The utility model discloses an Internet-based one-step intelligent manufacturing system for injection and blowing process, which includes the injection and blowing machine body. The inner part of the electric control box is equipped with a CPU controller. The information acquisition terminal of the CPU controller is connected with the information acquisition mechanism on the injection and blowing machine body through a signal connection line, and the information acquisition is carried out, and the control output terminal of the CPU controller is connected with a connection line. The output terminal of the CPU controller is connected with the output control mechanism of the injection blower body and controlled production. The signal output terminal of the CPU controller is connected to the cloud server in the Internet through a router for information feedback. The cloud server is connected with the control center through the Internet network. Through the professional analysis of information and data on cloud server by the control center, reasonable guidance is given, so as to carry out production, more scientific and rational, reduce the debugging of various data parameters, and improve production capacity and quality.
【技术实现步骤摘要】
一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统
本技术属于注吹机生产
,具体涉及一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统。
技术介绍
一步法注拉吹工艺逐渐被人们研发改进,广泛被用于医药、化工、塑料包装等行业,该设备的主机是将注拉吹塑料中空成型机与注拉吹模具结合在一起,主要由注射装置、升降转位装置、拉伸吹塑装置、脱模装置、液压系统、气路系统、电控系统、微机自动控制系统、机架、安全罩、注射瓶坯模、拉伸吹塑成型模等部分组成,集成了注拉吹专用控制电脑、变频控制器、电液比例控制系统、热流道模具等一些先进工艺装备。一步法注吹工艺的机械设备较为复杂,各项参数数据较多,随着产品种类的不同,塑料的不同以及工作环境温度的不同,各项参数需要进行调试调整才能进行生产。生产时,不准确的参数设定,容易造成产品质量不佳,损坏设备,生产工艺时间拉长,且容易造成设备故障。工厂需要较多的维修维护人员进行设备维护,人力消耗较大,且普通的维修人员对于设备不够了解,当设备发生重大故障时,还需要联系设备厂商到场进行维修,经常会延误大量时间,影响生产。因此,我们需要提出一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统,通过互联网给出合理化的建议以及参数设定,以解决上述
技术介绍
中提出参数设定不准确、产品质量不能保证、维修人力成本过高的问题。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统,包括注吹机机身,所述注吹机机身上安装有电气控制箱,所述电气控制箱的内部安装有CPU控制器,所述CPU控制器的信息 ...
【技术保护点】
1.一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统,包括注吹机机身(1),其特征在于:所述注吹机机身(1)上安装有电气控制箱(12),所述电气控制箱(12)的内部安装有CPU控制器(16),所述CPU控制器(16)的信息采集端通过信号连接线与注吹机机身(1)上的信息采集机构(15)连接,并进行信息采集,且CPU控制器(16)的控制输出端通过连接线与注吹机机身(1)上的输出控制机构(17)连接,并进行控制生产,所述CPU控制器(16)的信号输出端通过路由器(18)联入互联网中的云端服务器(19)上进行信息反馈,所述云端服务器(19)通过互联网网络连接有控制中心(20)。
【技术特征摘要】
1.一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统,包括注吹机机身(1),其特征在于:所述注吹机机身(1)上安装有电气控制箱(12),所述电气控制箱(12)的内部安装有CPU控制器(16),所述CPU控制器(16)的信息采集端通过信号连接线与注吹机机身(1)上的信息采集机构(15)连接,并进行信息采集,且CPU控制器(16)的控制输出端通过连接线与注吹机机身(1)上的输出控制机构(17)连接,并进行控制生产,所述CPU控制器(16)的信号输出端通过路由器(18)联入互联网中的云端服务器(19)上进行信息反馈,所述云端服务器(19)通过互联网网络连接有控制中心(20)。2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统,其特征在于:所述电气控制箱(12)的上部安装有显示面板(13)和参数设定面板(14),所述显示面板(13)为显示屏,用于显示参数设定值,所述参数设定面板(14)用于设定注吹机生产时的参数。3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的一步法注吹工艺智能制造系统,其特征在于:所述信息采集机构(15)包括:料斗温度传感器(21),其安装在料斗(4)上,用于检测料斗(4)内料液的温度;螺杆输料筒温度传感器(22),其安装在螺杆输料筒(3)上,用于检测螺杆输料筒(3)内的料液温度;热流道温度传感器(23),其安装在热流道(5)上,用于检测热流道(5)内的料液温度;注嘴温度传感器(24),其安装在注嘴(10)上,用于检测注嘴(10)内的料液温度;芯棒温度传感器(25),其安装在芯棒(11)上,用于检测芯棒(11)的温度;料液压力传感器(26),其安装在热流道(5)上,用于检测热流道(5)内的料液压力;吹塑气压传感器(27),其安装在动模组件(9)吹塑口连通压缩空气管道上,用于检测吹塑压力...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄锦强,
申请(专利权)人:台山市心华药用包装有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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