一种塑料球压痕硬度计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料球压痕硬度计。通过转动螺纹套、限位座、螺纹杆与试件承接座的配合设置，便于任意改变试件承接座的高度位置并固定住，通过螺纹连接套与压头的配合设置，使压头便于更换，通过滚珠螺母、滚珠丝杆、固定连接套与第二弹簧的配合设置，使滚珠螺母可带动固定连接套上下移动，通过数显表、压力传感器与位移传感器的配合设置，便于得到试件受到的压力与压头实际移动的位移的准确值。本实用新型专利技术可方便地将试件受到的压力与压头实际移动的位移的准确值测量并通过数显表显示出来，且试件承接座的高度位置可以任意调节，可调节性强，也适用于体积较大的试件进行测量，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料球压痕硬度计
本技术涉及硬度测量装置
，具体领域为一种塑料球压痕硬度计。
技术介绍
塑料球压痕硬度计是一种测定高分子材料抵抗另一种被视做没有弹性变形的刚性物体对它压入的能力的仪表计。现有的塑料球压痕硬度计一般仅依靠一个压力传感器直接对试件受到的压力进行测量，但由于使压头下降时每次下落的位移都会有些许误差，会使得测试结果较不精确，另外现有的塑料球压痕硬度计的可调节性较差，对于体积较大的试件可能无法进行测量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料球压痕硬度计，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料球压痕硬度计，包括底板，所述底板的下表面上均匀设有支撑块，所述底板的上表面中部固定安装有限位座，所述限位座的内侧设有转动螺纹套，所述转动螺纹套的中心部设有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿所述底板的中心部，所述螺纹杆的上端设有试件承接座，所述底板的上表面上且在所述限位座的外侧均匀设有第一支撑柱的下端，所述第一支撑柱的外侧壁上部设有高度标识片，所述第一支撑柱的上端均与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的中心部设有导向孔，所述支撑板的上表面上且在所述导向孔的后侧位置固定安装有数显表安装座，所述数显表安装座的前侧面上固定安装有数显表，所述数显表的下端安装有位移传感器，所述导向孔的内部贯穿设有螺纹连接套，所述螺纹连接套的下端螺纹连接有压头，所述螺纹连接套的上端设有第一承接座，所述第一承接座的上侧对应设有第二承接座，所述第一承接座的上表面前侧左右对称设有支撑杆，所述第一承接座的上表面后侧设有竖直导向板，所述支撑杆的上端和所述竖直导向板的上端均与所述第二承接座的下表面固定连接，所述竖直导向板贯穿所述数显表安装座的中部，所述第一承接座的上表面后侧且在所述竖直导向板的左右两侧对称设有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端均与所述数显表安装架的下表面固定连接，所述支撑板的上表面上且在所述第一承接座的外侧均匀设有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端均与顶板的下表面固定连接，所述顶板的上表面左部固定安装有限位开关安装架，所述限位开关安装架的下部沿竖直方向从上至下依次固定安装有第一限位开关和第二限位开关，所述顶板的上表面中部设有保护箱，所述顶板的上表面上且在所述保护箱的右侧固定安装有电动机，所述电动机的驱动端延伸入所述保护箱的内部，所述电动机的驱动端设有主动锥齿轮，所述保护箱的上表面中部设有推力球轴承，所述保护箱的内部设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮的中心部设有转轴，所述转轴的上端贯穿所述保护箱并与所述推力球轴承套接，所述转轴的下端贯穿所述顶板，所述转轴的下端轴连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外侧设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧固定安装有固定连接套，所述固定连接套的内腔底部与所述滚珠丝杆的下端面之间固定连接有第二弹簧，所述固定连接套的下端面固定安装有压力传感器，所述压力传感器的检测端与所述第二承接座上端中心位置相对应，所述固定连接套上与所述限位开关安装架对应的位置设有限位开关触动片的一端，所述限位开关触动片的另一端延伸至所述第一限位开关与所述第二限位开关之间的位置，所述固定连接套的外侧壁中部转动连接有水平导向板，所述水平导向板上且在所述固定连接套的外周均匀设有导向套，所述顶板的下表面上与所述导向套对应的位置均设有导向柱，所述导向柱均与对应的所述导向套套接，所述数显表、所述位移传感器、所述第一限位开关、所述第二限位开关、所述电动机与所述压力传感器分别通过电导体与外接处理器和外接电源连接。优选的，所述支撑块的下表面设有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材料制成。优选的，所述转动螺纹套的外侧壁上且在所述限位座的上侧位置设有手柄安装座，所述手柄安装座上均匀螺纹连接有手柄的一端，所述手柄的设置个数为4，所述手柄的外侧设有防滑涂层。优选的，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱的设置个数均为4。优选的，所述第一弹簧与所述第二弹簧均为不锈钢材料制成。优选的，所述导向柱与所述导向套的配合设置组数为4。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动螺纹套、限位座、螺纹杆与试件承接座的配合设置，便于任意改变试件承接座的高度位置并固定住，通过高度标识片的设置，可使试件放置在试件承接座上后的高度与高度标识片设置的对应高度位置相同，以保证压头总是升降较小的距离，使仪器整体使用寿命更长，提高测量精度，通过螺纹连接套与压头的配合设置，使压头便于更换，可根据不同实验要求更换不同规格的压头，通过竖直导向板与数显表安装座的配合设置，使螺纹连接套、第一承接座、支撑杆、竖直导向板和第二承接座构成的整体可稳定进行上下移动，通过第一弹簧的设置，使螺纹连接套、第一承接座、支撑杆、竖直导向板和第二承接座构成的整体可较容易地回到初始位置，通过推力球轴承的设置，可使转轴稳定转动，通过滚珠螺母、滚珠丝杆、固定连接套与第二弹簧的配合设置，使滚珠螺母可带动固定连接套上下移动，通过导向柱与设有导向套的水平导向板的配合设置，可使固定连接套可稳定上下移动，通过数显表、压力传感器与位移传感器的配合设置，便于得到试件受到的压力与压头实际移动的位移的准确值，通过限位开关触动片、第一限位开关与第二限位开关的配合设置，用于防止压头升降超过极限位置使仪器损坏。本技术可方便地将试件受到的压力与压头实际移动的位移的准确值测量并通过数显表显示出来，且试件承接座的高度位置可以任意调节，可调节性强，也适用于体积较大的试件进行测量，使用方便。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为图1的A处放大图；图5为图1的B处放大图；图6为图1的C处放大图；图7为图1的D处放大图；图8为图2的E处放大图。图中：1-底板、2-支撑块、3-限位座、4-转动螺纹套、5-螺纹杆、6-试件承接座、7-第一支撑柱、8-高度标识片、9-支撑板、10-导向孔、11-数显表安装座、12-数显表、13-位移传感器、14-螺纹连接套、15-压头、16-第一承接座、17-第二承接座、18-支撑杆、19-竖直导向板、20-第一弹簧、21-第二支撑柱、22-顶板、23-限位开关安装架、24-第一限位开关、25-第二限位开关、26-保护箱、27-电动机、28-主动锥齿轮、29-推力球轴承、30-从动锥齿轮、31-转轴、32-滚珠丝杆、33-滚珠螺母、34-固定连接套、35-第二弹簧、36-压力传感器、37-限位开关触动片、38-水平导向板、39-导向套、40-导向柱、41-防滑垫、42-手柄安装座、43-手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种塑料球压痕硬度计，包括底板1，所述底板的下表面上均匀设有支撑块2，所述底板的上表面中部固定安装有限位座3，所述限位座的内侧设有转动螺纹套4，所述转动螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料球压痕硬度计，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面上均匀设有支撑块(2)，所述底板(1)的上表面中部固定安装有限位座(3)，所述限位座(3)的内侧设有转动螺纹套(4)，所述转动螺纹套(4)的中心部设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的下端贯穿所述底板(1)的中心部，所述螺纹杆(5)的上端设有试件承接座(6)，所述底板(1)的上表面上且在所述限位座(3)的外侧均匀设有第一支撑柱(7)的下端，所述第一支撑柱(7)的外侧壁上部设有高度标识片(8)，所述第一支撑柱(7)的上端均与支撑板(9)的下表面固定连接，所述支撑板(9)的中心部设有导向孔(10)，所述支撑板(9)的上表面上且在所述导向孔(10)的后侧位置固定安装有数显表安装座(11)，所述数显表安装座(11)的前侧面上固定安装有数显表(12)，所述数显表(12)的下端安装有位移传感器(13)，所述导向孔(10)的内部贯穿设有螺纹连接套(14)，所述螺纹连接套(14)的下端螺纹连接有压头(15)，所述螺纹连接套(14)的上端设有第一承接座(16)，所述第一承接座(16)的上侧对应设有第二承接座(17)，所述第一承接座(16)的上表面前侧左右对称设有支撑杆(18)，所述第一承接座(16)的上表面后侧设有竖直导向板(19)，所述支撑杆(18)的上端和所述竖直导向板(19)的上端均与所述第二承接座(17)的下表面固定连接，所述竖直导向板(19)贯穿所述数显表安装座(11)的中部，所述第一承接座(16)的上表面后侧且在所述竖直导向板(19)的左右两侧对称设有第一弹簧(20)的一端，所述第一弹簧(20)的另一端均与所述数显表安装座(11)的下表面固定连接，所述支撑板(9)的上表面上且在所述第一承接座(16)的外侧均匀设有第二支撑柱(21)，所述第二支撑柱(21)的上端均与顶板(22)的下表面固定连接，所述顶板(22)的上表面左部固定安装有限位开关安装架(23)，所述限位开关安装架(23)的下部沿竖直方向从上至下依次固定安装有第一限位开关(24)和第二限位开关(25)，所述顶板(22)的上表面中部设有保护箱(26)，所述顶板(22)的上表面上且在所述保护箱(26)的右侧固定安装有电动机(27)，所述电动机(27)的驱动端延伸入所述保护箱(26)的内部，所述电动机(27)的驱动端设有主动锥齿轮(28)，所述保护箱(26)的上表面中部设有推力球轴承(29)，所述保护箱(26)的内部设有从动锥齿轮(30)，所述从动锥齿轮(30)与所述主动锥齿轮(28)啮合，所述从动锥齿轮(30)的中心部设有转轴(31)，所述转轴(31)的上端贯穿所述保护箱(26)并与所述推力球轴承(29)套接，所述转轴(31)的下端贯穿所述顶板(22)，所述转轴(31)的下端轴连接有滚珠丝杆(32)，所述滚珠丝杆(32)的外侧设有滚珠螺母(33)，所述滚珠螺母(33)的外侧固定安装有固定连接套(34)，所述固定连接套(34)的内腔底部与所述滚珠丝杆(32)的下端面之间固定连接有第二弹簧(35)，所述固定连接套(34)的下端面固定安装有压力传感器(36)，所述压力传感器(36)的检测端与所述第二承接座(17)上端中心位置相对应，所述固定连接套(34)上与所述限位开关安装架(23)对应的位置设有限位开关触动片(37)的一端，所述限位开关触动片(37)的另一端延伸至所述第一限位开关(24)与所述第二限位开关(25)之间的位置，所述固定连接套(34)的外侧壁中部转动连接有水平导向板(38)，所述水平导向板(38)上且在所述固定连接套(34)的外周均匀设有导向套(39)，所述顶板(22)的下表面上与所述导向套(39)对应的位置均设有导向柱(40)，所述导向柱(40)均与对应的所述导向套(39)套接，所述数显表(12)、所述位移传感器(13)、所述第一限位开关(24)、所述第二限位开关(25)、所述电动机(27)与所述压力传感器(36)分别通过电导体与外接处理器和外接电源连接。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料球压痕硬度计，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面上均匀设有支撑块(2)，所述底板(1)的上表面中部固定安装有限位座(3)，所述限位座(3)的内侧设有转动螺纹套(4)，所述转动螺纹套(4)的中心部设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的下端贯穿所述底板(1)的中心部，所述螺纹杆(5)的上端设有试件承接座(6)，所述底板(1)的上表面上且在所述限位座(3)的外侧均匀设有第一支撑柱(7)的下端，所述第一支撑柱(7)的外侧壁上部设有高度标识片(8)，所述第一支撑柱(7)的上端均与支撑板(9)的下表面固定连接，所述支撑板(9)的中心部设有导向孔(10)，所述支撑板(9)的上表面上且在所述导向孔(10)的后侧位置固定安装有数显表安装座(11)，所述数显表安装座(11)的前侧面上固定安装有数显表(12)，所述数显表(12)的下端安装有位移传感器(13)，所述导向孔(10)的内部贯穿设有螺纹连接套(14)，所述螺纹连接套(14)的下端螺纹连接有压头(15)，所述螺纹连接套(14)的上端设有第一承接座(16)，所述第一承接座(16)的上侧对应设有第二承接座(17)，所述第一承接座(16)的上表面前侧左右对称设有支撑杆(18)，所述第一承接座(16)的上表面后侧设有竖直导向板(19)，所述支撑杆(18)的上端和所述竖直导向板(19)的上端均与所述第二承接座(17)的下表面固定连接，所述竖直导向板(19)贯穿所述数显表安装座(11)的中部，所述第一承接座(16)的上表面后侧且在所述竖直导向板(19)的左右两侧对称设有第一弹簧(20)的一端，所述第一弹簧(20)的另一端均与所述数显表安装座(11)的下表面固定连接，所述支撑板(9)的上表面上且在所述第一承接座(16)的外侧均匀设有第二支撑柱(21)，所述第二支撑柱(21)的上端均与顶板(22)的下表面固定连接，所述顶板(22)的上表面左部固定安装有限位开关安装架(23)，所述限位开关安装架(23)的下部沿竖直方向从上至下依次固定安装有第一限位开关(24)和第二限位开关(25)，所述顶板(22)的上表面中部设有保护箱(26)，所述顶板(22)的上表面上且在所述保护箱(26)的右侧固定安装有电动机(27)，所述电动机(27)的驱动端延伸入所述保护箱(26)的内部，所述电动机(27)的驱动端设有主动锥齿轮(28)，所述保护箱(26)的上表面中部设有推力球轴承(29)，所述保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：章利球，
申请(专利权)人：嘉善耐博精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33