置装#10槽钢提升机架,用穿墙螺杆固定于外墙边梁上,然后用钢丝拉索一头穿在其机架上方,一头挂于上一层的穿墙螺杆上,以拉紧提升机架。将2根吊索穿于脚手架底部的立管与横向水平管、纵向水平管的相邻两内外两个结点上,组成一个三角形吊架,然后用50KN6m电动葫芦一头拉紧该三角吊架,一头挂在提升机架的下方。本技术的提升可以数个单元分段提升,也可以整个脚手架整体提升。第二步的两相邻单元的呈近方形的纵向水平钢管与横向水平钢管交叉处,或纵向水平钢管的端部,按方形的对角线位置交叉连接两斜杆,斜杆的交点处用钢丝绳连接,用来代替三角吊架。防下坠装置为:在提升时,将Φ15钢丝拉索,一头穿于内排第二步立管与横管结点,中间穿在第三层楼的穿墙螺杆上,另一头经穿墙螺杆圈内穿紧内排第五步立管与横管结点上。下降时,将拉索一头穿于内排第二步横立管结点,中间穿在第三层的楼的穿墙螺杆上,另一头经穿墙螺杆圈内穿紧内排第六步横立管结点上。以上工作完成后,起动每个电葫芦,控制各吊点平均受力,使其拉紧架体各吊点至同一水位置上,然后停机,将原搭架时挂在花篮的钢丝拉索点拆除,经全面检查一切正常后,全部起动电葫芦,这时,整个架体徐徐上升或下降,当架体升降至所需层面时,全部停机,这时先安装临时固定拉杆,将预先套入导杆的连接杆用铸铁扣固定在穿墙螺杆上。然后将提升前拆除的各吊索重新挂在花篮上,并调节各花篮,使各钢丝吊索均匀挂紧,将提升机架及电葫芦拆除。当完成相连两组脚手架升(降)在所需层面后,用短横管将其连接成一整体,并在内排也用短横管将各机位口连接,各步的机位口踏步也用钢棚板铺上,这样,就可用作土建施工层面了。本技术关于槽钢的规格,吊篮大小,钢网的网眼.以及架体离墙位置均可略作改变。-->拉索式提升脚手架与其它提升脚手架比较:其它提升脚手架由于吊点跨度大(6~9M),底部要做双支水平管及双斜撑管,立管需间距密,从而形成笨重的空间立体桁架,由于用钢量多,自重大,施工时间长,从而增大成本,而且安全系数小。拉索式提升脚手架由于吊点密(小于或等于2.5m)可按普通脚手架做法搭设,不需专门加工大的花篮,只用普通花篮即可,由于每个点重量只有其它提升脚手架重量的约1/3,所以不需做托架,只用钢丝拉索穿于架体底部的横立管结点即可,由于自重轻,从而节省大量钢管及杆件,而且安全系系数高,防倾覆,防坠落,施工方便,工期加快,降低造价,既可以整个脚手架提升,也可以数个单元一起分段提升,提高经济效益及安全保证。下面结合附图和实施例结合本技术架体作进一步说明。图1为本技术在建筑物上的平面布置图;图2为本技术的架体侧面图;图3为本技术的升(降)侧面图;图4为本技术架体底座平面图;图5为本技术钢丝索拉紧横立管结点及固定花篮示意图;图6为本技术架体立面图;图7为本技术架体外立面图;图8为本技术第一步活动钢棚板放置示意图;图9为本技术穿墙螺杆示意图;图10为本技术导杆与穿墙螺杆连接图。图中,(1)横向水平钢管,(2)纵向水平钢管,(3)待施工楼面,(4)竹杆,(5)穿墙螺杆,(6)防外倾装置,(7)钢棚板踏步,(8)立管,(9)横向水平管,(10)楼面,(11)安全网,(12)花篮,(13)钢丝拉索,(14)兜底网,(15)下降时防下坠装置,(16)提升时防下坠装置,(17)拉索,(18)槽钢提升机架,(19)-->电动葫芦,(20)三角吊架,(21)外边砼梁,(22)立管与纵向水平管结点铸铁扣件,(23)立管与横向水平管铸铁扣件,(24)导杆,(25)立管,(26)斜撑,(27)剪力撑,(28)活动铰,(29)墙外边,(30)钢棚板,(31)铸铁扣件,(32)边砼梁。以七步架体为实施例。每2.5米长脚手架荷载及受力说明(本实施例采用Φ48钢管)。Φ48立管    本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体提升式脚手架,有钢立管、横向水平管,纵向水平管,铸铁扣件连接立管与水平管,其特征在于这种脚手架在离墙180~250mm处,每2.5m或略小于2.5m为一单元,每单元外围有六根立管,二~三纵向水平钢管,其纵向水平钢管较长,连接多个单元,三横向水平钢管,两相邻单元的横向水平钢管靠近,与纵向水平钢管交叉呈近方形,纵向水平钢管端部的单元,则增加一横向水平钢管,使纵、横向间距呈近方形,横向水平管与纵向水平管成直角交叉,并与立管垂直交叉,共六~八步,纵向水平管用铸铁扣装于两立管的侧,横向水平管装于纵向水平管下方并扣于立管上,每步的中间纵向水平管扣装于横向水平管上方的中间,在建筑物的每层砼边梁侧每隔2.5m设置二个机位口预留孔,于每一片(第一单元或每隔一单元,在机位口内排的立杆侧150~200mm处装防外倾导杆,用一根约6m长钢管,将此导杆的连接杆圈环套入此导杆上,此导杆在架体的4、5、6步间用两个十字铸铁扣分别将该钢管两端连于第4步和第6步的内排纵向水平管上,此导杆的连接杆用铸铁扣件连接扣实于穿墙螺杆上,第二层机位口上的穿墙螺杆有两花篮,有套环钢绳套住立管、横管交叉点对角位并经索具套环将拉索套紧,挂接在花篮上。...

【技术特征摘要】
1.一种整体提升式脚手架,有钢立管、横向水平管,纵向水平管,铸铁扣件连接立管与水平管,其特征在于这种脚手架在离墙180~250mm处,每2.5m或略小于2.5m为一单元,每单元外围有六根立管,二~三纵向水平钢管,其纵向水平钢管较长,连接多个单元,三横向水平钢管,两相邻单元的横向水平钢管靠近,与纵向水平钢管交叉呈近方形,纵向水平钢管端部的单元,则增加一横向水平钢管,使纵、横向间呈近方形,横向水平管与纵向水平管成直角交叉,并与立管垂直交叉,共六~八步,纵向水平管用铸铁扣装于两立管的内侧,横向水平管装于纵向水平管下方并扣于立管上,每步的中间纵向水平管扣装于横向水平管上方的中间,在建筑物的每层砼边梁侧每隔2.5m设置二个机位口预留孔,于每一片(第一单元或每隔一单元,在机位口内排的立杆侧150~200mm处装防外倾导杆,用一根约6m长钢管,将此导杆的连接杆圈环套入此导杆上,此导杆在架体的4、5、6步间用两个十字铸铁扣分别将该钢管两端连于第4步和第6步的内排纵向水平管上,此导杆的连接杆用铸铁扣件连接扣实于穿墙螺杆上,第二层机位口上的穿墙螺杆有两花篮,有套环钢绳套住立...

【专利技术属性】
技术研发人员:林超勤何伟明吴浩
申请(专利权)人:林超勤何伟明
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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